本发明涉及一种绿色高温釉用陶瓷色料的制备方法。
背景技术：
陶瓷色料是在陶瓷材料制品上使用的着色材料的统称，包括釉用色料和坯用色料两大类。色料分为色基和熔剂两部分，色基为人工合成的无机化合物或过渡金属氧化物等着色物质，熔剂则为低熔点的硅酸盐物质。作为陶瓷行业当中不可或缺的装饰材料，陶瓷色料在陶瓷装饰中占据着极其重要的地位。它能够加强陶瓷制品的表现效果的同时也对陶瓷制品的性能加以提升，因此，无论对于建筑陶瓷还是卫生陶瓷，陶瓷色料的应用都占据着举足轻重的地位。
其中绿色色料种类较少，而制备工艺简单，表现力强的绿色色料就更少了，市场上大多的绿色色料颜色较死板，不鲜活， 耐高温性能差，制备工艺复杂，甚至在生产过程当中会污染环境。因此，基于以上原因我们发明了一种新型的绿色高温陶瓷色料，该发明具有颜色鲜活，制备工艺简单无污染，制造成本低廉，产品纯度高等优点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐高温，制备工艺简单且纯度高的环境友好型陶瓷高温绿色色料的制备方法。
具体步骤为：
（1）原料各组分质量百分比含量为：氧化铝10%~15%，高岭土30%~35%，碳酸钙 40%~50%，氧化镨5%~20%，各组分质量百分比含量之和为100%，其中氧化镨（Pr6O11）作为着色剂。
（2）将步骤（1）配好的料加入研磨介质后研磨0.5~1小时。
（3）将步骤（2）得到的浆料烘干。
（4）将步骤（3）所得生坯在1400~1500℃条件下煅烧1~3小时，煅烧后的粉体研磨至所需粒度即得绿色高温釉用陶瓷色料。
本发明特点：该高温绿色色料为一种全新的色料类型，颜色鲜活，表现力强，制备工艺简单，纯度高无污染。
具体实施方式
实施例1：
（1）原料各组分质量百分比含量为：氧化铝15%、高岭土35%、碳酸钙45%、氧化镨5%。
（2）将步骤（1）配好的料加入研磨介质后研磨0.5小时。
（3）将步骤（2）得到的浆料烘干。
（4）将步骤（3）所得生坯在1400℃条件下煅烧1小时，煅烧后的粉体研磨至所需粒度即得绿色高温釉用陶瓷色料。
实施例2：
（1）原料各组分质量百分比含量为：氧化铝10%、高岭土35%、碳酸钙40%、氧化镨15%。
（2）将步骤（1）配好的料加入研磨介质后研磨1小时。
（3）将步骤（2）得到的浆料烘干。
（4）将步骤（3）所得生坯在1500℃条件下煅烧3小时，煅烧后的粉体研磨至所需粒度即得绿色高温釉用陶瓷色料。