覆膜烘干一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜烘干一体机，属于V法消失模铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在现有的V法消失模铸造中，工艺过程繁杂，自动化程度低，成型过程中，覆膜、烘干分属两个阶段进行，使用人工较多，工作效率不高，产品质量不能持续保证。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，方便进行覆膜、烘干作业，工作效率高的覆膜烘干一体机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为覆膜烘干一体机，包括覆膜框，所述覆膜框的底部设置有电热丝，所述电热丝均匀排列，且相邻两个电热丝之间留有间隙，所述电热丝的顶部设置有固定板，所述固定板上安装有风机，所述风机出风口设置有集风罩。
[0005]优选的，所述覆膜框安装在升降装置上，所述升降装置包括支架、驱动箱和升降平台，所述支架顶部设置有驱动箱，所述驱动箱内安装有电机及减速器，所述驱动箱的底部设置有导向杆，所述导向杆上滑动安装有升降平台，所述覆膜框固定在升降平台上，所述电机及减速器的输出轴上安装有曲柄，所述曲柄的端部铰接有连杆，所述连杆的端部铰接在升降平台上。
[0006]优选的，所述升降平台和导向杆之间设置有轴线轴承。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单，使用方便，集覆膜、烘干于一体，方便控制，提高覆膜质量和烘干效率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0010]如图1所示，覆膜烘干一体机，包括覆膜框I，覆膜框I的底部设置有电热丝2，电热丝2均匀排列，且相邻两个电热丝2之间留有间隙，电热丝2的顶部设置有固定板3，固定板3上安装有风机4，风机4出风口设置有集风罩5。
[0011]其中，覆膜框I安装在升降装置上，升降装置包括支架6、驱动箱7和升降平台8，支架6顶部设置有驱动箱7，驱动箱7内安装有电机及减速器，驱动箱7的底部四角设置有四根导向杆9，导向杆9上滑动安装有升降平台8，升降平台8和导向杆9之间设置有轴线轴承12，覆膜框I固定在升降平台8上，电机及减速器的输出轴上安装有曲柄10，减速器为双输出减速器，驱动箱两侧均设置有曲柄10，每个曲柄10的端部铰接有连杆11，连杆11的端部铰接在升降平台8上。
[0012]在使用时，将台车安放好模具后，移至覆膜框下方，将成型用塑料膜放在覆膜框下平面，固定好后，开启加热管对塑料膜进行加热，软化后，电机及减速器带动升降平台沿导向杆向下移动，使覆膜框与与模具框结合，塑料膜在模具上预留孔洞负压的吸附下与模具密切配合，成功附在模具表面。覆膜框复位，然后将台车移出放好砂箱，安装浇冒口、活块，喷上涂料，随再次移至覆膜框下方，开启加热丝和风机，烘干涂料，完成该程序。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.覆膜烘干一体机，包括覆膜框，其特征在于:所述覆膜框的底部设置有电热丝，所述电热丝均匀排列，且相邻两个电热丝之间留有间隙，所述电热丝的顶部设置有固定板，所述固定板上安装有风机，所述风机出风口设置有集风罩。2.根据权利要求1所述的覆膜烘干一体机，其特征在于:所述覆膜框安装在升降装置上，所述升降装置包括支架、驱动箱和升降平台，所述支架顶部设置有驱动箱，所述驱动箱内安装有电机及减速器，所述驱动箱的底部设置有导向杆，所述导向杆上滑动安装有升降平台，所述覆膜框固定在升降平台上，所述电机及减速器的输出轴上安装有曲柄，所述曲柄的端部铰接有连杆，所述连杆的端部铰接在升降平台上。3.根据权利要求2所述的覆膜烘干一体机，其特征在于:所述升降平台和导向杆之间设置有轴线轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及一种覆膜烘干一体机，属于V法消失模铸造技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，方便进行覆膜、烘干作业，工作效率高的覆膜烘干一体机，所采用的技术方案为覆膜框的底部设置有电热丝，电热丝均匀排列，且相邻两个电热丝之间留有间隙，电热丝的顶部设置有固定板，固定板上安装有风机，风机出风口设置有集风罩；本实用新型广泛用于V法消失模铸造。
【IPC分类】B22C7/02, B22C23/00, B22C9/04
【公开号】CN205362557
【申请号】CN201620057573
【发明人】张春生, 蔡刚, 贾沉远
【申请人】山西华德冶铸有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日