一种制氧机空气分离装置的构造的制作方法

文档序号:3468990阅读:769来源:国知局
专利名称:一种制氧机空气分离装置的构造的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制氣机,特别涉及一种制氣机空气分离装置的构造。
背景技术
随着科技的进步与H制造氧气类的设备已逐渐的i^A了人们日常生 活当中,特别是采用物理变压吸附法,以分子筛为吸附栽体,在常温下直接将 空气经过压缩后轮换分配到分子筛,通过加压和减压过程4吏氮氧分离。目前, 市场上销售的这类制氧机除普遍存在的体积大的不足外,其制氣效率低已成为 制约该类产品^A的主要问题,而产生这种不足的原因一是压缩空气在分离过 程中难与氮氣分离装置相匹配,二是在总体设计布局上的不合理造成的。本发 明人于2006年申才艮的专利号为200620062940. 4,实用新型名称为一种制氧机 的空气分离装置,对上述存在问题进行了改造,并取得了很好的效果,但在使 用时也发现有待进一步完善之处,如连接的密封性问题及气流的畅顺问題。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装便捷、密封性好且具有 气流流动顺畅的空气分离装置的构造。
本实用新型的技术方案是 一种制氣机空气分离装置的构造,包括内设 有空气分配阀的空气分离盘、氧气集合盘,所迷空气分离盘与空气集合盘之间 设有内装有分子筛的管道,所迷管道由若干支气管构成,在空气分离盘的下表 面及氧气集合盘的上表面分别设有供与各气管装的管台、管台,所述管各管台 上设有弹性密封围。进一步地在上述管台台面设有贯通的进气孔。 进一步地在上迷管台台面设有贯通的出气孔。
本实用新型由于采用了在空气分离盘、氧气集合盘的管台上设置的弹性 密封围,不仅确保了各部件间连接的密封度,而且也使安装极为方便。而设置 在各管台上的垂直的进、出气孔既提高了气体流动的顺畅,又减少了因气流横 向流动及流道太长造成的气流损失,提高了氧气单位时间的产出量。
附田说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图l为本实用新型结构示意图2为


图1从另一角度观察的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型如图l、图2所示, 一种制氧机空气分离装置的构造,包括 内设有空气分配阀的空气分离盘l、氧气集合盘3,所述空气分离盘l与空气 集合盘3之间设有内装有分子筛的管道,所述管道由若干支气管2构成,在空 气分离盘1的下表面及氧气集合盘3的上表面分别设有供与各气管2安装的管 台ll、管台31,所述管各管台上设有弹性密封圉4。上述气管2为4支。
在上述管台11台面设有贯通的进气孔lla。在上述管台31台面设有贯 通的出气孔31a。在各管台外缘设有供弹性密封囷4安装的孤槽。上述气管2 为4支。
权利要求1、一种制氧机空气分离装置的构造,包括内设有空气分配阀的空气分离盘(1)、氧气集合盘(3),所述空气分离盘(1)与空气集合盘(3)之间设有内装有分子筛的管道,所述管道由若干支气管(2)构成,其特征在于在空气分离盘(1)的下表面及氧气集合盘(3)的上表面分别设有供与各气管(2)安装的管台(11)、管台(31),所述管(2)各管台上设有弹性密封圈(4)。
2、 根据权利要求1所述的制氧机空气分离装置的构造,其特征在 于在上迷管台(ll)台面设有贯通的进气孔(lla)。
3、 根据权利要求l所述的制氣机空气分离装置的构造,其特征在 于在上述管台(31)台面设有贯通的出气孔(31a)。
4、 根据权利要求1所述的制氧机空气分离装置的构造,其特征在 于在各管台外缘设有供弹性密封團(4)安装的弧槽,
5、 根据权利要求1所述的制氧机空气分离装置的构造,其特征在 于上述气管(2)为4支.
专利摘要一种制氧机空气分离装置的构造,包括内设有空气分配阀的空气分离盘、氧气集合盘,所述空气分离盘与空气集合盘之间设有内装有分子筛的管道,所述管道由若干支气管构成,在空气分离盘的下表面及氧气集合盘的上表面分别设有供与各气管装的管台、管台,所述管各管台上设有弹性密封圈。由于采用了在空气分离盘、氧气集合盘的管台上设置的弹性密封圈,不仅确保了各部件间连接的密封度,而且也使安装极为方便。而设置在各管台上的垂直的进、出气孔既提高了气体流动的顺畅,又减少了因气流横向流动及流道太长造成的气流损失,提高了氧气单位时间的产出量。
文档编号C01B13/02GK201151667SQ20082004274
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者李蓬旭 申请人:李蓬旭
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