一种用于检测及控制温度的煅烧装置的制作方法

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种用于检测及控制温度的煅烧装置。

背景技术：

传统的普通石灰立窑判断窑的煅烧温度都是凭人的经验，经验不足或者判断失误都会造成重大质量损失，配煤量的多少及窑的煅烧状况好坏一般都要等石灰出窑后才能准确知道，然后才能作出调整，这时候一窑石灰的质量好坏就已成定局了，提前准确判断配煤量的多少及窑的煅烧状况好坏就显的十分重要，烟气温度的检测在石灰煅烧过程中，准确控制窑面温度是一个十分重要的程序，窑面温度不够则石灰煅烧程度不够，窑面温度过高则热损失增加，造成不必要的浪费，而且很容易伤害窑面设备，以往都是由人工在窑面看火，根据经验判断窑面温度，看火工劳动强度大、工作环境差、责任大。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服传统的普通石灰立窑判断窑的煅烧温度都是凭人的经验，劳动强度大、工作环境差、责任大的缺陷，设计了一种用于检测及控制温度的煅烧装置，炉料预热均匀，煅烧状况持续、稳定，炉料冷却均匀，劳动强度低，工作环境好。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种用于检测及控制温度的煅烧装置，包括卸灰斗、窑室、窑罩， 所述卸灰斗固定在所述窑室的底部，所述窑室的顶部固定有所述窑罩，还包括烟气测温仪、预热带测温仪、冷却带测温仪、卸料测温仪、烟管，所述窑罩的侧面装有所述烟管，所述窑室分为预热带、煅烧带和冷却带三个区域，分别位于所述窑室的上中下部，在所述窑室的预热带和冷却带分别设置有所述预热带测温仪和所述冷却带测温仪。

所述窑室的预热带测温仪在窑室的预热带圆周方向均匀设置六个。

所述窑室的冷却带测温仪在窑室的冷却带圆周方向也均匀设置六个。

所述烟管上安装有所述烟气测温仪。

所述卸料斗上装有卸料测温仪。

所述烟气测温仪、预热带测温仪、冷却带测温仪、卸料测温仪都是通过温度巡点仪进入PIC，在电脑操作界面设定的显示窗口上直接显示。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用卸灰斗、窑室、窑罩、烟气测温仪、预热带测温仪、冷却带测温仪、卸料测温仪、烟管相结合所设计的用于检测及控制温度的煅烧装置，预热带测温仪在窑室的预热带圆周方向均匀设置六个，炉料预热均匀，保证了石灰煅烧所需正常条件，使窑的煅烧状况持续、稳定，从而提高和稳定了石灰的质量，冷却带测温仪在窑室的冷却带圆周方向也均匀设置六个，炉料冷却均匀，烟管上安装有烟气测温仪，克服了看火工劳动强度大，工人的工作环境差的问题，卸料斗上装有 卸料测温仪，可以及时调整缷料量和用风量，达到及时、准确控制缷料温度，确保石灰质量符合要求，所有测温仪都是通过温度巡点仪进入PIC，对窑况变化规律的分析并及时作出调整非常方便。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明预热带俯视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、烟气测温仪；2、预热带测温仪；3、冷却带测温仪；4、卸料测温仪；5、卸灰斗；6、窑室；7、窑罩；8、烟管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种用于检测及控制温度的煅烧装置，包括烟气测温仪1、预热带测温仪2、冷却带测温仪3、卸料测温仪4、卸灰斗5、窑室6、窑罩7、烟管8，卸灰斗5固定在窑室6的底部，窑室6的顶部固定有窑罩7，窑罩7的侧面装有烟管8，窑室6分为预热带、煅烧带和冷却带三个区域，分别位于窑室6的上中下部，在窑室6的预热带和冷却带分别设置有预热带测温仪2和冷却带测温仪3，用来检测窑室6内部预热带和冷却带的温度，通过这些测温仪的设置，可以及时掌握整个窑室6内不同位置的温度，以便及时作出调整，达到合理控制炉温，获得理想的煅烧效果。

预热带测温仪2在窑室6的预热带圆周方向均匀设置六个，能够 更加准确地掌握窑室6预热带内各部分炉料的温度，并对出现温度异常的位置及时作出调整，使得炉料预热均匀，保证了石灰煅烧所需正常条件，使窑的煅烧状况持续、稳定，从而提高和稳定了石灰的质量。

冷却带测温仪3在窑室6的冷却带圆周方向也均匀设置六个，可以准确地掌握窑室6冷却带内各部分炉料的温度，并对出现温度异常的位置及时作出调整，使得炉料冷却均匀。

烟管8上安装有烟气测温仪1，用于对烟管8内的气体温度进行检测，克服了以往采用人工在窑面看火，根据经验判断窑面温度，看火工劳动强度大，烟气中含有大量的CO气体及粉尘，窑面温度高，工人的工作环境差的问题。

卸料斗5上装有卸料测温仪4，可以检测出卸料斗6内炉料的温度，缷料温度过高会使煅烧带下移，造成石灰生烧，缷料温度过低会使煅烧带上移，窑面温度过高，热损失增加，造成配热不足石灰生烧，卸料测温仪4及时检测到缷料温度，及时调整缷料量和用风量，达到及时、准确控制缷料温度，确保石灰质量符合要求。

烟气测温仪1、预热带测温仪2、冷却带测温仪3、卸料测温仪4都是通过温度巡点仪进入PIC，在电脑操作界面设定的显示窗口上直接显示，并可以通过坐标曲线的形式进行查阅，非常直观，所有的温度状况数据在电脑内能够存储一个月，使得对窑况变化规律的分析并及时作出调整非常方便。

本发明所公开的用于检测及控制温度的煅烧装置，预热带测温仪2在窑室6的预热带圆周方向均匀设置六个，炉料预热均匀，保证了 石灰煅烧所需正常条件，使窑的煅烧状况持续、稳定，从而提高和稳定了石灰的质量，冷却带测温仪3在窑室6的冷却带圆周方向也均匀设置六个，炉料冷却均匀，烟管8上安装有烟气测温仪1，克服了看火工劳动强度大，工人的工作环境差的问题，卸料斗5上装有卸料测温仪4，可以及时调整缷料量和用风量，达到及时、准确控制缷料温度，确保石灰质量符合要求，所有测温仪都是通过温度巡点仪进入PIC，对窑况变化规律的分析并及时作出调整非常方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。