高性能水泥及其制备方法与流程

文档序号:12238921阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高性能水泥,其特征在于,包括以下重量份数的原料:硫铝酸盐水泥熟料40-50 份、矿热炉粒化渣微粉5-10份、煅烧煤矸石微粉1-3份、早强剂0.1-2份、减水剂0.1-0.5份、引气剂0.01-0.05份、分散剂0.1-0.5 份,所述减水剂为聚羧酸盐减水剂。

2.根据权利要求1所述的高性能水泥,其特征在于:所述矿热炉粒化渣微粉的制备方法为将赤泥、红土镍矿和焦粉混合后制成团块送入矿热炉内还原熔炼,经预造渣、熔化、还原,完成渣铁分离,形成炉渣层,炉渣从渣口放出并经水淬或风冷粒化,制得矿热炉粒化渣微粉。

3.根据权利要求2所述的高性能水泥,其特征在于:所述赤泥、红土镍矿、焦粉的质量配比为40-80:70-100:20-30。

4.根据权利要求1所述的高性能水泥,其特征在于:所述煅烧煤矸石是将煤矸石放置于有通风设施的窑炉中,在1000-1200℃下煅烧12-15个小时,经过研磨后所得的产物。

5.根据权利要求1所述的高性能水泥,其特征在于:所述早强剂的成分为无水硫铝酸钙、三乙醇胺、甲酸钙和石膏;无水硫铝酸钙、三乙醇胺、甲酸钙、石膏的重量比为20-30:5-10:1-2:10-20。

6.根据权利要求1所述的高性能水泥,其特征在于:所述引气剂是将固含量为40-60%的造纸黑液和甘蔗糖蜜混合,再加入体积浓度为90%的浓硫酸反应0.5-1个小时得到,造纸黑液、甘蔗糖蜜和浓硫酸的质量比为1:1:0.5。

7.根据权利要求1所述的高性能水泥,其特征在于:所述分散剂包括以下重量份数的原料:丙烯酸40-50份、过硫酸铵20-30份、尿素10-20 份、硝酸钙2-6份、聚硅酮0.5-1份。

8.如权利要求1所述的绿高性能水泥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将硫铝酸盐水泥熟料、矿热炉粒化渣微粉、煅烧煤矸石微粉按所设定的重量比配料后,一起放入水泥磨机研磨至比表面积>420m2 /kg,再将早强剂、减水剂、引气剂和分散剂按重量比加入到水泥磨机中,从水泥磨机磨头处出来的混合物料,用提升机输送入成品均化仓中,通过均化仓底部产生的空气均化后即得到高性能水泥。

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