工作平台I的顶面相连接，支撑框架22的设计，可以便于研磨机构2的安装和固定，提高整个装置的稳定性能，降低研磨装置工作过程中产生的噪音污染，研磨机构2通过固定杆15与旋转电机27相连接，旋转电机27通过旋转轴带动研磨机构2的转动，旋转电机27安装在支撑框架22的顶面上，通过旋转电机27来带动研磨机构2的转动，使得研磨机构2可以对玻璃进行研磨处理，整体结构更加的紧凑，同时旋转电机27安装位置的设计，可以便于旋转电机27与研磨装置之间的连接，降低连接处的磨损，延长旋转电机27和研磨机构2的使用寿命O
[0035]研磨机构2包括研磨盘13、伸缩杆14和固定杆15，研磨盘13上设置有连接轴套19，连接轴套19的中心处设置有螺纹孔，螺纹孔与伸缩杆14相匹配，连接轴套19的设计，可以使得研磨盘13与伸缩杆14的连接更加的方便简单，相对于在研磨盘13表面之间开孔的设计，可以扩大研磨盘13的研磨面积，螺纹孔的设计，可以提高研磨盘13与伸缩杆14连接处的紧密性能，防止在使用过程中，连接处发生松动而导致研磨盘13下落，造成事故的发生，研磨机构2的设计，可以对固定的玻璃进行研磨操作，通过伸缩杆14的伸长和缩回，使得不同厚度的玻璃都可以适用于该研磨机构2，扩大了研磨机构2的使用范围，固定杆15可以便于研磨机构2的安装，研磨盘13的上方设置有加压块31，加压块31的设计，可以根据玻璃加工尺寸和加工精度的要求来增加或减少加压块31的数量，从而使得研磨盘13的研磨压力更适合当前玻璃的研磨，设计更加的科学合理，提高了玻璃研磨的效率和质量，研磨盘13的底部设置有研磨皮20，研磨皮20与研磨盘13相匹配，研磨皮20的材料为聚氨基甲酸酯材料，聚氨基甲酸酯材料制作的研磨皮20的研磨效果好，使用寿命长，价格合适，降低了后期维修费用和成本，研磨皮20可以对研磨盘13起到一定的保护作用，延长研磨盘13的使用寿命，当研磨盘13由于长期使用而造成研磨误差并且需要进行更换时，只需要将其底部的研磨皮20进行更换，降低了维修费用，研磨皮20上设置有研磨槽21，研磨槽21均匀分布在研磨皮20上，研磨槽21的高度小于研磨皮20的高度，研磨槽21的数量至少为4个，研磨槽21位置的设计，可以便于实际的加工剪裁，而且使得研磨皮20整体的受力点均匀，避免造成研磨误差，研磨槽21的设计，可以提高研磨皮20的研磨精度，而且也便于后期对研磨皮20的清理，伸缩杆14位于研磨盘13与固定杆15之间，伸缩杆14上设置有刻度线16，刻度线16的设计，可以使得玻璃的研磨精度更高，通过读取刻度线16上的读数，可以知道当前玻璃研磨所剩的余量值，以便操作人员进行合理的操作和设定，进一步提高了玻璃研磨后的加工精度。
[0036]研磨液机构位于两个研磨机构2之间，研磨液机构包括输送管17和两个研磨液喷头18，研磨液喷头18的延伸线与研磨框30的中心位置相交，研磨液机构的设计，通过输送管17和研磨液喷头18可以将研磨液喷洒到加工玻璃的表面，使得待加工玻璃的表面软化，更有利于研磨机构2的研磨，提高了研磨效率，也可以将玻璃表面的杂质除去，避免其造成研磨皮20的破碎，研磨液也可以起到润滑的作用，提高玻璃加工后的光洁度，同时在玻璃研磨结束后，通过喷洒研磨液可以将玻璃表面的研磨肩和污垢清洗干净，便于下一道工序对玻璃的处理。
[0037]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，所述研磨装置包括工作平台、研磨框、研磨机构和研磨液机构，其特征在于:所述工作平台的后端面上设置有出液口，所述工作平台的内部设置有废液收集槽、处理箱和研磨液箱，所述处理箱中设置有药剂箱，所述工作平台的顶面上设置有限位槽，所述研磨框位于所述工作平台的顶面上，所述研磨框与所述限位槽相匹配，所述研磨框的底面上均匀设置有漏液孔，所述研磨框的内壁上设置有固定装置，所述固定装置包括推块和弹性伸缩机构，所述研磨框包括第一研磨框和第二研磨框，所述第一研磨框和所述第二研磨框的上方均设置有所述研磨机构，所述研磨机构包括研磨盘、伸缩杆和固定杆，所述研磨盘的上方设置有加压块，所述研磨盘的底部设置有研磨皮，所述研磨皮上设置有研磨槽，所述伸缩杆位于所述研磨盘与所述固定杆之间，所述伸缩杆上设置有刻度线，所述研磨液机构位于两个所述研磨机构之间，所述研磨液机构包括输送管和两个研磨液喷头，所述研磨液喷头的延伸线与所述研磨框的中心位置相交。2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述研磨皮与所述研磨盘相匹配，所述研磨皮的材料为聚氨基甲酸酯材料。3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述研磨盘上设置有连接轴套，所述连接轴套的中心处设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述伸缩杆相匹配。4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述研磨槽均匀分布在所述研磨皮上，所述研磨槽的高度小于所述研磨皮的高度，所述研磨槽的数量至少为4个。5.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述研磨机构通过支撑框架与所述工作平台的顶面相连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述研磨框的左右两端均设置有安装板，所述安装板上设置有连接孔，所述安装板通过所述连接孔与所述工作平台固定连接。7.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述工作平台的底部设置有移动滚轮和伸缩腿柱，所述移动滚轮与所述伸缩腿柱的数量至少为4个。8.根据权利要求5所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述研磨机构通过固定杆与旋转电机相连接，所述旋转电机通过旋转轴带动所述研磨机构的转动，所述旋转电机安装在所述支撑框架的顶面上。9.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述限位槽的底面上均匀设置有通孔，所述通孔与所述漏液孔相配合。10.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，其特征在于:所述废液收集槽通过连接管与所述处理箱相连接，所述处理箱通过所述连接管与所述研磨液箱相连接，所述研磨液箱通过所述连接管与所述输送管相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于玻璃表面加工的研磨装置，包括工作平台、研磨框、研磨机构和研磨液机构，研磨框包括第一研磨框和第二研磨框，第一研磨框和第二研磨框的上方均设置有研磨机构，研磨机构包括研磨盘、伸缩杆和固定杆，研磨盘的上方设置有加压块，研磨盘的底部设置有研磨皮，研磨皮上设置有研磨槽，伸缩杆上设置有刻度线，本实用新型结构简单，实用性强，通过研磨框的设计，有效防止玻璃研磨过程中产生的玻璃屑飞溅出去，对操作人员造成伤害，第一研磨框和第二研磨框的设计，提高了工作效率，加压块的设计，可以根据玻璃的加工尺寸和加工要求来增加或减小加压块的数量，从而使得研磨压力更加适合当前玻璃的研磨，进一步提高了工作质量。
【IPC分类】B24B37/00, B24B57/00, B24B37/34, B24B37/11, B24B57/02, B24B37/27
【公开号】CN205254758
【申请号】CN201520906054
【发明人】应伟苹
【申请人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月13日