次加工多个工件，同时可加工工件的尺寸范围更大，应用面广；(5)对研磨带修复更加简单快捷且无需拆卸研磨带；(6)实现研磨带修复与工件加工同步进行，使得整个机构的效率更高。(7)修复后的研磨带表面更加平整。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型研磨机构整体结构图。
[0017]其中，I为水槽，2为磨粒喷射头，3为UV光灯管，4为旋转电机，5为双向气缸，6为工件安装头，7为基座台，8为研磨带。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0019]如图1所示为研磨机构整体结构图，整个研磨机构分成两部分:修复区、加工区。在研磨机构的前半部分，首先安装的是水槽1，在水槽I后，安装有磨粒喷射头2、UV光灯管3，它们共同组成机构的修复区。在水槽I内装有滚轮，在水槽I两端装有两个高于水槽I的滚轮，研磨带8运动时首先倾斜进入水槽I后再倾斜从水槽I中出去最后呈水平运动，在研磨带8从倾斜到水平的过程中，由于重力作用，使UV光固化涂料自然的摊开。磨粒喷射头2和UV光灯管3安装在研磨带8进入水平位置后的上方，磨粒喷射头2的作用是喷射磨粒于UV光固化涂料表面，并保证磨粒喷射时的均匀性；UV光灯管3的作用是照射UV光，引发UV光固化涂料固化，完成研磨带8的表面自生长，进而完成研磨带8表面修复工作，UV光灯管3采用的是线光源，整个UV光灯管3横向安装在研磨带8上方，保证其照射的UV光能够覆盖整个研磨带8，一共使用了 4排UV光灯管3。
[0020]在机构的后半部分，装有工件安装头6、双向气缸5、旋转电机4、基座台7，它们共同组成工作区。旋转电机4安装在机架上，在旋转电机4下方安装双向气缸5，工件安装头6安装在双向气缸5下方。在研磨带8的下方安装有基座台7，研磨带8在基座台7表面运动并与基座台7贴合，这样，基座台7能够提供研磨带8足够的支持力用于保证工件能够与研磨带紧密贴合，同时基座台7减小了研磨带8移动时的跳动及振动。
[0021]本实用新型提供一种具体实施案例，其具体流程如下:
[0022]根据具体加工情况，研磨带8以0.lm/s的速度匀速运动，保证研磨带8有充足的时间进行修复，研磨带8首先倾斜下沉进入水槽I中，水槽I中装满UV光固化涂料，研磨带8浸入UV光固化涂料，然后研磨带8从水槽I中出去并倾斜上升运动至水平，在倾斜上升的过程中，由于UV光固化涂料呈液态且受重力作用，UV光固化涂料会向下流动并摊平。
[0023]研磨带8运动至水平位置，此时，其表面的UV光固化涂料均匀摊开，磨粒喷射头2均匀喷射磨粒于UV光固化涂料表面。
[0024]启动UV光灯管3，照射UV光，引发UV光固化涂料固化，本实施例中，提供足够的空间与时间用以照射UV光，引发UV光固化涂料固化。
[0025]由于UV光固化涂料在UV光照射后的固化时间在2s左右，根据研磨带8的运动速度，可以保证在UV光固化涂料固化完成的同时，正好进入机构的加工部分。
[0026]启动旋转电机4使工件开始旋转，同时控制双向气缸5，使工件与研磨带8贴合，开始加工工件。
[0027]在整个加工过程中，基座台7能够保证研磨带8平稳运动不会产生跳动，同时能够提供足够的支撑力使研磨带8与工件贴合。同时，当研磨带8多次修复后，其表面UV光固化涂料层厚度增加，此时，控制双向气缸5使工件与研磨带8之间的距离，保证两者间的贴合压力维持在合理范围内。
[0028]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构，主要包括研磨带(8)、水槽(1)、磨粒喷射头(2)、UV光灯管(3)、工件安装头(6)、双向气缸(5)、基座台(7)，其特征在于:所述水槽⑴内装满UV光固化涂料，所述水槽⑴内装有一个滚轮，所述水槽⑴两侧装有两个高于它的滚轮，所述研磨带(8)的运动路径由所述三个滚轮进行约束，所述磨粒喷射头(2)安装在所述研磨带(8)的水平位置上方，所述UV光灯管(3)安装在所述磨粒喷射头(2)后面，所述工件安装头(6)可以通过所述双向气缸(5)调节高度，所述基座台(7)安装在研磨带(8)下方并与研磨带(8)贴合。2.根据权利要求1所述一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构，其特征在于:所述工件安装头(6)上方安装有双向气缸￠)，所述双向气缸(6)控制所述工件安装头(6)的升降以及工件与所述研磨带(8)之间的贴合压力，保证工件与所述研磨带(8)之间的贴合压力在合适范围内。3.根据权利要求1所述一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构，其特征在于:所述水槽(I)安装在整个机构的前半部分，研磨带(8)在开始进行自生长之前首先进入所述水槽⑴内。4.根据权利要求1所述一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构，其特征在于:所述双向气缸(5)上方装有旋转电机(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于研磨带表面自生长的连续研磨机构，主要包括研磨带、水槽、磨粒喷射头、UV光灯管、工件安装头、双向气缸、基座台，所述水槽内装满UV光固化涂料，所述水槽内装有一个滚轮，所述水槽两侧装有两个高于它的滚轮，所述传送带的运动路径由所述三个滚轮进行约束，所述磨粒喷射头安装在研磨带水平位置上方，所述UV光灯管安装在磨粒喷射头后面，所述工件安装头可以通过双向气缸调节高度，所述基座台安装在研磨带下方并与研磨带贴合。本实用新型，对研磨带修复更加简单快捷且无需拆卸研磨带，可实现研磨带修复与工件加工同步进行，且修复后的研磨带表面更加平整。
【IPC分类】B24B37/00, B24B53/017, B24B37/27, B24B21/00, B24B21/18
【公开号】CN205166652
【申请号】CN201520420461
【发明人】周庆特, 谢毅
【申请人】浙江工商大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年6月18日