专利名称：次磷酸钠生产过程中废渣的处理方法
技术领域：
本发明涉及的是对次磷酸钠生产过程中排放出的废渣进行处理的方法， 属于三废处理工艺技术领域。
背景技术：
次亚磷酸钠(Sodium Hypophosphite)，又名次磷酸钠简称SHPP/HYP0。 分子式NaH2P02.H20，分子量105.99。该产品在生产过程中排放出大量废 水、废气、废渣等污染物。
目前，对次磷酸钠生产的废渣主要成分为亚磷酸氢钙(CaHP(U，目前对 其处理的方法是
其一将该废渣放入桶中，加入一定量的纯水，在搅拌条件下，加热至
80--9(TC。对废渣中亚磷酸根的含进行检验，加入一定量的纯碱(NaC03)， 保温搅拌至少2-4小时，将废渣中的钙(Ca2+)用碳酸根(C032—)除去，过滤 后得到亚磷酸钠水溶液。然后经事先用盐酸再生好的阳离子交换柱去除钠离 子(Na+)，得到亚磷酸水溶液(我们还曾研究用直流电电解离子膜的方法， 得到亚磷酸水溶液)，再经除杂质，浓縮，得亚磷酸钠晶体。这种工艺特别 复杂，设备投资大，生产成本高，产品纯度只有94-96%。
其二将该废渣放入桶中(废渣含有液碱NaOH，呈强碱性)，加入一定量 的水，在搅拌条件下，缓慢加入一定浓度的磷酸，调PH值到4.0-4.2之间， 过滤，得中性的亚磷酸氢钙(CaHP03)固渣，烘干，粉碎，得亚磷酸氢钙
(CaHP03)干粉。
其三..将该废渣进行提纯，做成400目的亚磷酸氢钙(CaHP03)干粉， 放到红丹防锈漆中做稳定剂，替代该油漆中二碱基亚磷酸铅，然而这种产品 会造成铅中毒，有关资料上介绍亚磷酸氢钙(CaHP0:i)用于红丹防锈漆是一 种新型环保的产品，但这种废渣无法做出高纯的亚磷酸氢钙(CaHP03)，最终 油漆耐腐蚀酸雾实验不成功。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术对次磷酸钠生产过程中排放出的废渣 处理方法所存在的工艺复杂，设备投资大，生产成本高，产品纯度只有94-96% 和有污染等缺陷。提出一种经改进的次磷酸钠生产过程中废渣的处理方法。 本发明的技术解决方案废渣处理的方法的工艺步骤分为 (1)废渣放入炉窑中，用天然气或柴油进行喷火煅烧，同时送入充足的 氧气，煅烧温度控制在1100 120(TC下至少120分钟，将废渣亚磷酸氢钙 (CaHP03)中低价的磷氧化成高价的磷生成磷酸钙〔Ca3 (P04) 2〕产品。含 水40 50%的湿渣在炉窑中实现了由加热--烘干一氧化的全过程。反应过程 中产生的磷酸(H3P04)与废渣中的氢氧化钙(Ca(0H)2〕发生中和反应，生成了
磷酸钙，反应式如下
6 CaHP03 + 3 02 = 2 Ca3 (P04) 2 + 2 H3P04 2 H3P04 + 3 Ca(0H)2 = Ca3 (P04) 2 + 6 H20
(2)物料反应完全后，进入冷却桶，在桶外用水进行喷水冷却至少30分钟， 最终冷至40 60°C。
(3)冷却后的物料用输送机提升至粉碎机，粉碎至100 200目，禾U用气
流输送到物料仓； (4)在料仓下部包装得饲料级磷酸钙包装。 本发明的优点废渣处理工艺做出的磷酸钙与目前市场上用磷矿石做的 磷酸钙相比，质量好，颜色白。做动物的营养剂，还可用于陶瓷，建筑等行 业。工艺简单，不添加任何化工原料，无污染。
具体实施方式
实施例1 废渣处理的方法的工艺是，
(1)废渣放入炉窑中，用天然气或柴油进行喷火煅烧，同时送入充足的
氧气，煅烧温度控制在110(TC下至少120分钟，将废渣亚磷酸氢钙(CaHP0s) 中低价的磷氧化成高价的磷生成磷酸钙〔Ca3 (P04) J产品。含水40%的湿 渣在炉窑中实现了由加热一烘干一氧化的全过程。反应过程中产生的磷酸 (貼04)与废渣中的氢氧化钙〔Ca(0H)2〕发生中和反应，生成了磷酸钙，反应式 如下
6 CaHP03 + 3 02 = 2 Ca3 (P04) 2 + 2 H3P04 2 H3P04 + 3 Ca(0H)2 = Ca3 (P04) 2 + 6 H20
(2)物料反应完全后，进入冷却桶，在桶外用水进行喷水冷却至少30分钟， 最终冷至40°C。
(3) 冷却后的物料用输送机提升至粉碎机，粉碎至100目，利用气流输 送到物料仓；
(4) 在料仓下部包装得饲料级磷酸钙包装。 实施例2对废渣处理的方法将这种废渣放入炉窑中，用天然气或柴油进行喷火
煅烧，控制温度为1200°C，废渣在炉窑内120分钟时间内实现了先烘干后逐 渐氧化的过程，亚磷酸氢钙(CaHP03)氧化成磷酸钙(Ca3 (P04) 2〕，物料反 应结束后，进入冷却桶，在桶外壁用水进行喷水冷却至6(TC。冷却后的物料 用输送机提升至雷磨粉碎机中，粉碎至200目，粉碎机出料管上的引风机将 物料输送到物料仓，在料仓下部包装得词料级磷酸钙。这种工艺做出的磷酸 钙含磷>18%，含钙>30%，与目前市场上用磷矿石做的磷酸钙相比，质量好， 颜色白。与现有技术相比，工艺简单，不添加任何化工原料，不产生废水， 废气，废渣，因此是最理想的途径。做动物的营养剂，还可用于陶瓷，建筑 等行业。
权利要求
1、次磷酸钠生产过程中废渣的处理方法，其特征是该方法的工艺步骤分为(1)废渣放入炉窑中，用天然气或柴油进行喷火煅烧，同时送入氧气，煅烧温度控制在1100～1200℃下至少120分钟，将废渣亚磷酸氢钙(CaHPO3)中低价的磷氧化成高价的磷生成磷酸钙产品，含水40～50％的湿渣在炉窑中实现由加热—烘干—氧化的全过程，反应过程中产生的磷酸(H3PO4)与废渣中的氢氧化钙〔Ca(OH)2〕发生中和反应，生成了磷酸钙，反应式如下6 CaHPO3+3 O2＝2 Ca3(PO4)2+2 H3PO42 H3PO4+3 Ca(OH)2＝Ca3(PO4)2+6 H2O；(2)物料反应完全后，进入冷却桶，在桶外用水进行喷水冷却至少30分钟，最终冷至40～60℃；(3)冷却后的物料用输送机提升至粉碎机，粉碎至100～200目，利用气流输送到物料仓；(4)在料仓下部包装得饲料级磷酸钙包装。
2 H3P04 + 3 Ca(0H)2 = Ca3 (P04) 2 + 6 H20;(2)物料反应完全后，进入冷却桶，在桶外用水进行喷水冷却至少30分钟， 最终冷至40 60°C;(3) 冷却后的物料用输送机提升至粉碎机，粉碎至100 200目，利用气 流输送到物料仓；(4) 在料仓下部包装得饲料级磷酸钙包装。
全文摘要
本发明是次磷酸钠生产过程中废渣的处理方法，工艺步骤分为废渣放入炉窑中，用天然气或柴油进行喷火煅烧，同时送入氧气，煅烧温度控制在1100～1200℃下，120分钟，将废渣亚磷酸氢钙中的磷氧化成磷生成磷酸钙产品，含水40～50％的湿渣在炉窑中实现由加热—烘干—氧化的全过程，反应过程中产生的磷酸与废渣中的氢氧化钙反应生成磷酸钙，物料反应完全后，进入冷却桶，在桶外用水进行喷水冷却至少30分钟，最终冷至40～60℃；冷却后的物料用输送机提升至粉碎机，粉碎至100～200目，利用气流输送到物料仓；在料仓下部包装得饲料级磷酸钙包装。优点生产的磷酸钙质量好，工艺简单，不添加任何化工原料，无污染。
文档编号C01B25/00GK101172593SQ20071013348
公开日2008年5月7日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年10月8日
发明者冯振华, 朱康洋 申请人:江苏康祥集团公司