一种工业生产用聚脲润滑脂均质装置的制作方法

本实用新型涉及一种均质装置，尤其涉及一种工业生产用聚脲润滑脂均质装置。

背景技术：

聚脲润滑脂是一种主要由矿物油和稠化剂调制而成的稠厚的油脂状半固体。聚脲润滑脂有多种分类，主要有减摩润滑脂、密封润滑脂、保护润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。保护润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，例如工业凡士林等。密封润滑脂专作密封用，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性，一般用铁桶乘装。

为了使聚脲润滑脂的使用效果更好，它在使用前都需要进行均质处理。然而，现存的聚脲润滑脂均质装置多存在操作复杂、工作效率低、均质不充分的缺点，因此亟需研发一种操作简便、工作高效、均质充分的工业生产用聚脲润滑脂均质装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有工业生产用聚脲润滑脂均质装置操作复杂、工作效率低、均质不充分的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、工作高效、均质充分的工业生产用聚脲润滑脂均质装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业生产用聚脲润滑脂均质装置，包括有底座、固定板、滑轨、电磁铁Ⅰ、电磁铁Ⅱ、弹簧、滑块、电机Ⅰ、均质槽、进料管、电控阀、破碎轮和过滤研磨装置，底座上方左右两侧对称设有固定板，固定板前侧设有滑轨，滑轨前侧设有滑块，滑块的底部设有电磁铁Ⅰ，滑轨下方前侧设有电磁铁Ⅱ，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ之间设有弹簧，滑块上设有电机Ⅰ，电机Ⅰ之间连接有均质槽，均质槽的顶部设有进料管，进料管上设有电控阀，均质槽内设有破碎轮，均质槽中部设有过滤研磨装置，过滤研磨装置包括有转轴、电机Ⅱ、支杆、滤网和滚筒，支杆设在均质筒内壁之间，支杆中部设有电机Ⅱ，电机Ⅱ上设有转轴，转轴上连接有滚筒。

优选地，还包括有电机Ⅲ，转轴上设有电机Ⅲ，电机Ⅲ右端与滚筒连接。

优选地，还包括有凸起，滚筒上均匀设有凸起。

优选地，底座与固定板的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对聚脲润滑脂进行均质时，开启电控阀，人通过进料管往均质槽内加入聚脲润滑脂，然后关闭电控阀。启动破碎轮转动，破碎轮对流入的聚脲润滑脂进行初步破碎。启动电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ不断通电和断电，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电时带同种磁性相斥，滑块与均质槽向上移动。电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ断电时，滑块与均质槽因重力作用下降。滑块与均质槽上下抖动，进一步进行均质工作。同时启动电机Ⅱ，电机Ⅱ带动滚筒在滤网上水平滚动，达到深度均质的目的。当均质槽上部的聚脲润滑脂完全流入均质槽底部后，启动电机Ⅰ，使电机Ⅰ带动均质槽转动180度，使均质槽底部的聚脲润滑脂再次经过滤研磨装置的研磨，进入均质槽顶部，电机Ⅰ停止工作。如此反复使聚脲润滑脂破碎、抖动并且过滤网，达到完全均质的效果。均质工作完成后，关闭电磁铁Ⅰ、电磁铁Ⅱ、电机Ⅱ和破碎轮，启动电机Ⅰ带动均质槽转动180度，使出料管朝下，可以在底座上放收集槽，打开电控阀，使完成均质的聚脲润滑脂从进料管中流出，流出完毕后，关闭电控阀，启动电机Ⅰ带动均质槽转动180度至复位，关闭电机Ⅰ。

因为还包括有电机Ⅲ，转轴上设有电机Ⅲ，电机Ⅲ右端与滚筒连接，电机Ⅲ可带动滚筒在竖直方向上转动，使聚脲润滑脂均质更加充分。

因为还包括有凸起，滚筒上均匀设有凸起，凸起能够使聚脲润滑脂均质更加充分。

因为底座与固定板的材质为Q235钢，Q235钢能承压力能力强，延长装置的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作简便、工作高效、均质充分的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型过滤研磨装置的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型过滤研磨装置的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型过滤研磨装置的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-固定板，3-滑轨，4-电磁铁Ⅰ，5-电磁铁Ⅱ，6-弹簧，7-滑块，8-电机Ⅰ，9-均质槽，10-进料管，11-电控阀，12-破碎轮，13-过滤研磨装置，14-转轴，15-电机Ⅱ，16-支杆，17-滤网，18-滚筒，19-电机Ⅲ，20-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种工业生产用聚脲润滑脂均质装置，如图1-4所示，包括有底座1、固定板2、滑轨3、电磁铁Ⅰ4、电磁铁Ⅱ5、弹簧6、滑块7、电机Ⅰ8、均质槽9、进料管10、电控阀11、破碎轮12和过滤研磨装置13，底座1上方左右两侧对称设有固定板2，固定板2前侧设有滑轨3，滑轨3前侧设有滑块7，滑块7的底部设有电磁铁Ⅰ4，滑轨3下方前侧设有电磁铁Ⅱ5，电磁铁Ⅰ4和电磁铁Ⅱ5之间设有弹簧6，滑块7上设有电机Ⅰ8，电机Ⅰ8之间连接有均质槽9，均质槽9的顶部设有进料管10，进料管10上设有电控阀11，均质槽9内设有破碎轮12，均质槽9中部设有过滤研磨装置13，过滤研磨装置13包括有转轴14、电机Ⅱ15、支杆16、滤网17和滚筒18，支杆16设在均质筒内壁之间，支杆16中部设有电机Ⅱ15，电机Ⅱ15上设有转轴14，转轴14上连接有滚筒18。

还包括有电机Ⅲ19，转轴14上设有电机Ⅲ19，电机Ⅲ19右端与滚筒18连接。

还包括有凸起20，滚筒18上均匀设有凸起20。

底座1与固定板2的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对聚脲润滑脂进行均质时，开启电控阀11，人通过进料管10往均质槽9内加入聚脲润滑脂，然后关闭电控阀11。启动破碎轮12转动，破碎轮12对流入的聚脲润滑脂进行初步破碎。启动电磁铁Ⅰ4和电磁铁Ⅱ5不断通电和断电，电磁铁Ⅰ4和电磁铁Ⅱ5通电时带同种磁性相斥，滑块7与均质槽9向上移动。电磁铁Ⅰ4和电磁铁Ⅱ5断电时，滑块7与均质槽9因重力作用下降。滑块7与均质槽9上下抖动，进一步进行均质工作。同时启动电机Ⅱ15，电机Ⅱ15带动滚筒18在滤网17上水平滚动，达到深度均质的目的。当均质槽9上部的聚脲润滑脂完全流入均质槽9底部后，启动电机Ⅰ8，使电机Ⅰ8带动均质槽9转动180度，使均质槽9底部的聚脲润滑脂再次经过滤研磨装置13的研磨，进入均质槽9顶部，电机Ⅰ8停止工作。如此反复使聚脲润滑脂破碎、抖动并且过滤网17，达到完全均质的效果。均质工作完成后，关闭电磁铁Ⅰ4、电磁铁Ⅱ5、电机Ⅱ15和破碎轮12，启动电机Ⅰ8带动均质槽9转动180度，使出料管朝下，可以在底座1上放收集槽，打开电控阀11，使完成均质的聚脲润滑脂从进料管10中流出，流出完毕后，关闭电控阀11，启动电机Ⅰ8带动均质槽9转动180度至复位，关闭电机Ⅰ8。

因为还包括有电机Ⅲ19，转轴14上设有电机Ⅲ19，电机Ⅲ19右端与滚筒18连接，电机Ⅲ19可带动滚筒18在竖直方向上转动，使聚脲润滑脂均质更加充分。

因为还包括有凸起20，滚筒18上均匀设有凸起20，凸起20能够使聚脲润滑脂均质更加充分。

因为底座1与固定板2的材质为Q235钢，Q235钢能承压力能力强，延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。