一种玻璃多头双面压型装置和方法与流程

文档序号:11821417阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃多头双面压型装置,包括机架(1),在机架(1)上安装有一用来软化玻璃坯料的加热炉(3)和一用来冷却玻璃成品的徐冷炉(2),其特征在于:还包括一用来输送玻璃载具的回转送料台(5)、一用来压制玻璃坯料的压型装置(4)和一用来输送玻璃坯料的送料机构(6);

回转送料台(5):包括安装在机架(1)上的送料板(55)、返料机(56)和推送机构,送料板(55)位于加热炉(3)内,返料机(56)位于加热炉(3)一侧,推送机构先将送料板(55)上的玻璃载具从加热炉(3)中推送到送料机构(6)内,再将送料机构(6)内的玻璃载具推送到返料机(56)上,最后将返料机(56)上的玻璃载具返送回送料板(55)上;

压型装置(4):包括安装在机架(1)一端的支撑架(41),在支撑架(41)上安装有升降机构(42),升降机构(42)伸长端与上压模组件(43)连接,在支撑架(41)内安装有旋转机构(45),在旋转机构(45)上安装有两组与上压模组件(43)相对应的下压模组件(44),下压模组件(44)将压制成型的玻璃成品通过旋转机构(45)输送到徐冷炉(2)内;

送料机构(6):包括安装在机架(1)上的玻璃载具翻转机构和导料槽(7),翻转机构(63)包括可转动安装在机架(1)上的翻转框(63)和翻转框驱动机构,推送机构可将玻璃载具推动到翻转框(63)内,翻转框(63)转动后可将玻璃载具中的玻璃坯料通过导料槽(7)输送到下压模组件(44)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃多头双面压型装置,其特征在于:所述升降机构(42)包括安装在支撑架(41)上的多组液压油缸(421),上压模组件(43)包括固定连接在支撑架(41)内的导向框(431),在导向框(431)内设有多块导向块(432),各导向块(432)上端面通过多根弹簧(434)分别于各个液压油缸(421)连接,在各导向块(432)下端均安装有一上压型模具(433)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃多头双面压型装置,其特征在于:所述旋转机构(45)包括旋转框(453)和两个分别安装在支撑架(41)两端的轴承座(451),在轴承座(451)内安装有转动轴(452),旋转框(453)中部固定连接在转动轴(452)上,还包括安装在支撑架(41)一侧的驱动电机(454),驱动电机(454)通过齿轮(455)与转动轴(452)传动连接;两组所述下压模组件(44)以转动轴(452)轴线为对称线对称安装在旋转框(453)两侧,各下压模组件(44)是由多个与上压型模具(433)相对应的下压型模具(441)构成。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃多头双面压型装置,其特征在于:所述压型装置(4)还包括玻璃坯料导向装置(46),所述导向装置(46)包括两条安装在下压模两侧的导轨(461),在各导轨(461)上均安装有与其构成直线滑移副的滑块,各滑块分别与一个第一气缸(466)传动连接,在各滑块上均安装有一支撑框(462),在各支撑框(462)上安装有第二气缸(463),两个第二气缸(463)的升降端分别连接在一块导向板(464)的两端,在导向板(464)上设有多个与下压型模具(441)相对应的导向孔(465)。

5.根据权利要求3或4所述的一种玻璃多头双面压型装置,其特征在于:在所述导料槽(7)设有多块隔板(71),各隔板(71)将导料槽(7)分隔成多个导料通道(72),各导料通道(72)与各个下压型模具(441)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃多头双面压型装置,其特征在于:所述翻转框(63)是包括一块可与送料板(55)平齐的底板(631),在底板(631)一端固定连接有 “L”形挡板(632),在挡板(632)上开设有多个与导料通道(72)相对应的导料孔(633);所述翻转框驱动机构包括可转动安装在机架(1)上的翻转轴(61)和驱动翻转轴(61)转动的翻转气缸(62),所述底板(631)固定在翻转轴(61)上。

7.应用权利要求1所述的一种玻璃多头双面压型装置来加工玻璃的方法,其特征在于:包括如下步骤:

第一步、将各玻璃载具依次摆放在返料机(56)和送料板(55)上,同时将玻璃坯料放入到玻璃载具中,然后启动加热炉(3),待加热炉(3)中的玻璃坯料软化后启动推送机构;

第二步、推送机构将送料板(55)上的玻璃载具从加热炉(3)中推送到翻转框(63)内,翻转框驱动机构驱动翻转框(63)向下翻转,翻转框(63)将玻璃载具中的玻璃坯料通过导料槽(7)输送到第一组下压模组件(44)内;

第三步、翻转框驱动机构驱动翻转框(63)复位,随后推送机构将翻转框(63)内的玻璃载具推送到返料机(56)上,同时升降机构(42)驱动上压模组件(43)对第一组下压模组件(44)内的玻璃坯料进行压型加工;

第四步、玻璃坯料压制成型后,升级机构驱动上压模组件(43)与第一组下压模组件(44)分离,旋转机构(45)驱动第一组下压模组件(44)和第二组下压模组件(44)互换工位,让第一组下压模组件(44)内的玻璃成品掉落到徐冷炉(2)内冷却输出,与此同时推送机构将送料板(55)上的下一个玻璃载具从加热炉(3)中推送到翻转框(63)内;

第五步、返料机(56)将使用完毕后的玻璃载具向送料板(55)输送,这时工人可以将玻璃坯料放入到玻璃载具中;

最后按照上述第二步到第五步循环对玻璃坯料进行加工。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃多头双面压型装置来加工玻璃的方法,其特征在于:在第五步中,工人在向玻璃载具放入玻璃坯料前,需要在玻璃载具上喷涂离型剂。

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