本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂定量原料高效快速混合装置。
背景技术：
润滑脂的生产过程中需要使用多种理化性质的原料，有的原料是固体，有的原料是液体，有的原料是粉末状的，这些原料当中有的可以直接使用，但是有的必须要溶解到水中形成一定质量浓度的水溶液才能使用，这就需要专门的对原料进行搅拌的装置。
并且许多原料是有酸碱性，有的甚至有毒，对人体有害，不能直接接触，主要依靠人工搅拌，虽然操作者会戴有防护装置，但仍然不能完全保证与原料不发生任何接触，稍有不慎都会造成对皮肤和眼睛的伤害。手工溶解原料，水的用量没办法衡量，水的多少只能靠估计，不够准确，人工搅拌不能够搅拌均匀。
目前现有的润滑脂混合主要依靠人工完成，存在费时费力、易对人体造成伤害、混合不够均匀的缺点，因此亟需设计一种省时省力、不会对人体造成伤害、可以充分混合均匀的低噪音聚脲润滑脂定量原料高效快速混合装置。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工混合聚脲润滑脂存在费时费力、易对人体造成伤害、混合不够均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、不会对人体造成伤害、可以充分混合均匀的低噪音聚脲润滑脂定量原料高效快速混合装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂定量原料高效快速混合装置，包括有底座、弹簧、凸轮、支杆、支架、减速电机Ⅱ、搅拌箱、转轮、减速电机Ⅰ、盖子、挡板、气缸、水箱、支板、细绳、浮球、管道、连杆、水管、电控阀、指示杆、刻度尺、进料箱、螺旋叶片、进料斗和旋转电机，底座右侧设置有支架，底座中部设置有支杆，支杆上设置有减速电机Ⅱ，减速电机Ⅱ的前侧设置有Ⅱ凸轮，支杆的左右两侧设置有弹簧，弹簧顶端设置有搅拌箱，凸轮与搅拌箱接触，搅拌箱顶部设置有盖子，盖子左侧与搅拌箱左侧顶部之间设置有减速电机Ⅰ，减速电机Ⅰ的前侧设置有转轮，转轮与盖子左端连接，支架上部左侧设置有水箱，水箱底部转动式连接有挡板，挡板与支架之间设置有气缸，气缸的一端与支架转动式连接，气缸的另一端与挡板转动式连接，水箱的顶部设置有管道，管道外左侧设置有刻度尺，管道左侧底部设置有支板，支板上方设置有细绳，细绳的顶端连接有浮球，浮球顶部设置有连杆，连杆左侧连接有指示杆，指示杆与刻度尺接触，管道顶部设置有水管，水管上设置有电控阀，水箱的左侧设置有进料箱，进料箱顶部设置有进料斗，进料箱外左侧设置有旋转电机，旋转电机右侧设置有螺旋叶片，进料箱右底部设置有小孔。
优选地，底座和支架的材质为Q235钢。
工作原理：要对聚脲润滑脂进行混合时，首先控制减速电机Ⅰ逆时针转动，盖子会沿转轮逆时针转动，将盖子转动至搅拌箱外左侧，然后控制减速电机Ⅰ停止转动；控制旋转电机旋转，带动螺旋叶片旋转，此时将原料从进料斗加入到进料箱中，原料通过螺旋叶片输送，然后从进料箱顶部的小孔流入到搅拌箱中，加入定量的原料后，控制旋转电机停止旋转；然后打开电控阀，水从水管流出通过管道流入水箱中，水箱中注入一定量的水后，浮球上浮，连杆和指示杆向上移动，指示杆指向刻度尺上的刻度，这样就可以根据需要定量注入水，注入一定量的水后，关闭电控阀，然后控制气缸缩短，进而带动挡板向下转动一定角度，水会从水箱底部流入到搅拌箱中，水箱内的水全部流入到搅拌箱中后，控制气缸伸长，使挡板恢复至原来位置，然后控制气缸停止伸长；控制减速电机Ⅰ顺时针转动，将盖子转动至搅拌箱顶部，使搅拌箱形成一个封闭的空间，然后控制减速电机Ⅰ停止转动；再控制减速电机Ⅱ旋转，进而带动凸轮旋转，由于凸轮与搅拌箱接触，从而实现搅拌箱不断上下移动，如此循环，这样就可以实现原料与水的充分混合，混合完成后，控制减速电机Ⅱ停止旋转，然后控制减速电机Ⅰ逆时针转动，打开盖子，把混合后的聚脲润滑脂取出，取出后，控制减速电机Ⅰ顺时针转动，将盖子关闭。
因为底座和支架的材质为Q235钢。Q235钢的强度大，可以延长底座和支架的使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了省时省力、不会对人体造成伤害、可以对聚脲润滑脂充分混合均匀的效果，而且可以高效快速混合原料，操作简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-弹簧，3-凸轮，4-支杆，5-支架，6-减速电机Ⅱ，7-搅拌箱，8-转轮，9-减速电机Ⅰ，10-盖子，11-小孔，12-挡板，13-气缸，14-水箱，15-支板，16-细绳，17-浮球，18-管道，19-连杆，20-水管，21-电控阀，22-指示杆，23-刻度尺，24-进料箱，25-螺旋叶片，26-进料斗，27-旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种低噪音聚脲润滑脂定量原料高效快速混合装置，如图1所示，包括有底座1、弹簧2、凸轮3、支杆4、支架5、减速电机Ⅱ6、搅拌箱7、转轮8、减速电机Ⅰ9、盖子10、挡板12、气缸13、水箱14、支板15、细绳16、浮球17、管道18、连杆19、水管20、电控阀21、指示杆22、刻度尺23、进料箱24、螺旋叶片25、进料斗26和旋转电机27，底座1右侧设置有支架5，底座1中部设置有支杆4，支杆4上设置有减速电机Ⅱ6，减速电机Ⅱ6的前侧设置有Ⅱ凸轮3，支杆4的左右两侧设置有弹簧2，弹簧2顶端设置有搅拌箱7，凸轮3与搅拌箱7接触，搅拌箱7顶部设置有盖子10，盖子10左侧与搅拌箱7左侧顶部之间设置有减速电机Ⅰ9，减速电机Ⅰ9的前侧设置有转轮8，转轮8与盖子10左端连接，支架5上部左侧设置有水箱14，水箱14底部转动式连接有挡板12，挡板12与支架5之间设置有气缸13，气缸13的一端与支架5转动式连接，气缸13的另一端与挡板12转动式连接，水箱14的顶部设置有管道18，管道18外左侧设置有刻度尺23，管道18左侧底部设置有支板15，支板15上方设置有细绳16，细绳16的顶端连接有浮球17，浮球17顶部设置有连杆19，连杆19左侧连接有指示杆22，指示杆22与刻度尺23接触，管道18顶部设置有水管20，水管20上设置有电控阀21，水箱14的左侧设置有进料箱24，进料箱24顶部设置有进料斗26，进料箱24外左侧设置有旋转电机27，旋转电机27右侧设置有螺旋叶片25，进料箱24右底部设置有小孔11。
底座1和支架5的材质为Q235钢。
工作原理：要对聚脲润滑脂进行混合时，首先控制减速电机Ⅰ9逆时针转动，盖子10会沿转轮8逆时针转动，将盖子10转动至搅拌箱7外左侧，然后控制减速电机Ⅰ9停止转动；控制旋转电机27旋转，带动螺旋叶片25旋转，此时将原料从进料斗26加入到进料箱24中，原料通过螺旋叶片25输送，然后从进料箱24顶部的小孔11流入到搅拌箱7中，加入定量的原料后，控制旋转电机27停止旋转；然后打开电控阀21，水从水管20流出通过管道18流入水箱14中，水箱14中注入一定量的水后，浮球17上浮，连杆19和指示杆22向上移动，指示杆22指向刻度尺23上的刻度，这样就可以根据需要定量注入水，注入一定量的水后，关闭电控阀21，然后控制气缸13缩短，进而带动挡板12向下转动一定角度，水会从水箱14底部流入到搅拌箱7中，水箱14内的水全部流入到搅拌箱7中后，控制气缸13伸长，使挡板12恢复至原来位置，然后控制气缸13停止伸长；控制减速电机Ⅰ9顺时针转动，将盖子10转动至搅拌箱7顶部，使搅拌箱7形成一个封闭的空间，然后控制减速电机Ⅰ9停止转动；再控制减速电机Ⅱ6旋转，进而带动凸轮3旋转，由于凸轮3与搅拌箱7接触，从而实现搅拌箱7不断上下移动，如此循环，这样就可以实现原料与水的充分混合，混合完成后，控制减速电机Ⅱ6停止旋转，然后控制减速电机Ⅰ9逆时针转动，打开盖子10，把混合后的聚脲润滑脂取出，取出后，控制减速电机Ⅰ9顺时针转动，将盖子10关闭。
因为底座1和支架5的材质为Q235钢。Q235钢的强度大，可以延长底座1和支架5的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。