1.一种生态透水混凝土,其特征在于包括以质量百分比计的如下组分:
改性石膏胶凝材料 10–25%
骨料 70–88%
水 2–8%;
其中,所述改性石膏胶凝材料包括主料和建筑外加剂,所述主料包括以质量百分比计的如下组分:
所述建筑外加剂,以相对于主料质量的千分比计算,包括:
2.如权利要求1所述的生态透水混凝土,其特征在于所述主料中的石膏为脱硫石膏,主料包括以质量分数计的如下组分:
所述建筑外加剂,以相对于主料质量的千分比计算,包括:
3.如权利要求1所述的生态透水混凝土,其特征在于所述主料中的石膏为脱硫石膏和磷石膏的混合物,主料包括以质量分数计的如下组分:
所述建筑外加剂,以相对于主料质量的千分比计算,包括:
4.如权利要求1所述的生态透水混凝土,其特征在于所述主料中的石膏为脱硫石膏、磷石膏、氟石膏三种组分的混合物,主料包括以质量分数计的如下组分:
所述建筑外加剂,以相对于主料质量的千分比计算,包括:
5.如权利要求1所述的生态透水混凝土的制备方法,其特征在于包括步骤:
1)制备改性石膏胶凝材料;
2)制备烘干骨料;
3)将主料的各原料、建筑外加剂以及骨料按配比混合搅拌均匀。
6.如权利要求5所述的生态透水混凝土的制备方法,其特征在于步骤1)中所述制备石膏胶凝材料的方法为:先将工业副产品脱硫石膏和/或磷石膏和/或氟石膏进行预处理后,直接烘干或混合后烘干,然后煅烧,研磨,最后冷却陈化。该制备方法可采用两步法石膏煅烧系统来完成。
7.如权利要求6所述的生态透水混凝土的制备方法,其特征在于所述石膏胶凝材料烘干的温度为50~100℃。
8.如权利要求6所述的生态透水混凝土的制备方法,其特征在于所述煅烧的温度为130~180℃。
9.如权利要求6所述的生态透水混凝土的制备方法,其特征在于步骤1)中采用电厂发电的尾蒸汽进行所述烘干和所述煅烧。