1.以生物酶预处理+氢氧化钾碱法芦苇制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法，其特征在于：该有机肥的生产方法包括生物酶预处理后黑液的提取，氢氧化钾碱法芦苇蒸煮后黑液的提取和黄腐酸钾有机肥成品的生产三部分，其中，生物酶预处理芦苇包括：湿法备料、生物酶预处理芦苇、富含黄腐酸钾黑液的贮存；氢氧化钾碱法芦苇制浆提取黑液包括：生物酶预处理芦苇的挤压、预浸机内芦苇与氢氧化钾药液的混合、蒸球蒸煮喷放、蒸煮后黑液的的收集贮存；黄腐酸钾有机肥成品的生产包括：黑液蒸发浓缩、喷浆造粒机、热冷筛分系统、有机肥成品包装。
2.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法，其特征在于生物酶预处理芦苇后黑液提取的工艺参数为：
生物酶用量：4%（以芦苇绝干量为基准）；
生物酶预处理温度：50℃；
芦苇干度：18-20%；
生物酶预处理时间：60h(芦苇与生物酶进行反应温度达到55℃开始计时)，条件：8≤PH≤10；T=55-57℃；
提取黑液浓度：8-10%；
提取黑液温度：80℃。
3.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法，其特征在于氢氧化钾碱法芦苇制浆黑液的工艺参数为：
氢氧化钾：14-13%（没有经过生物酶预处理时的用碱量为24-25%（芦苇绝干量）；
液比：1:3.2-3.7；
芦苇蒸煮全程时间为：210分钟。
4.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法，其特征在于上述工艺条件下进行黄腐酸钾有机肥生产的工艺参数为：
蒸发浓缩后黑液浓度：45%；
蒸发浓缩后黑液温度：60℃；
造粒机机头温度：400-500℃；
造粒机机尾温度：100-110℃；
喷浆压力：0.25-0.45MPa；
产品粒度（1.00-4.75mm）:≥90%；
有机质的质量分数（以烘干计）：≥45%；
总养分的质量分数（以烘干计）：≥5.0%；
水分（鲜样）的质量分数（以烘干计）：≤30%；
酸碱度：PH=5.5-8.5。
5.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法，其特征在于将氢氧化钾碱法蒸煮后的黑液不排放而是回用于生物酶预处理仓作为预处理液，而生物酶预处理后的黑液，不直接进入污水处理厂或碱回收进行处理，而是将黑液提取后进入蒸发器蒸发浓缩，蒸发成浓黑液，再通过肥料制备系统生产出高活性的黄腐酸钾有机肥料。