一种窑炉用自动卸灰装置的制作方法

文档序号:11835301阅读:362来源:国知局

本实用新型涉及窑炉制造领域,具体为一种窑炉用自动卸灰装置。



背景技术:

现有技术石灰窑炉的卸灰装置,是在炉膛下面的出灰口上设有一个活动卸灰闸阀。 当需要卸灰时,将卸灰闸阀取下,使石灰自动落入停在窑炉下面通道内的拉灰车中。 这种结构的卸灰装置,卸灰时,会有大量的热气从出灰口喷出,热量散失大、环境污染严重,另外,卸灰闸阀的开关既费事又费力。

专利号为200810014004.X的实用新型专利,提到一种环保节能石灰窑炉自动卸灰装置,包括炉膛、炉膛下面的锥形炉条罩、风机和与风机连接的送风管,在锥形炉条罩的两侧分别设有带滑轮的推拉板,推拉板的下面设有导轨,推拉板的外端与往复电机的传动轴连接;推拉板的下面设有灰仓,灰仓的出灰口下面设有卸灰仓,卸灰仓和灰仓的出灰口上分别设有推拉闸板;送风管穿过灰仓和两块推拉板之间的间隙使送风管口置于锥形炉条罩的下面。上述技术中存在以下缺点:1、水平的推拉板不方便卸灰;2、卸下的灰中存在很多的热量,热量白白的浪费了。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种窑炉用自动卸灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑炉用自动卸灰装置,依次包括固定在炉膛下端的锥形灰斗以及固定在灰斗下端的灰仓,所述灰斗呈上大下小竖直设置;其内部水平方向上具有对称设置的两扇卸灰门;所述卸灰门包括沿灰斗截面直径设置的门轴以及铰接在门轴两侧的门扇,所述门扇呈对称设置并通过丝杠与外部电机连接,灰斗底部与灰仓交接处具有一闸门A;所述灰仓呈竖直设置的圆筒状,其四周缠绕密布有散热盘管,灰仓的底部设置有闸门B。

优选的,所述卸灰门门扇为向灰斗两侧下倾设置的两扇,所述丝杠设置在卸灰门门扇上部端面上。

优选的,所述散热盘管为双层盘管。

优选的,所述散热盘管内具有循环水。

优选的,所述灰斗侧壁上具有设置在灰斗侧壁和卸灰门门扇接缝上方的挡条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、该自动卸灰装置结构较为简单,包括上下设置的灰斗和灰仓,能够将灰中的热量散去之后再进行收集。

2、卸灰门的门扇呈向两侧倾斜设置,灰斗内的窑灰能够顺着倾斜的门扇滑下,窑灰聚集在门扇待落灰的两侧,当门扇向下打开时,窑灰自然滑落,且能够掉落在下部灰仓两侧壁处,更便于散热盘管吸热。

3、灰仓上缠绕可以给内部窑灰降温的盘管,能够更加快速高效的吸收灰中的热量,盘管内装循环水,水的比热容很大,且廉价易得;加热后的水可以作为附加产品,供应厂区澡堂。

4、灰斗和卸灰门之间具有缝隙,窑灰是比较细密的物质,很容易从灰斗和卸灰门之间的连接缝隙内露出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、灰斗,2、电机,3、丝杠,4、挡条,5、灰仓,6、闸门B,7、散热盘管,8、闸门A,9、卸灰门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种窑炉用自动卸灰装置,依次包括固定在炉膛下端的锥形灰斗1以及固定在灰斗1下端的灰仓5,灰斗1呈上大下小竖直设置;其内部水平方向上具有对称设置的两扇卸灰门9;卸灰门9包括沿灰斗1截面直径设置的门轴以及铰接在门轴两侧的门扇,门扇呈对称设置并通过丝杠3与外部电机2连接,灰斗1底部与灰仓5交接处具有一闸门A8;灰仓5呈竖直设置的圆筒状,其四周缠绕密布有散热盘管5,灰仓5的底部设置有闸门B6。

使用该装置时,窑炉内的灰顺着锥形灰斗1的内壁滑到卸灰门9上,卸灰门9包括可以向下打开的两门扇,且可以通过丝杠3由电机4驱动卸灰门9的开关,通过设定程序实控制电机2现定时开关卸灰门9;窑灰从卸灰门9经闸门A8落到灰仓5内,灰仓5外设置有散热盘管7,可以帮助灰仓5内的窑灰进行降温,窑灰在灰仓5内散热一段时间后,下端的闸门B6打开,将温度较低的窑灰放到等待在下方的搬运车上即可。通过该装置,热灰可以实现降温和安全的搬运。

卸灰门9门扇为向灰斗两侧下倾设置的两扇,丝杠3设置在卸灰门9门扇上部端面上;卸灰门9门扇在灰斗1内部呈向下倾斜设置,窑灰在卸灰门9上滑动到两卸灰门9门扇两侧的低洼处,卸灰门9一打开窑灰就会顺势而下,很少发生滞留。

散热盘管7为双层盘管,能够很好的对窑灰进行降温。

散热盘管7内具有循环水,水的比热容很大,可以吸收大量的热量,且水廉价易得,加热过后的水还可以作为窑炉的附加产品,作为厂区的洗澡水,还可以对外销售。

灰斗1侧壁上具有设置在灰斗1侧壁和卸灰门9门扇接缝上方的挡条4,由于窑灰是极其细密的状态,很容易通过卸灰门9门扇与灰斗1侧壁的缝隙渗漏,积少成多,造成下部灰仓的过载,设置挡条4能够很好的解决这个问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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