窑炉外墙用无机保温涂层材料及其制备方法与流程

文档序号:12395200阅读:271来源:国知局

本发明涉及无机材料技术领域,特别涉及一种窑炉外墙用无机保温涂层材料,同时还涉及该窑炉外墙用无机保温涂层材料的制备方法。



背景技术:

窑体的耐火材料,在窑炉升温加热的工作过程中,要吸收和逸散大量窑内燃料燃烧所产生的热量,成为窑炉能耗的主要原因之一。陶瓷行业使用的窑炉,其耐火材料大部分采用A12O3-SiO2体系的无机材料,如果在窑炉内衬涂覆具有高辐射系数的涂层材料,将改善A12O3-SiO2体系耐火材料的辐射性能,燃料燃烧热量由于窑炉内衬辐射性能的提高,更多的作用于被加热的产品上,外墙保温减少热量散失这将减少产品烧成的热量消耗,降低燃料的消耗,达到节能的目的。因此,但现有窑炉使用中,涂层容易龟裂脱落,影响使用效果和使用寿命。

因此根据基体材料选择合适的涂层填充材料和辐射材料,是提高涂层的抗热震性能、改善与窑炉内外材料结合的重要方向之一。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种抗热震性能优良、对炉外墙材料腐蚀性小、性能稳定的窑炉外墙用无机保温涂层材料。

本发明的另一目的在于提供该窑炉外墙用无机保温涂层材料的制备方法。

本发明的一种窑炉外墙用无机保温涂层材料,由粉剂和水按重量1:1~1.6混合搅拌制成;

其中:粉剂包括保温料50-60份、粘结料30-35份、填充料32-65份。

上述的一种窑炉外墙用无机保温涂层材料,其中:填充料由玻化微珠5-10份,海泡石5-10份、漂珠10-20份,俄罗斯绒10-20份,粘土2-5份组成。

上述的一种窑炉外墙用无机保温涂层材料,其中:保温料为珍珠岩。

上述的一种窑炉外墙用无机保温涂层材料,其中:粘结料为羧甲基纤维素。

本发明的一种窑炉外墙用无机保温涂层材料的制备方法为,先将羧甲基纤维素溶于水再与其它粉料和水混合。

在本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:本发明保温料为珍珠岩,粘结料为羧甲基纤维素,玻化微珠、海泡石、漂珠、俄罗斯绒、粘土作为填充料,特别是利用玻化微珠材料优良的热稳定性能,使得外保温涂层材料与A12O3-SiO2体系耐火材料有匹配的热膨胀特性,提高了保温层的抗热震性能,降低了涂层龟裂脱落的概率。本发明耐热震性好,对炉外墙材料腐蚀性小、性能稳定且原料来源广泛且价廉,工艺简单使用非常便利,经济性较好。

具体实施方式

实施例1

一种窑炉外墙用无机保温涂层材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按配方称取粉剂:保温料珍珠岩50份、粘结料羧甲基纤维素35份、玻化微珠5份、海泡石5份、漂珠10份、俄罗斯绒10份、粘土2份;

(2)称取粉剂重量相同的水,先将羧甲基纤维素溶于水再与其它粉料和水混合搅拌制成。即可进行外墙保温涂覆操作。

性能测试:

保温性能:达标;

热震稳定性:按YB/T134-1998的检验方法进行实验,测试温度分别为1000℃和1200℃,结果:经急冷急热9次以上,未见检测涂层剥落和开裂现象发生。

实施例2

一种窑炉外墙用无机保温涂层材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按配方称取粉剂:保温料珍珠岩60份、粘结料羧甲基纤维素30份、玻化微珠10份、海泡石10份、漂珠20份、俄罗斯绒20份、粘土5份;

(2)称取粉剂重量1.6倍的水,先将羧甲基纤维素溶于水再与其它粉料和水混合搅拌制成。即可进行外墙保温涂覆操作。

性能测试:

保温性能:达标;

热震稳定性:按YB/T134-1998的检验方法进行实验,测试温度分别为1000℃和1200℃,结果:经急冷急热9次以上,未见检测涂层剥落和开裂现象发生。

实施例3

一种窑炉外墙用无机保温涂层材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按配方称取粉剂:保温料珍珠岩55份、粘结料羧甲基纤维素33份、玻化微珠7份、海泡石8份、漂珠15份、俄罗斯绒15份、粘土3份;

(2)称取粉剂重量相同1.2的水,先将羧甲基纤维素溶于水再与其它粉料和水混合搅拌制成。即可进行外墙保温涂覆操作。

性能测试:

保温性能:达标;

热震稳定性:按YB/T134-1998的检验方法进行实验,测试温度分别为1000℃和1200℃,结果:经急冷急热9次以上,未见检测涂层剥落和开裂现象发生。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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