一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置的制造方法
专利名称:一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室，燃烧室通过排气管连接到洗涤装置，洗涤装置通过气液分离装置，洗涤装置和气液分离装置的底部通过废液回收管连接到废液收集槽，气液分离装置的上部设置有废气出口，所述的废液收集槽通过输液管连接到pH调节槽，且此段输液管上设置有第一液泵，pH调节槽连接有补酸管，且补酸管上设置有补酸控制阀，pH调节槽通过输液管连接到碳酸锰矿泡装置，且此段输液管上设置有第二液泵；本实用新型可以对弱酸性的废水通过添加酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。
【专利说明】
一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及焦亚硫酸钠生产领域，具体为一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置。
【背景技术】
[0002]现有的焦亚硫酸钠的生产大多都是使硫磺在燃烧室中进行燃烧，在生产的过程中，会产生二氧化硫气体和水蒸气，先需要将其变成二氧化硫废气和弱酸性的废水，因此需要对其废水和废气进行处理。
[0003]而现有的焦亚硫酸钠生产时产生的弱酸水腐蚀性严重，不能直排，有能力有规模或者有条件的工厂可能会建立环保处理设施，用石灰或烧碱进行处理，或通过工业园区专业环保处理公司进行处理，但投入及运行成本高，给公司成本造成巨大压力，对于没能力的小企业为了节省成本，可能只能采取偷排形式，造成环境污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，可以对弱酸性的废水通过添加酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室(1)，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)通过气液分离装置(4)，所述的洗涤装置(2)和气液分离装置(4)的底部通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，所述的气液分离装置(4)的上部设置有废气出口(5)，所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到pH调节槽(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的pH调节槽(9)连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀
(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(I 2)。
[0006]进一步的，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201)，所述的洗涤桶(201)的上方通过排气管(3)连接到气液分离装置(4)，下方通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)，且进液管(203)上设置有进液阀(204)，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202)，且挡砂网板(202)位于进液管(203)进口的下方。
[0007]进一步的，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702 )，且过滤网(702)高于输液管(14)的接口处。
[0008]进一步的，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、可以对弱酸性的废水进行收集，并通过添加硫酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。
[0011]2、洗涤装置的设计，结构简单，便于洗涤，可以将废气中含有的固体颗粒冲洗出来，同时通过挡砂网板的设计，防止固体颗粒进入到进液管中，进而可以有效的防止进液管堵塞。
[0012]3、废液收集槽的结构设计，可以防止固体颗粒进入到输液管中，进而不会影响碳酸锰矿的纯度。
[0013]4、气液分离装置采用多级喷淋塔的结构进行，分离效果良好，可以将废气中的水蒸气等完全液化。
【附图说明】
[0014]图1为一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置的连接关系图。
[0015]图2为洗涤装置的结构示意图。
[0016]图3为废水收集槽的结构示意图。
[0017]图4为气液分离装置的结构示意图。
[0018]图中所述的文字标注表示为:1、燃烧室;2、洗涤装置;3、排气管;4、气液分离装置；
5、废气出口； 6、废液回收管;7、废液收集槽;8、第一液栗;9、pH调节槽；1、补酸控制阀；11、补酸管；12、第二液栗；13、碳酸锰矿泡装置；14、输液管;201、洗涤桶;202、挡砂网板;203、进液管;204、进液阀；401、喷淋塔;402、通气管;701、槽体;702、过滤网。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0020]如图1-图4所示，本实用新型的的结构为:一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室I，所述的燃烧室I通过排气管3连接到洗涤装置2，所述的洗涤装置2通过气液分离装置4，所述的洗涤装置2和气液分离装置4的底部通过废液回收管6连接到废液收集槽7，所述的气液分离装置4的上部设置有废气出口 5，所述的废液收集槽7通过输液管14连接到PH调节槽9，且此段输液管14上设置有第一液栗8，所述的pH调节槽9连接有补酸管11，且补酸管11上设置有补酸控制阀10，pH调节槽9通过输液管14连接到碳酸锰矿泡装置13，且此段输液管14上设置有第二液栗12。
[0021]优选的，所述的洗涤装置2包括通过排气管3与燃烧室I连接的洗涤桶201，所述的洗涤桶201的上方通过排气管3连接到气液分离装置4，下方通过废液回收管6连接到废液收集槽7，侧面连接有进液管203，且进液管203上设置有进液阀204，所述的洗涤桶201内部设置有挡砂网板202，且挡砂网板202位于进液管203进口的下方。
[0022]优选的，所述的废液收集槽7包括连接有废液回收管6的槽体701，所述的槽体701的侧部连接有输液管14，槽体701的内部设置有过滤网702，且过滤网702高于输液管14的接口处。
[0023]优选的，所述的气液分离装置4包括不少于两个通过通气管402连接的喷淋塔401，且每个喷淋塔401的下方均通过废液回收管6连接到废液收集槽7。
[0024]具体使用时，硫磺先在燃烧室I中燃烧，产生的废气通过排气管3进入到洗涤装置2中，经过洗涤后，将一部分水蒸气和固体颗粒洗下，并通过废水收集管6将洗涤废水和固体颗粒排入废水收集槽7中，其余的气体经过气液分离装置4将水蒸气和二氧化硫气体分开，并从废气出口 5将二氧化硫气体排出，进入到废水收集槽7中的固体颗粒会被过滤网702挡住，废水会通过第一液栗8作用进入到pH调节槽9中，并通过补酸管11往其中补入硫酸，增大废水的酸性，然后再通过第二液栗12将液体输送到碳酸锰矿泡装置中进行利用。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室(I)，其特征在于，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)通过气液分离装置(4)，所述的洗涤装置(2)和气液分离装置(4)的底部通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7 )，所述的气液分离装置(4)的上部设置有废气出口(5)，所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到PH调节槽(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的pH调节槽(9)连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(12)。2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，其特征在于，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201)，所述的洗涤桶(201)的上方通过排气管(3)连接到气液分离装置(4)，下方通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)，且进液管(203)上设置有进液阀(204)，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202 )，且挡砂网板(202 )位于进液管(203 )进口的下方。3.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，其特征在于，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702)，且过滤网(702)高于输液管(14)的接口处。4.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，其特征在于，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)。
【文档编号】C01G45/00GK205709915SQ201620316063
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】徐贵云
【申请人】湖南岳阳三湘化工有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室，燃烧室通过排气管连接到洗涤装置，洗涤装置通过气液分离装置，洗涤装置和气液分离装置的底部通过废液回收管连接到废液收集槽，气液分离装置的上部设置有废气出口，所述的废液收集槽通过输液管连接到pH调节槽，且此段输液管上设置有第一液泵，pH调节槽连接有补酸管，且补酸管上设置有补酸控制阀，pH调节槽通过输液管连接到碳酸锰矿泡装置，且此段输液管上设置有第二液泵；本实用新型可以对弱酸性的废水通过添加酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。
【专利说明】
一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及焦亚硫酸钠生产领域，具体为一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置。
【背景技术】
[0002]现有的焦亚硫酸钠的生产大多都是使硫磺在燃烧室中进行燃烧，在生产的过程中，会产生二氧化硫气体和水蒸气，先需要将其变成二氧化硫废气和弱酸性的废水，因此需要对其废水和废气进行处理。
[0003]而现有的焦亚硫酸钠生产时产生的弱酸水腐蚀性严重，不能直排，有能力有规模或者有条件的工厂可能会建立环保处理设施，用石灰或烧碱进行处理，或通过工业园区专业环保处理公司进行处理，但投入及运行成本高，给公司成本造成巨大压力，对于没能力的小企业为了节省成本，可能只能采取偷排形式，造成环境污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，可以对弱酸性的废水通过添加酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室(1)，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)通过气液分离装置(4)，所述的洗涤装置(2)和气液分离装置(4)的底部通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，所述的气液分离装置(4)的上部设置有废气出口(5)，所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到pH调节槽(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的pH调节槽(9)连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀
(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(I 2)。
[0006]进一步的，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201)，所述的洗涤桶(201)的上方通过排气管(3)连接到气液分离装置(4)，下方通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)，且进液管(203)上设置有进液阀(204)，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202)，且挡砂网板(202)位于进液管(203)进口的下方。
[0007]进一步的，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702 )，且过滤网(702)高于输液管(14)的接口处。
[0008]进一步的，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、可以对弱酸性的废水进行收集，并通过添加硫酸的方式提高其酸性，并用于与碳酸锰生产的碳酸锰矿泡步骤，使废水进行再利用，减少处理成本的同时能再次运用，极大的提高废水的价值，使其变废为宝。
[0011]2、洗涤装置的设计，结构简单，便于洗涤，可以将废气中含有的固体颗粒冲洗出来，同时通过挡砂网板的设计，防止固体颗粒进入到进液管中，进而可以有效的防止进液管堵塞。
[0012]3、废液收集槽的结构设计，可以防止固体颗粒进入到输液管中，进而不会影响碳酸锰矿的纯度。
[0013]4、气液分离装置采用多级喷淋塔的结构进行，分离效果良好，可以将废气中的水蒸气等完全液化。
【附图说明】
[0014]图1为一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置的连接关系图。
[0015]图2为洗涤装置的结构示意图。
[0016]图3为废水收集槽的结构示意图。
[0017]图4为气液分离装置的结构示意图。
[0018]图中所述的文字标注表示为:1、燃烧室;2、洗涤装置;3、排气管;4、气液分离装置；
5、废气出口； 6、废液回收管;7、废液收集槽;8、第一液栗;9、pH调节槽；1、补酸控制阀；11、补酸管；12、第二液栗；13、碳酸锰矿泡装置；14、输液管;201、洗涤桶;202、挡砂网板;203、进液管;204、进液阀；401、喷淋塔;402、通气管;701、槽体;702、过滤网。
【具体实施方式】
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0020]如图1-图4所示，本实用新型的的结构为:一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室I，所述的燃烧室I通过排气管3连接到洗涤装置2，所述的洗涤装置2通过气液分离装置4，所述的洗涤装置2和气液分离装置4的底部通过废液回收管6连接到废液收集槽7，所述的气液分离装置4的上部设置有废气出口 5，所述的废液收集槽7通过输液管14连接到PH调节槽9，且此段输液管14上设置有第一液栗8，所述的pH调节槽9连接有补酸管11，且补酸管11上设置有补酸控制阀10，pH调节槽9通过输液管14连接到碳酸锰矿泡装置13，且此段输液管14上设置有第二液栗12。
[0021]优选的，所述的洗涤装置2包括通过排气管3与燃烧室I连接的洗涤桶201，所述的洗涤桶201的上方通过排气管3连接到气液分离装置4，下方通过废液回收管6连接到废液收集槽7，侧面连接有进液管203，且进液管203上设置有进液阀204，所述的洗涤桶201内部设置有挡砂网板202，且挡砂网板202位于进液管203进口的下方。
[0022]优选的，所述的废液收集槽7包括连接有废液回收管6的槽体701，所述的槽体701的侧部连接有输液管14，槽体701的内部设置有过滤网702，且过滤网702高于输液管14的接口处。
[0023]优选的，所述的气液分离装置4包括不少于两个通过通气管402连接的喷淋塔401，且每个喷淋塔401的下方均通过废液回收管6连接到废液收集槽7。
[0024]具体使用时，硫磺先在燃烧室I中燃烧，产生的废气通过排气管3进入到洗涤装置2中，经过洗涤后，将一部分水蒸气和固体颗粒洗下，并通过废水收集管6将洗涤废水和固体颗粒排入废水收集槽7中，其余的气体经过气液分离装置4将水蒸气和二氧化硫气体分开，并从废气出口 5将二氧化硫气体排出，进入到废水收集槽7中的固体颗粒会被过滤网702挡住，废水会通过第一液栗8作用进入到pH调节槽9中，并通过补酸管11往其中补入硫酸，增大废水的酸性，然后再通过第二液栗12将液体输送到碳酸锰矿泡装置中进行利用。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，它包括燃烧室(I)，其特征在于，所述的燃烧室(I)通过排气管(3)连接到洗涤装置(2)，所述的洗涤装置(2)通过气液分离装置(4)，所述的洗涤装置(2)和气液分离装置(4)的底部通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7 )，所述的气液分离装置(4)的上部设置有废气出口(5)，所述的废液收集槽(7)通过输液管(14)连接到PH调节槽(9)，且此段输液管(14)上设置有第一液栗(8)，所述的pH调节槽(9)连接有补酸管(11)，且补酸管(11)上设置有补酸控制阀(10)，pH调节槽(9)通过输液管(14)连接到碳酸锰矿泡装置(13)，且此段输液管(14)上设置有第二液栗(12)。2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，其特征在于，所述的洗涤装置(2)包括通过排气管(3)与燃烧室(I)连接的洗涤桶(201)，所述的洗涤桶(201)的上方通过排气管(3)连接到气液分离装置(4)，下方通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)，侧面连接有进液管(203)，且进液管(203)上设置有进液阀(204)，所述的洗涤桶(201)内部设置有挡砂网板(202 )，且挡砂网板(202 )位于进液管(203 )进口的下方。3.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，其特征在于，所述的废液收集槽(7)包括连接有废液回收管(6)的槽体(701)，所述的槽体(701)的侧部连接有输液管(14)，槽体(701)的内部设置有过滤网(702)，且过滤网(702)高于输液管(14)的接口处。4.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠生产的废水利用装置，其特征在于，所述的气液分离装置(4)包括不少于两个通过通气管(402)连接的喷淋塔(401)，且每个喷淋塔(401)的下方均通过废液回收管(6)连接到废液收集槽(7)。
【文档编号】C01G45/00GK205709915SQ201620316063
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】徐贵云
【申请人】湖南岳阳三湘化工有限公司
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