专利名称：烯烃装置污泥制备活性炭的方法
技术领域：
本发明涉及的是一种烯烃装置污泥制备活性炭的方法，属于烯烃 装置产生污泥的处理与利用技术领域。
背景技术：
烯烃装置污泥是烯烃生产过程中产生的副产物。随着石油化工的蓬勃发 展，这种污泥的产量也越来越多。据统计，全国烯烃装置在生产乙烯的过程
中，由各种清洗水和污水排放所产生的污泥浮渣，全年约有2千多万吨，全 国现有烯烃装置的生产厂共7家，目前正在筹建的有2家，预计全年烯烃装 置污泥处理所产生的污泥浮渣将突破3千万吨。目前，这种污泥以外运堆放， 再经过焚烧处理为主，整个过程不仅占用了大量的绿地，而且在堆放过程中， 由于水分的流失和挥发，严重破坏了土壤环境和绿地的生态环境，同时在焚 烧过程中还造成了严重的空气污染。因此，探讨并实施烯烃装置产生污泥的 处理与资源化利用的新途径，对解决烯烃装置污泥的污染问题具有重要意 义，真正体现了废物处理的无害化、减量化、资源化的原则。
发明内容
本发明提出的是一种烯烃装置污泥制备活性炭的方法，旨在克服有技术 所存在的不仅占用大量的绿地，而且在堆放过程中，由于水分的流失和挥发， 严重破坏了土壤环境和绿地的生态环境等缺陷。
本发明的技术解决方案该方法包括如下工艺步骤
一、 加入10 30%的农作物秸秆作为增碳剂，所述的农作物秸秆由 麻秆、玉米秸秆、棉秆；
二、 将混合均匀的烯烃装置污泥在45(TC马福炉中炭化1小时；
三、 炭化料在回转炉中活化，通入水蒸气，在850 950"C下活化1 2 小时，经冷却、干燥(含水率《10%)得活性炭，所述的水蒸汽用量为150mL。
所述的工艺步骤二，也可以用浓度为35°Be'、 40。Be'、 45。Be'的磷酸 溶液浸渍烯烃装置污泥，使污泥被润湿，然后在马福炉中升温至400 500 。C进行炭活化，炭活化时间为1.5 2.5小时，经冷却、漂洗、干燥(含水率《10%)得活性炭。
选用磷酸作为活化剂，优选浓度为40。Be'。 优选活化温度4(XTC、活化时间1. 5小时。
活性炭作为吸附剂通过测定其碘值来确定其最佳的工艺条件，即活化剂 用量、固液比、活化温度及活化时间等影响因素。
炭化温度、炭化时间、活化温度、活化时间、活化剂用量、固液比等因 素不同可制备不同孔径范围的活性炭。
本发明的优点不占用绿地，而且在堆放过程中，无水分流失和挥发， 保护了土壤环境和绿地的生态环境，同时在焚烧过程中不造成对空气污染。 是一种实施烯烃装置产生污泥的处理与资源化利用的新途径，解决了烯烃装 置污泥的污染问题，真正体现了废物处理的无害化、减量化、资源化的原则。
附图1是本发明的的工艺流程图
附图2是加盐酸、水漂洗制备污泥活性炭的工艺流程图
具体实施例方式
烯烃装置污泥制备活性炭的方法，包括如下工艺步骤
一、 适当加入10 30%的农作物秸秆如麻秆、玉米秸秆、棉秆等作
为增碳剂。
二、 将混合均匀的烯烃装置污泥在45crc马福炉中炭化，炭化时间lh。
三、 炭化料在回转炉中活化，通入一定量的水蒸汽，在850 950 "C下活化1 2小时。经冷却、干燥(含水率《10%)得活性炭。
上术工艺步骤二中，可用浓度为35。Be'、 40°Be'、 45。Be'的磷酸 溶液浸渍烯烃装置污泥，使污泥刚好被润湿为止，然后在马福炉中 升温至400 50(TC进行炭活化，炭活化时间为1. 5 2. 5小时。经冷 却、漂洗、干燥(含水率《10%)得活性炭。
利用烯烃装置在生产乙烯过程中，各种清洗水和污水排放所产 生的污泥。
加入了 10 30%的农作物秸秆如麻秆、玉米秸秆、棉秆等作为增 碳剂，提高产品的含碳量。优选了炭化温度为45(TC、炭化时间为l小时。 优选了活化温度为90(TC、活化时间为1小时、水蒸汽用量为 150mLo
选用磷酸作为活化剂，优选浓度为4(TBe'。 优选活化温度400°C、活化时间1. 5小时。 实施例1
将烯烃装置产生的污泥用浓度为40°Be'的磷酸浸渍24h，使污泥被完全 润湿。然后放入马福炉中升温至40(TC进行炭活化，活化时间为1.5小时。 经冷却、漂洗、干燥(含水率《10%)得到活性炭。活性炭的碘值为384. 6mg/g。 实施例2
将烯烃装置产生的污泥在马福炉中升温至45(TC进行炭化，控制升温速 度，以便污泥能炭化完全。将炭化料放在回转炉中进行水蒸汽活化，活化到 一定温度通入少量水蒸汽对原料进行保护，当温度达到活化温度90(TC时， 通入150mL水蒸汽，继续活化l小时后，停止加热，待冷却、干燥(含水率 《10%)得到活性炭。制备活性炭的碘值为604.4mg/g、亚甲基蓝脱色率为
5. 5mL。 实施例3
在烯烃装置产生的污泥中加入25%的麻秆作为增碳剂，均匀混合后按实 施例2的方法制备污泥活性炭，其碘值为702.6mg/g、亚甲基蓝脱色率为
6. OmLo
称取2g上述方法制备的污泥活性炭，置于250mL锥形瓶中，再加入化 学需氧量为96. 00mg/L、色度192度、浊度63. 20NTli、悬浮物45mg/L的污 水150mL，静止24小时，测其吸附后的水质指标，结果为化学需氧量去除率 为50.00%，色度去除率为95.83%,浊度去除率为89. 08%，悬浮物去除率为 84. 44%。
权利要求
1、烯烃装置污泥制备活性炭的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤(1)、加入10～30％的农作物秸秆作为增碳剂，所述的农作物秸秆包括麻秆、玉米秸秆、棉秆；(2)、将混合均匀的烯烃装置污泥在450℃马福炉中炭化1小时；(3)、炭化料在回转炉中活化，通入水蒸气，在850～950℃下活化1～2小时，经密闭冷却2小时、干燥含水率≤10％得活性炭，所述的水蒸汽用量为150mL。
2、 根据权利要求1所述的烯烃装置污泥制备活性炭的方法，其特征是 所述的工艺步骤二，用浓度为35°Be'、 40。Be'、 45°Be'的磷酸溶液浸渍烯 烃装置污泥，使污泥被润湿，然后在马福炉中升温至400 50(TC进行炭活 化，炭活化时间为1.5 2.5小时，所述的工艺步骤三，经密闭冷却2小时、 漂洗、干燥含水率《10%得活性炭。
全文摘要
本发明涉及的是烯烃装置污泥制备活性炭的方法，其特征是该方法包括如下步骤一、加入10～30％的农作物秸秆作为增碳剂，所述的农作物秸秆由麻秆、玉米秸秆、棉秆；二、将混合均匀的烯烃装置污泥在450℃马福炉中炭化1小时；三、炭化料在回转炉中活化，通入水蒸气，在850～950℃下活化1～2小时，经密闭冷却2小时、干燥(含水率≤10％)得活性炭，所述的水蒸汽用量为150mL。优点不占用绿地，在堆放过程中，无水分流失和挥发，保护了土壤环境和绿地的生态环境，同时在焚烧过程中不造成对空气污染。降低活性炭制备成本，完全达到环保要求，解决了烯烃装置污泥的污染问题，真正体现了废物处理的无害化、减量化、资源化的原则。
文档编号C01B31/08GK101428798SQ20081023526
公开日2009年5月13日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者周建斌, 绅 苏 申请人:南京林业大学;南京荣森化工有限责任公司