本实用新型涉及一种利用工业氯化钾生产食品级氯化钾的装置。
背景技术：
食品级氯化钾又叫食用氯化钾，为无色细长菱形或立方晶体或白色结晶粉末，无臭、味咸、易溶于水、溶于甘油、微溶于乙醇。其可作为咸味剂和营养补剂以部分替代食盐，防止人们过量摄入食盐。此外，氯化钾和食盐一样可用于农产品、水产品、畜产品、发酵、调味、罐头、方便食品等食品中，可以按比例添加在各种食品里，对食品组织状态、色香味以及食品原料成本控制起着不可缺少的作用。
随着我国经济持续快速地增长，为食品级氯化钾产品提供了巨大的市场空间。现阶段食品级氯化钾的生产装置为对工业氯化钾进行净化。对于通过反浮选、冷结晶工艺制备的工业级氯化钾中含有十八胺、十二烷基吗啉和2#油等浮选剂，现有装置中去除工业级氯化钾中的浮选剂的方法是增加助凝剂，得到不含有浮选剂的氯化钾，但是所得到的氯化钾无法满足食品级氯化钾的纯度要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种利用工业氯化钾煅烧生产食品氯化钾的装置，去除通过反浮选冷结晶所产的工业氯化钾生产食品氯化钾时，在工业氯化钾中含有十八胺、十二烷基吗啉、2#油等浮选剂有机物。工艺流程短，投资小，更具有工业化的成本优势。
本实用新型的技术方案是：一种利用工业氯化钾煅烧生产食品氯化钾的装置，其特征是进料料仓与煅烧炉连接，煅烧炉与烟气热能回收换热器管线连接，煅烧炉出口同螺旋冷却器连接，螺旋冷却器出口同氯化钾溶解槽连接，氯化钾溶解槽依次与氯化钾输送泵、除钙树脂床、除镁树脂床和蒸发器连接，蒸发器出口同结晶器相连，结晶器底部出口同氯化钾晶浆泵管线连接，氯化钾晶浆泵出口同氯化钾离心干燥机相连，干燥机出口得到合格的食品级氯化钾产品。
本实用新型相比采用多级纳滤膜装置、树脂吸附纯化联合活性炭吸附除杂的不同在于，主要通过煅烧使得工业氯化钾中的十八胺、十二烷基吗啉和2#油等有机物杂质在煅烧炉内充分燃烧挥发后被烟气带出系统外，从而达到分离提纯的目的。与已公开的工艺技术相比，本工艺流程短，投资小，更具有工业化的成本优势。
附图说明
图1是本实用新型的系统示意图。
附图标号：1-工业级氯化钾、2-输送机、3-料仓、4-煅烧炉、5-烟气热能回收换热器、6-螺旋冷却器、7-氯化钾溶解槽、8-氯化钾输送泵、9-除钙树脂床、10-除镁树脂床、11-蒸发器、12-结晶器、13-氯化钾晶浆泵、14-氯化钾离心干燥机。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括工业级氯化钾煅烧单元、煅烧产品溶解深度除钙镁单元、氯化钾蒸发结晶干燥单元，其主要特征在于，将含有杂质有机物(十八胺、十二烷基吗啉和2#油等)的工业级氯化钾1通过在煅烧炉4中进行煅烧，控制煅烧炉中温度保持在450～600℃的条件下(因有机物的分解温度在450℃以上，氯化钾的熔点770℃)，有机物通过煅烧后转化成二氧化碳、氮氧化物随着煅烧烟气经除尘、热回收后达标排出系统，将煅烧后的氯化钾经过溶解、深度除钙镁、浓缩结晶、干燥包装后得到食品级氯化钾产品，从而达到净化工业氯化钾，得到食品级氯化钾的目的。
具体按以下步骤实施：
在室温下，工业级氯化钾1经破袋倒料后通过输送机2将计量好的工业级氯化钾输送至进料仓3，送入煅烧炉4中进行煅烧(煅烧炉中温度保持在450～600℃)，同炉中的烟气逆流接触后出煅烧炉；原料中的有机物通过煅烧后转化成二氧化碳、氮氧化物随着煅烧烟气通过烟气热能回收换热器5，经除尘、热回收后达标排出系统；煅烧后的氯化钾(自煅烧炉出口的氯化钾温度约450～600℃)经过螺旋冷却器6(同循环水换热)被冷却至60℃以下，送入氯化钾溶解槽7，搅拌混合配置一定比例的氯化钾溶液，通过氯化钾输送泵8进入同其依次连接的除钙树脂床9和除镁树脂床10，进行深度除钙镁；来自深度除钙镁系统的高纯氯化钾溶液进入蒸发器11，蒸发器出口同结晶器12相连，结晶器底部出口同氯化钾晶浆泵13管线连接，氯化钾晶浆泵出口同氯化钾离心干燥机14相连；氯化钾溶液经浓缩、结晶、干燥包装后得到合格的食品级氯化钾产品。