新型医用中心制氧系统的制作方法

本实用新型涉及医用中心制氧设备领域，具体来说是一种新型医用中心制氧系统。

背景技术：

新型医用中心制氧系统的结构一般包括气体分离装置(氮氧分离装置)、制氧机吸附塔、氧气储存罐和控制模块，其工作原理为：医用中心制氧系统利用变压吸附(pressure swing adsorption简称PSA)气体分离装置和制氧机吸附塔，以自然空气为原料，利用分子筛的变压吸附特性，形成制氧吸附塔在加压时分子筛吸附，减压时分子筛解析的循环过程，随着制氧吸附塔的压力匀速上升，分子筛吸附空气中的氮气及其他气体和杂质，使空气中氧气顺利通过分子筛输送至氧气储存罐，当分子筛吸附能力饱和时，通过迅速降压解吸释放出吸附塔中的氮气及其他气体成分，同时利用一部分高浓度氧气对分子筛进行反吹洗，促进分子筛的再生吸附功能，吸附塔依次循环工作，源源不断的生产出浓度为93％±3(V/V)的医用氧气，通过供氧管道输送至各个用氧终端。

现有技术中，医用中心制氧系统气体分离装置(氮氧分离装置)、制氧机吸附塔、氧气储存罐和控制模块为分体式设计，设备安装占地面积大和人力运输成本高。

因此，特别需要一种新型医用中心制氧系统，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，医用中心制氧系统功能单一和达不到最佳使用效果的缺陷，提供一种新型医用中心制氧系统，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型医用中心制氧系统，包括气体分离装置、氧气管、制氧机吸附塔、氧气储存罐、管路和控制模块，所述气体分离装置通过氧气管连通制氧机吸附塔的进氧口，所述制氧机吸附塔的出氧口通过管路连通氧气储存罐的进氧口，用于将制氧机吸附塔产生的氧气输送至氧气储存罐内，所述气体分离装置、制氧机吸附塔、氧气储存罐分别电性连接控制模块，新型医用中心制氧系统，还包括机箱，所述气体分离装置、制氧机吸附塔、氧气储存罐和控制模块分别设置在机箱内。

在本实用新型中，还包括数量为两个以上的隔板，所述数量为两个以上的隔板设置在机箱内，使机箱内具有数量为两个以上的的隔间，所述气体分离装置、制氧机吸附塔、氧气储存罐、控制模块设置在隔间内。

在本实用新型中，所述气体分离装置、制氧机吸附塔、氧气储存罐和控制模块分别设置在不同隔间内或其中两个设置在同一隔间内。

有益效果

本实用新型新型医用中心制氧系统真正意义上做到了设备集成一体设计，高效智能，改变了传统制氧系统分体模式，节约设备安装占地面积及人力运输成本。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的原理示意图；

图3本实用新型实现多个功能时的结构示意图。

图中：1、气体分离装置；2、氧气管；3、制氧机吸附塔；4、氧气储存罐；5、管路；6、控制模块；7、机箱；8、隔板；9、隔间。

具体实施方式

在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。

新型医用中心制氧系统原理：医用中心制氧系统利用变压吸附(pressure swing adsorption简称PSA)气体分离技术，制氧机双吸附塔结构，以自然空气为原料，利用分子筛的变压吸附特性，形成制氧吸附塔在加压时分子筛吸附，减压时分子筛解析的循环过程，随着制氧吸附塔的压力匀速上升，分子筛吸附空气中的氮气及其他气体和杂质，使空气中氧气顺利通过分子筛输送至氧气储存罐，当分子筛吸附能力饱和时，通过迅速降压解吸释放出吸附塔中的氮气及其他气体成分，同时利用一部分高浓度氧气对分子筛进行反吹洗，促进分子筛的再生吸附功能，吸附塔依次循环工作，源源不断的生产出浓度为93％±3(V/V)的医用氧气，通过供氧管道输送至各个用氧终端。

新型医用中心制氧系统实用新型优势：新型医用中心制氧系统真正意义上做到了设备集成一体设计，高效智能，改变了传统制氧系统分体模式，节约设备安装占地面积及人力运输成本。

一种新型医用中心制氧系统，包括气体分离装置1、氧气管2、制氧机吸附塔3、氧气储存罐4、管路5和控制模块6，气体分离装置1通过氧气管2连通制氧机吸附塔3的进氧口，制氧机吸附塔3的出氧口通过管路5连通氧气储存罐4的进氧口，用于将制氧机吸附塔3产生的氧气输送至氧气储存罐4内，气体分离装置1、制氧机吸附塔3、氧气储存罐4分别电性连接控制模块6，控制模块6用于控制气体分离装置1、制氧机吸附塔3的工作，以及氧气储存罐4通过供氧管道将氧气储存罐4内的氧气输送至用氧终端。

新型医用中心制氧系统，还包括机箱7，气体分离装置1、制氧机吸附塔3、氧气储存罐4和控制模块分别设置在机箱7内；进而实现医用中心制氧系统一体式结构。

新型医用中心制氧系统，还包括数量为两个以上的隔板8，数量为两个以上的隔板8设置在机箱7内，使机箱7内具有数量为两个以上的的隔间9，气体分离装置1、制氧机吸附塔3、氧气储存罐4、控制模块设置在隔间内，达到方便安装、整齐有序和方便维护的效果。

优选的实施方式中，气体分离装置1、制氧机吸附塔3、氧气储存罐4和控制模块6分别设置在不同隔间内或其中两个设置在同一隔间内，达到较好的使用效果；在本实用新型扩展的技术方案中，可在隔间9的内表面喷涂超疏水疏油复合涂层，在长期的使用中，能够保障和提高隔间9的卫生等级；进一步，可在隔间9的内侧壁上通过黏胶粘接的方式设紫外线杀菌灯10，以达到对隔间9的进行紫外线杀菌的效果，进一步的，还可在隔间9的内侧壁上设置与紫外线杀菌灯10相对应用于反射紫外线杀菌灯10光线的反光镜面11，达到有效利用资源和多重杀菌的效果，保障制氧的卫生等级。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。