形成具有成型部的窗口的方法以及用于形成其的设备与流程

本发明构思涉及用于窗口成形的方法和设备，并更特别地，形成具有成型部(形状)的窗口的方法以及用于形成所述窗口的设备。

背景技术：

窗口是通过其使用者可以在非移动显示装置(诸如台式电脑或平板电视)以及移动显示装置(诸如移动电话、平板个人电脑(PC)、智能手表或笔记本电脑)中观察图像的开口。通常，这类窗口包括玻璃材料，但不限于此。换言之，窗口可以包括各种其他材料诸如塑性材料，只要该材料能够透射光。

近期，通过使用者使用例如手指或触笔接触窗口表面，包括窗口的移动显示装置趋向被配置为实施各种功能。包括窗口的非移动显示装置已开始顺应这一趋势。因此，由于通过使用手指或触笔使使用者方便并简单地接触窗口表面而增加了对更加简单和方便地操作包括窗口的装置的需要。

在上述情况下，为了通过使用手指或触笔更简单并方便地接触窗口表面而使使用者更简单和方便地操作包括窗口的装置，需要形成部分或整个窗口具有任意的各种形状比如曲线形状。

而且，包括窗口的移动或非移动显示装置可能需要根据移动或非移动显示装置的位置或使用而在任意各种形状(如曲线表面)上显示图像。即使在这一情况下，也需要窗口部分或整个被形成为任意各种具体的形状。

由于这些需要，已开发了多种用于形成窗口部分或整个具有各种形状的方法和设备。

技术实现要素：

技术问题

根据韩国特许专利公报10-2014-0010504中所公开的窗口成型设备和方法，用于成型窗口的上模和下模分别包括具有用于形成窗口的扁平表面的扁平部以及用于形成窗口弯曲表面的弯曲部的成型表面，并而后，将用于成型窗口的材料放在上模和下模之间并压制使得具有扁平表面和弯曲表面的窗口成形。

然而，根据这种常规的窗口成型设备和方法，上模的扁平部和弯曲部一体式形成为单一体从而不独立移动，并由此使得窗口的扁平表面和弯曲表面不可以分别形成。因此在这一情况下，难以在窗口中形成多种形状而难以具有高品质的成型表面。

根据韩国特许专利公报10-2014-0059488所公开的用于成形移动终端玻璃盖的模，上模包括上模板和可拆卸地结合至上模板底表面末端的成形部，所述成形部具有用于成形扁平玻璃上端面的成形表面；以及下模也包括下模板和可拆卸地结合至下模板上表面末端的支撑部，所述支撑部具有用于成形扁平玻璃下端面的成形表面；以及在上模和下模之间设有导引物用以引导所述成形部上下运动。根据该成形模，成形部可与上模板隔离且支撑部可与下模板隔离，并且由此，当存在玻璃盖形状的变化时，为成形该玻璃盖仅替换必要部位即可。

然而，根据上述用于成形玻璃盖的模具，多个成形部结合至一个上模板，而由此使该多个成形部的运动不可分别调整并且待成形玻璃盖的多个成形部不可分别成形。因此这种情况下，难以形成玻璃盖的多个部位并难以具有高品质的所成形表面。

因此本发明构思针对现有技术的上述问题提供了通过分别成形多个窗口部位而成形具有高品质形状的窗口的方法，以及用于成形该窗口的设备。

技术方案

根据本发明构思的一方面，提供一种窗口成形方法，其包括：制备窗口成型材料；在成形设备上设置待成型窗口成型材料；通过 使用所述成形设备在设置后待成形的窗口成型材料上成形第一形状部；以及独立于第一形状部的成形，通过使用所述成形设备在设置后待成形的窗口成型材料上成形第二形状部，其中第二形状部的成形是在与第一形状部的成形不同的阶段中实施。由此，第一和第二形状部为分别成形并由此可以形成具有高品质形状的窗口，并且，第一形状部的成形步骤和第二形状部的成形步骤不受彼此影响，并由此可以得到更高品质的第一和第二形状部。

有益效果

根据本发明构思，窗口成形方法和设备通过分别成型待成形窗口的多个部位而使窗口具有高品质形状。

附图说明

图1是示意了根据示例性实施方式的窗口成形方法的流程图。

图2是示意了根据另一示例性实施方式的窗口成形方法的流程图。

图3是根据示例性实施方式的窗口成形设备的示图。

图4是图3沿IV-IV线的设备剖视图。

图5是图3的第一成形设备的示图。

图6是图3的第二成形设备的示图。

图7是图3的第三成形设备的示图。

图8是图3的第四成形设备的示图。

图9是根据另一示例性实施方式的窗口成形设备的示图。

图10是根据另一示例性实施方式的窗口成形设备的示图。

图11是根据另一示例性实施方式的窗口成形设备的示图。

图12是根据另一示例性实施方式，通过使用窗口成形设备的窗口成形方法的示意图。以及

图13是根据另一示例性实施方式，通过使用窗口成形设备的窗口成形方法的示意图。

具体实施方式

现在将基于示例性实施方式描述本发明。这些实施方式是为本领域普通技术人员领会实施本发明构思的详细内容所示例性提供，并可被多方面修改。由此本发明构思的范围不限于以下的示例性实施方式。

(示例性实施方式1)

该示例性实施方式关于窗口成形方法。在非移动显示装置诸如台式计算机或平板电视中，以及移动显示装置诸如移动电话、平板PC、智能手表和手提电脑中，窗口传递屏幕图像以使使用者可以观察到这些图像。在此，窗口不限于本示例性实施方式，并可适用于其他与本发明构思相关的其他窗口。

本示例性实施方式关于包括制备窗口成型材料(S110)的窗口成形方法(100)。窗口成型材料可以包括具有透光性的各种材料。例如，窗口成型材料通常可包括玻璃材料。但是，窗口成型材料不限于玻璃材料，而可以包括塑性材料，只要该塑性材料具有透光性。窗口成型材料可被初步加工以具有适合窗口的尺寸。例如，窗口成型材料可被形成为具有适合移动电话的尺寸。窗口成型材料可具有各种形状。例如，可以制备形成为平板的窗口成型材料用于成形具有例如弯曲表面的形状部的窗口。然而，所述窗口成型材料的形状不限于此。在此，所述窗口成型材料不限于本示例性实施方式所涉及的材料，而可以适合于与本发明构思相关的全部的窗口成型材料。

使所制备的窗口成型材料设置在成形设备中(S120)。该成形设备可以是能够使窗口成型材料成形为窗口的任意种类的设备。例如，该成形设备可以是诸如模具的设备，该模具用于在平板类玻璃材料上成形弯曲表面以便形成具有诸如弯曲表面部的形状部的窗口。详细地，该成形设备可以包括第一成形设备，其用于在窗口成型材料的第一侧表面上成形窗口的第一和第二形状部；第二成形设备，其用于相对于第一成形设备支撑该窗口成型材料；第三成形设备，其用于在窗口成型材料的第二侧表面上成形第一形状部，以及第四成形设备，其与第三成形设备分别操作并用于在窗口成型材料的第二侧表面上成形第二形状部。然而，本发明构思的成形设备不限于此。

在将窗口成型材料在成形设备中设置以便加工所述窗口成型材料之后，所述成形设备在窗口成型材料上成形第一形状部(S130)。在此，所述第一形状部可以表示窗口的第一形状部。所述第一形状部的成形可以以各种方式实施。例如，上述成形设备的第一和第三成形设备形成用于在窗口成型材料的第一和第二侧表面上成形所述第一形状部的成形表面从而使第一形状部成形。然而，第一形状部的成形不限于此。

第二形状部也于在成形设备中设置以待加工的窗口成型材料上成形。在此，所述第二形状部表示窗口的形状部，并是与第一形状部不同的部位。第二形状部可具有与第一形状部相同的形状，但也可与第一形状部不同。第二形状部的成形可以以各种方式实施。例如，上述成形设备的第一和第四成形设备形成用于在窗口成型材料的第一和第二侧表面上成形所述第二形状部的成形表面从而使第二形状部成形。然而，第二形状部的成形不限于以上示例。

第二形状部的成形可以独立于第一形状部的成形实施。彼此分开成形所述第一和第二形状部可允许对所具有形状不同于彼此的第一形状部和第二形状部独立地应用适当的成形工艺，并且由此，可以形成具有高品质形状部的窗口。例如，如图1所示，当第二形状部的成形S140是在第一形状部的成形S130之后实施时，第二形状部的成形工艺在第一形状部的成形工艺期间没有实施，并且，第二形状部的成形是在第一形状部的成形已完成之后实施。因此，每个形状部的成形工艺并不受另一形状部的成形工艺所影响，并由此，第一和第二形状部的成形工艺可根据第一和第二形状部的形状而优化，以及可以形成高品质的形状部。第二形状部的成形可以在与第一形状部的成形不同的压力下或与其不同的时间周期下实施。如上所述，成形第一形状部所使用的压力和成形第二形状部所使用的压力可以调整为彼此不同，或者用于成形第一形状部的时间周期和用于成形第二形状部的时间周期被调整为彼此不同，并由此，第一形状部和第二形状部可被分别成形。另外，可以形成高品质的第一和第二形状部。

(示例性实施方式2)

本示例性实施方式涉及窗口的成形方法。如图2中所示例性示出的，该示例性实施方式包括窗口成形方法(200)，其包括制备窗口成型材料(S210)，以及在成形设备中设置窗口成型材料(S220)。窗口成型材料的制备(S210)以及窗口成型材料在成形设备中的设置(S220)基本上与示例性实施方式1的相应工艺相同。

该示例性实施方式的特征在于包括通过使用成形设备而在设置在成形设备中的窗口成型材料上成形第一形状部和第二形状部(S230)。在此，第一形状部和第二形状部的成形(S230)表示，第一形状部和第二形状部在假定下的相同工艺中成形，即假定第一形状部的成形以及第二形状部的成形为独立于彼此实施。照此，独立地应用了相对于形状不同的第一形状部和第二形状部而言的适当成形工艺，并同时，第一形状部和第二形状部可以在相同工艺中成形，且由此，由于减少了工艺可以快速成形具有高品质形状部的窗口。

彼此分开成形第一和第二形状部而同时在相同阶段中成形第一和第二形状部可以以各种方式进行。例如，虽然第一和第二形状部是在相同工艺中成形，但是可对第二形状部应用与第一形状部所应用压力不同的压力或者第二形状部成形的时间周期可与第一形状部成形期间的时间周期不同，以便彼此独立地成形所述第一和第二形状部。如上所述，通过对第一和第二形状部应用不同的压力和时间周期可以彼此独立地成形第一和第二形状部。另外，可以对第一和第二形状部应用不同的温度。

(示例性实施方式3)

该示例性实施方式涉及窗口成形设备。如图3和4中所示例性示出，该示例性实施方式针对包括第一成形设备310、第二成形设备320、第三成形设备330和第四成形设备340的窗口成形设备300。

如图5中所示例性示出的，第一成形设备310为具有对应于窗口的第一和第二形状部的第一成形表面313和第二成形表面314的设备，其用于成形窗口成型材料的第一侧表面。第一成形设备310包括支撑部311和成形部312。支撑部311支撑成形部312。成形部312设置在支撑部311上用于成形窗口成型材料的第一侧表面(未示出)。图5中所示例性示出的成形部312从支撑部311伸出， 但不限于此。窗口成型材料设置在成形部312上。成形部312包括对应于窗口第一形状部的第一成形表面313，对应于窗口第二形状部的第二成形表面314，以及对应于窗口不被成形的部位(例如扁平部)的扁平部315。第一端部318位于成形部312第一成形表面313的外部，以及第二端部317位于成形部312第二成形表面314的外部。

第一成形表面313为对应于窗口第一形状部的第一侧表面的表面。在此，第一成形表面313被形成为凹切面以与窗口第一形状部的第一侧表面对应。然而，第一成形表面313的形状是一个示例，而由此可从多方面修改该形状。第一成形表面313沿成形部312的端部延伸。通过第一成形表面313在窗口成型材料上形成第一形状部的第一侧表面。

第二成形表面314为对应于窗口第二形状部的第一侧表面的表面。在此，使第二成形表面314形成为凹曲面以与窗口第二形状部的第一侧表面对应。然而第二成形表面314的形状是一个示例，且可以多方面修改该形状。第二成形表面314可以具有与第一成形表面313不同的形状。例如，第一成形表面313可以具有凹切面而第二成形表面314可具有凹曲面。在成形部312中，第二成形表面314沿与其上形成第一成形表面313的端部相对的另一端部延伸。第二成形表面314可以形成窗口成型材料第二形状部的第一侧表面。

如图6中所示例性示出的，第二成形设备320设置在第一成形设备310之上以支撑窗口成型材料至第一成形设备310上。第二成形设备320包括支撑窗口成型材料至第一成形设备310上的主体321。主体321包括尺寸可覆盖第一成形设备310的成形部312并接触成形部312上所设置的窗口成型材料的内表面321a。主体321支撑窗口成型材料，同时设置在成形部312上的窗口成型材料成形为窗口，。在主体321的相对边缘处分别形成从主体321朝第一成形设备310延伸的第二支撑体325和第一支撑体324。第一支撑体324和第二支撑体325支撑主体321至第一成形设备310的支撑部311上。第一支撑体324和第二支撑体325的可具有不太长的 延伸长度以为了不妨碍支撑窗口成型材料至成形部312上的主体321。第一导引部322自内表面321a至外部表面321b贯穿以彼此连通，其形成于主体321对应于第一成形设备310的第一成形表面313的部位。第二导引部323自主体321的外表面321b和内表面321a贯穿以彼此连通，其处于主体321对应于第一成形设备310第二成形表面314的部位。第一导引部322引导第三成形设备330至窗口成型材料的第二侧表面，并具有适合引导操作的尺寸和形状。第二导引部323引导第四成形设备340至窗口成型材料的第二侧表面并具有与引导操作对应的尺寸和形状。然而，第二成形设备320不限于此，而可以具有各种形状和尺寸。

如图7中所示例性示出的，第三成形设备330由第二成形设备320的第一导引部322引导以加压窗口成型材料的第二侧表面从而使窗口第一形状部的第二侧表面成形。为此，第三成形设备300包括由第一导引部322引导的主体331，以及结合至主体331用于对窗口成型材料的第二侧表面加压的加压部332。主体331具有对应于第一导引部322内表面的外表面以受第一导引部322引导并运动至窗口成型材料的第二侧表面。加压部332包括成形表面332a，其对应于窗口的第一形状部以加压窗口成型材料的第二侧表面并使窗口第一形状部的第二侧表面成形。成形表面332a可以具有凹曲面，如图7中所示例性示出的。位于加压部332成形表面332a相对侧的外表面332b形成受第一成形设备310成形部312的第一端部318所支撑的止位器(stopper)。另外，第三成形设备330还可包括结合至主体331的突出台333。当主体331由第一导引部322引导运动至窗口成型材料的第二侧表面时，突出台333使主体331仅移动预定距离以进行成形操作，并且不再进一步移动。为此，突出台333自主体331向外伸出以便被第二成形设备320主体321的外表面321b钩住。然而突出台333不限于图7中所示的示例。而且，突出台333在第三成形设备330中不是必不可少的，即，可以不被包括在第三成形设备330中，在存在用于调整第三成形设备330移动的另一装置的情况下。

为使第三成形设备330成形窗口第一形状部的第二侧表面，由第二成形设备320的第一导引部322引导第三成形设备330以加压窗口成型材料的第二侧表面以便成形窗口第一形状部的第二侧表面的方式可以被不同地进行。上述这种加压方法受待成形窗口的特征，例如该第一形状部的形状或材料，所影响。例如，当窗口的第一形状部为比第二形状部变形更大的凹曲部时，与第二形状部相比，第三成形设备330可以使用更高压力、使用相同压力以更长的时间周期、或使用相同的压力以相同的时间周期在更高的温度下，加压第一形状部。该加压方法可以通过连接加压单元(未示出)至第三成形设备330以便调节第三成形设备330应用的压力和时间周期，或通过向第三成形设备330加入加热单元(未示出)例如加热器以便调节加压工艺期间的温度，来实施。

如图8中所示例性示出的，第四成形设备340独立于第三成形设备330运行，并由第二成形设备320的第二导引部323引导以对窗口成型材料的第二侧表面加压，并由此成形窗口成型材料第二形状部的第二侧表面。为此，第四成形设备340包括由第二导引部323引导的主体341，以及结合至主体341以便对窗口成型材料的第二侧表面加压的加压部342。主体341具有外表面，其对应于第二导引部323内表面以被第二导引部323引导并移动至窗口成型材料的第二侧表面。加压部342具有成形表面342a，其对应于窗口的第二形状部以便对窗口成型材料的第二侧表面加压使窗口第二形状部的第二侧表面成形。成形表面342a具有凹曲面形状，如图8中所示例性示出的。位于加压部342的成形表面342a相对侧的外表面342b形成受第一成形设备310成形部312的第二端部317所支撑的止位器。另外，第四成形设备340还可包括结合至主体341的突出部343。当主体341受第二导引部323的引导移动至窗口成型材料的第二侧表面时，突出部343使主体341移动预定距离以便进行成形工艺，并不再进一步移动。为此，突出部343自主体341向外伸出以被第二成形设备320的主体321外部表面321b够住。然而，突出部343不限于图8中所示例性示出的形状。而且，突出部343不是第四成形设备340中必不可少的元件，而由此其可不被 包括在第四成形设备340中，在提供了能够调节第四成形设备340移动的另一装置的情况下。

可以以各种方式实施使第二成形设备320的第二导引部323引导第四成形设备340并使第四成形设备340对窗口成型材料的第二侧表面加压以便成形窗口第二形状部的第二侧表面。该加压方法受待成形窗口的第二形状部的形状或材料所影响。例如，当窗口的第二形状部为比第一形状部变形更小的凹曲面时，第四成形设备340可以应用与第一形状部相比更小的压力、应用相同的压力与更短的时间周期、或在更低温度下应用相同的压力与相同的时间周期。该加压方法可以通过连接加压单元(未示出)至第四成形设备340以便调节第四成形设备340所应用的压力和时间周期，或通过向第四成形设备340加入加热单元(未示出)例如加热器以调节加压工艺的温度而进行。

第四成形设备340可以独立于第三成形设备330运行。例如，第四成形设备340对第二形状部的成形与第三成形设备330对窗口第一形状部的成形可以分别进行。另外，第四成形设备340为成形窗口的第二形状部所应用的压力与第三成形设备330为成形窗口的第一形状部所应用的压力可以设定为不同。另外，用于第四成形设备340成形窗口第二形状部所选取的时间周期与用于第三成形设备330成形窗口第一形状部所选取的时间周期可以设定为不同。因此，第四成形设备340对窗口的成形可以在不受第三成形设备330对窗口第一形状部的成形影响下实施，并由此，窗口的第二形状部可以根据其形状等特征而适当地成形。因此，由于第四成形设备340的单独运行可以获得高品质的窗口第二形状部。

(示例性实施方式4)

该示例性实施方式涉及另一窗口成形设备。如图9中所示例性示出的，该示例性实施方式涉及包括第一成形设备410、第二成形设备420、第三成形设备430以及第四成形设备440的窗口成形设备400。

该示例性实施方式与示例性实施方式3的不同之处在于，第一导引部和第二导引部在第二成形设备420的相对端部处形成为凹 部。第三成形设备430和第四成形设备440被形成为凹部的第一和第二导引部所引导，以使第一和第二成形设备410和420所支撑的窗口成型材料成形。照此，容易在第二成形设备420中形成第一导引部或第二导引部。

没有必要使第二成形设备420的第一导引部和第二导引部两个都形成凹部，而可以使第一和第二导引部的任意一个形成为凹部而另一个形成为穿过第二成形设备420的主体。

(示例性实施方式5)

该示例性实施方式涉及另一用于窗口成形的设备。如图10中所示例性示出的，该示例性实施方式提供包括第一成形设备510、第二成形设备530和第三成形设备540的窗口成形设备500。

第一成形设备510包括成形表面511，其包括对应于窗口的第一和第二形状部的第一成形表面和第二成形表面以便成形窗口成型材料的第一侧表面，并在此同时，包括在对应于第一成形表面的部位处形成的第一导引部512和在对应于第二成形表面的部位处形成的第二导引部513以引导第二成形设备530和第三成形设备540至成形表面511上设置的窗口成型材料。第一导引部512绕第一成形表面从成形表面511伸出以为了接触第二成形设备530的至少一侧。例如，第一导引部512可以从成形表面511伸出以具有三个内表面，当第二成形设备530接近第一成形表面时，该三个内表面分别接触第二成形设备530面向外面的三个外表面，如图10中所示例性示出。第二导引部513可以从成形表面511伸出以具有三个内表面，当第三成形设备540接近第二成形表面时，这三个内表面分别接触第三成形设备540面向外面的三个外表面。而且，第一和第二导引部512和513可以彼此一体式结合，并在此同时，可以沿成形表面511的边缘从成形表面511伸出以具有三个内表面，当第二成形设备530和第三成形设备540接近第一成形表面和第二成形表面时，这三个内表面分别接触第三成形设备530和540面向外面的三个外表面，如图10中所示例性示出。

第二成形设备530具有对应于窗口第一形状部的成形表面，并受第一成形设备510的第一导引部512引导以对窗口成型材料第二侧表面加压以成形窗口的第一形状部。

第三成形设备540独立于第二成形设备530运行，具有对应于窗口第二形状部的成形表面，并受第一成形设备510的第二导引部513引导以通过对窗口成型材料的第二侧表面加压成形窗口的第二形状部。

根据该示例性实施方式，窗口的第一形状部和第二形状部可通过包括第一成形设备510、第二成形设备530和第三成形设备540的简单成形设备而独立成形，并由此可以获得具有高品质形状部的窗口。

(示例性实施方式6)

该示例性实施方式针对用于成形窗口的设备。该示例性实施方式提供包括第一成形设备610、第二成形设备630以及第三成形设备640的窗口成形设备600，如图11中所示例性示出的。

第一成形设备610包括第一成形表面613和第二成形表面614，其对应于窗口的第一形状部和第二形状部以成形窗口成型材料的第一侧表面。第一成形设备610包括支撑部611和在支撑部611上表面上提供的成形部612。成形部612包括第一成形表面613和第二成形表面614，以及在第一和第二成形表面613和614之间的扁平部615。

第二成形设备630包括对应于窗口第一形状部的成形表面，并对窗口成型材料的第二侧表面加压以成形窗口的第一形状部。在此，第二成形设备630还包括第一驱动装置(未示出)，其连接至第二成形设备630以引导第二成形设备630至成形位置。

第三成形设备640独立于第二成形设备630运行，并包括对应于窗口第二形状部的成形表面且对窗口成型材料的第二侧表面加压以成形窗口的第二形状部。在此，第三成形设备640还包括第二驱动装置(未示出)，其独立于第一驱动装置运行并连接至第三成形设备640以引导第三成形设备640至成形位置。

根据该示例性实施方式，提供了第一成形设备610和第二成形设备630以及第三成形设备640并包括第一和第二驱动装置，其引导第二和第三成型设备630和640至成形位置以便彼此独立地成形窗口的第一和第二形状部，并由此，可以获得具有高品质形状部的窗口。

(示例性实施方式7)

该示例性实施方式涉及用于成形窗口的方法，即，通过使用窗口成形设备来成形窗口的方法。如图12中所示例性示出的，该示例性实施方式包括窗口成形方法，包括(a)在窗口成形设备上设置窗口成型材料，(b)在窗口成型材料上成形窗口的第一形状部，以及(c)在窗口成型材料上成形窗口的第二形状部。

在窗口成形设备上设置窗口成型材料(a)包括在窗口成形设备比如根据示例性实施方式3的窗口成形设备上设置窗口成型材料701。窗口成型材料701在窗口成形设备的第一成形设备710上设置，并被第二成形设备720覆盖和支撑。

在窗口成型材料上成形第一形状部(b)包括通过使第三成形设备730对设置于窗口成形设备并由其支撑的窗口成型材料加压以在窗口成型材料上成形第一形状部。在此，第四成形设备740不运行。

在窗口成型材料上成形第二形状部(c)包括通过使第四成形设备740对在其上形成窗口第一形状部的窗口成型材料加压,以在窗口成型材料上成形窗口的第二形状部。

通过以上工艺，使具有第一和第二形状部的窗口与窗口成形设备分离，以完成窗口的成型。

(示例性实施方式8)

该示例性实施方式涉及窗口成形方法，即，通过使用窗口成形设备成形窗口的另一方法。如图13中所示例性示出的，该示例性实施方式与示例性实施方式7的不同之处在于，用于成形窗口第一形状部的第三成形设备和用于成形窗口第二形状部的第四成形设备具有多个凹曲的成形表面，其基本上彼此相同并彼此对称。

该示例性实施方式提供窗口成形方法，包括(a)在窗口成形设备上设置窗口成型材料，(b)在窗口成型材料上成形第一形状部，以及(c)在窗口成型材料上成形第二形状部。

在窗口成形设备上设置窗口成型材料(a)包括在窗口成形设备，比如示例性实施方式3的窗口成形设备上设置窗口成型材料801。窗口成型材料801在窗口成形设备的第一成形设备810上设置并被第二成形设备820所覆盖和支撑。

在窗口成型材料上成形窗口第一形状部(b)包括通过使第三成形设备830对设置于窗口成形设备并由其支撑的窗口成型材料加压以成形窗口第一形状部。在此，第四成形设备840不运行。

在窗口成型材料上成形第二形状部(c)包括通过使第四成形设备840对在其上成形了窗口第一形状部的窗口成型材料加压以在窗口成型材料上成形第二形状部。在此，第四成形设备840的成形表面具有与第三成形设备830的成形表面基本对称并基本相同的凹曲形状。

通过以上工艺，使具有形成为彼此对称并基本相同的凹曲面的第一和第二形状部的窗口与窗口成形设备分离，并而后完成具有形状部的窗口的成形。

虽然参考本发明的示例性实施方式已具体展示并描述了本发明，但将理解可以在不背离权利要求的本质和范围下可做出形式和细节上的各种变化。

本发明的模型

权利要求1中所述的本发明构思提供一种窗口成形方法，所述方法包括：制备窗口成型材料；在成形设备上设置待成型的窗口成型材料；通过使用所述成形设备在设置后待成形的窗口成型材料上成形第一形状部；以及独立于第一形状部的成形，通过使用所述成形设备在设置后待成形的窗口成型材料上成形第二形状部，其中第二形状部的成形是在与第一形状部的成形不同的阶段中实施。因此，使第一和第二形状部分别成形，并由此可以获得具有高品质形状部 的窗口。另外，成形第一形状部的步骤和成形第二形状部的步骤互不影响，且由此可以获得高品质的第一和第二形状部。

根据权利要求2中所述的本发明构思，实施权利要求1的第二形状部的成形使用的压力与第一形状部的成形所应用的压力不同。通过调节成形第一形状部所应用的压力以及成形第二形状部所应用的压力使其不同，可以成形第一和第二形状部，并由此可获得更高品质的第一和第二形状部。

根据权利要求3所述的本发明构思，第二形状部的成形所实施的时间周期与成形第一形状部期间的时间周期不同。通过调节成形第一形状部采取的时间周期以及成形第二形状部采取的时间周期使其不同，可以使第一和第二形状部成形，并由此，可获得更高品质的第一和第二形状部。

权利要求4所述的本发明构思提供一种窗口成形设备，所述设备包括：第一成形设备，其包括分别对应于窗口第一形状部和第二形状部的第一成形表面和第二成形表面，并被配置为使窗口成型材料的第一侧表面成形；第二成形设备，其设置于第一成形设备之上以支撑第一成型设备上的所述窗口成型材料，并包括在对应于第一成形设备的第一成形表面的部位上形成的第一导引部以及在对应于第一成形设备的第二成形表面的部位上形成的第二导引部；第三成形设备，其包括对应于所述窗口第一形状部的成形表面，并受第二成形设备的第一导引部所引导以对所述窗口成型材料的第二侧表面加压以成形第一形状部；以及第四成形设备，其独立于所述第三成形设备运行，包括对应于所述窗口第二形状部的成形表面，并受第二成形设备的第二导引部所引导以对所述窗口成形材料的第二侧表面加压使第二形状部成形，其中所述第四成形设备成形第二形状部的时间周期与所述第三成形设备成形第一形状部期间的时间周期不同。因此，使第一和第二形状部分别成形，并由此可以获得具有高品质形状部的窗口。另外，通过调节成形第一形状部采取的时间周期以及成形第二形状部采取的时间周期使其不同，可以使第一和第 二形状部成形，并由此，可获得高品质的第一和第二形状部。

根据权利要求5所述的本发明构思，权利要求4的第四成形设备对第二形状部的成形与第三成形设备对第一形状部的成形为分别实施。成形第一形状部的步骤和成形第二形状部的步骤互不影响，且由此可以获得更高品质的第一和第二形状部。

根据权利要求6所述的本发明构思，权利要求4所述的第四成形设备成形第二形状部所应用的压力与第三成形设备成形第一形状部所应用的压力不同。通过调节成形第一形状部所应用的压力以及成形第二形状部所应用的压力使其不同，可以成形第一和第二形状部，并由此可获得更高品质的第一和第二形状部。

根据权利要求7所述的本发明构思，权利要求4所述的第一导引部或第二导引部被形成为穿透第二成形设备以便引导所述第三成形设备或第四成形设备穿透第二成形设备。可以稳定引导第三成形设备或第四成形设备以精确成形第一和第二形状部。

根据权利要求8所述的发明构思，权利要求4所述的第一导引部或第二导引部在所述第二成形设备的端部被形成为凹部以便引导所述第三成形设备或第四成形设备。由此，容易在第二成形设备中形成第一导引部或第二导引部。

权利要求9所述的发明构思提供一种窗口成形设备，所述设备包括：第一成形设备，其包括对应于窗口第一形状部和第二形状部的第一成形表面和第二成形表面，并被配置为使窗口成型材料的第一侧表面成形；第二成形设备，其包括对应于所述窗口第一形状部的成形表面，并对窗口成型材料的第二侧表面加压以成形第一形状部；第三成形设备，其独立于所述第二成形设备运行，包括对应于所述窗口第二形状部的成形表面以对所述窗口成形材料的第二侧表面加压使第二形状部成形；第一驱动装置，其连接所述第二成形设备以引导第二成形设备至成形位置；以及第二驱动装置，其独立于所述第一驱动装置运行并连接所述第三成形设备以引导第三成形设备至成形位置。因此，提供了具有简化结构的第一成形设备以及第二和 第三成形设备以使可以精确控制第一和第二成形设备至成形位置的移动以分别成形第一和第二形状部，并由此可以获得具有高品质形状部的窗口。

工业实用性

本发明构思可以用于与窗口成形方法和用于成形窗口的设备相关的领域。