一种通风装置以及发酵桶的制作方法

本实用新型涉及有机物发酵技术领域，尤其涉及一种通风装置以及发酵桶。

背景技术：

随着工农业的发展和人类生活水平的提高，畜禽粪便、人类排泄物、富含有机质的生活垃圾、农作物秸秆等有机废弃物垃圾越来越多。堆肥处理成为处理有机废弃物的主要方法之一，堆肥是利用自然界中广泛存在的微生物，通过人为的调节和控制，促进可生物降解有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程。根据堆肥微生物生长的环境差异，可以将堆肥分为有氧堆肥和无氧堆肥两种。有氧堆肥是将要堆腐的有机物料与填充料按一定比例混合，在适宜条件下堆腐，使微生物繁殖并降解有机质，从而使有机固体废弃物达到稳定化；无氧堆肥是在无氧条件下，厌氧微生物对废弃物中的有机物进行分解转化的过程。由于厌氧微生物对有机物的分解速度缓慢，处理效率低，容易产生恶臭，且工艺条件也较难控制，因此利用较少；而有氧堆肥中堆肥的温度高，堆肥微生物活性强，有机物分解速度快，降解更彻底，而且在堆肥的过程中，经过高温的灭菌作用，能够杀死有机废弃物中的病原菌、寄生虫、虫卵等，提高堆肥的安全性能。

有机物的有氧发酵技术的关键在于：1、湿度控制，物料中过多的水分会占据气体交换的自由空间，使有氧发酵无法进行，影响发酵温度和分解速度，一般认为物料的水分控制在45%至65%之间为较佳范围。2、温度控制，温度直接影响微生物的活动以及种群组成和数量，并进一步影响有机物的分解速率以及腐殖化过程，也就是说在发酵过程中需要对物料进行充分保温，使之满足高温发酵温度（55℃至75℃）。3、氧气的供应，氧气是有氧发酵的必要条件，直接影响微生物的生长活动，当氧气供应不足时发酵体内发生厌氧反应而产生还原性物质如硫化氢和小分子有机酸等，产生恶臭气味。4、通风量控制，发酵的过程中以及熟料的出料之前都要有足够的通风量以利于水分的蒸发，以提供适宜有氧发酵的环境。5、物料的蓬松透气性，发酵物料的蓬松透气度直接影响氧气与物料的接触程度。

上述有氧发酵条件中，氧气量、通风量一般采用带有通风孔的通风管将空气送入发酵体内部，由于通风管通常被发酵体所覆盖，通风孔在这种情况下就会产生堵塞的现象，这就阻碍了有氧发酵的顺利进行，亟需一种能够给发酵物提供充足空气且不易堵塞通风孔的通风装置以及发酵桶。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种能够给发酵物提供充足空气且不易堵塞通风孔的通风装置以及发酵桶。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种通风装置，其包括导流板和内部设有风道的通风管，所述导流板弯曲形成开口容置空间，所述通风管固设于所述容置空间内，所述通风管上设有若干与所述风道相连通的通风孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流板呈“Λ”状，所述通风管固设于所述导流板内部三棱柱状容置空间的中间位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通风装置还包括设于所述通风管一侧且与所述通风管固连的震动结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述震动结构包括与所述通风管端部固连的震动架以及固设于所述震动架上的震动器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述震动结构还包括设于所述震动架下方的减震单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通风装置还包括与所述通风管相连通的空气源热泵热风机。

本实用新型还提供了一种发酵桶，包括桶体，所述桶体内部设有至少一个如上所述的通风装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵桶还包括设置在所述桶体侧面且与所述通风管固连的震动结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述震动结构包括与所述通风管固连的震动架、固设于所述震动架上的震动器以及设于所述震动架下方的减震单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述发酵桶还包括设于所述桶体侧面且与所述通风管相连通的空气源热泵热风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通风装置的导流板具有放置通风管的容置空间，发酵物覆盖于导流板的上方，将容置空间的开口向下，能够保证容置空间内不被发酵物所填充，克服了现有技术中通风孔易被发酵物堵塞、发酵物内部通风不足的技术问题，达到了通风孔不易被堵塞且能够给发酵物提供充足空气的技术效果。

本实用新型发酵桶内部设置上述通风装置，能够保证发酵物在发酵过程中有充足的氧气与通风量，使有氧发酵顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型通风装置的整体结构示意图；

图2是导流板与通风管连接的具体结构示意图；

图3是图2中Ⅰ处的局部放大图；

图4是导流板与通风管连接结构的剖视图；

图5是本实用新型发酵桶的整体结构示意图；

图6是本实用新型发酵桶的立体结构剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1至图6，本实用新型通风装置包括导流板11、通风管12、震动结构以及空气源热泵热风机16。

导流板11弯曲形成开口容置空间11a，通风管12固设于容置空间11a内，通风管12内部设有风道12a、管壁上设有若干与风道12a相连通的通风孔12b，安装时，将导流板11的容置空间11a的开口向下设置，物料从上方撒落时，由于导流板11上表面的导流作用，物料会从导流板的两侧向上堆积，即便是物料将导流板整体覆盖，容置空间11a处依然能够处于无物料的状态，通风管12内的空气易于通过容置空间11a进入物料内部，由于通风管12不接触物料，因而通风孔12a能够保持通畅，不易堵塞。

在此较佳实施例中，导流板11呈“Λ”状，通风管12固设于导流板11内部三棱柱状容置空间11a的中间位置。在不同的实施例中，导流板11的弯曲形状可以为半圆形、梯形、半椭圆形等。

震动结构设于通风管12一侧，用于带动通风管12以及导流板11震动，以解决物料的粘连问题。震动结构包括与通风管12端部固连的震动架13、固设于震动架13上的震动器14以及设于震动架13下方的减震单元15，减震单元15优选为弹簧。在本实施例中，通风管12的另一端也对应设置有副震动架23以及副减震单元25，以提升通风装置整体对粘性物料的震动效果。

通风管12的风道12a连通外部气源，由于有氧发酵前期需要足够的温度才能保证发酵过程的顺利进行，优选地，通风管12的气源由空气源热泵热风机16提供，空气源热泵节能、环保、综合成本低，能够保证发酵桶内达到发酵的温度要求。

请一并参照图4和图5，本实用新型发酵桶包括桶体10、导流板11、通风管12、震动结构、空气源热泵热风机16；震动结构包括与通风管12固连的震动架13、固设于震动架13上的震动器14以及设于震动架13下方的减震单元15。

导流板11和通风管12置于桶体10内部，通风管12的两端从桶体10的两相对侧面延伸而出，震动架13置于桶体10的外部并与通风管12的一端固连，空气源热泵热风机16亦置于桶体10的外侧并与通风管12相连通。同样地，在桶体10的外部、通风管12的另一端设有副震动架23以及副减震单元25。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。