禽畜残体多功能处理机的制作方法

本实用新型涉及到一种废弃物处理装置，尤其涉及到一种禽畜残体多功能处理机。

背景技术：

我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列，尤其受人们饮食习惯的影响，我国猪、牛和羊的养殖规模巨大，养殖过程中禽畜有时候会死亡，产生大量的禽畜残体，影响环境。禽畜残体如果处理不当，不当会污染环境，而且还会给人们带来疾病。传统的禽畜残体的处理方式通常是直接掩埋，这样直接掩埋的的处理方式造成有机肥的大量流失，而且对环境影响大，容易造成环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了禽畜残体多功能处理机，该禽畜残体多功能处理机能够对禽畜残体进行处理，在禽畜残体经过撕碎后投入活性菌，让禽畜残体发酵，经过干燥处理后形成优质的有机肥料，该禽畜残体多功能处理机的使用能够消灭病菌，减少环境污染，提高了禽畜残体的有效利用率，此外，该禽畜残体多功能处理机对禽畜残体处理时间短，自动化控制水平高，使用寿命长，适合推广使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：禽畜残体多功能处理机，包括倒料机、撕碎机、撕碎机底座、撕碎电机和搅拌槽，所述处理机的一端设有撕碎机底座，所述撕碎机固定在撕碎机底座上，所述撕碎电机能够通过撕碎机减速电机带动撕碎机工作，所述撕碎机上设有进料口，所述撕碎机底座上对应进料口设有倒料机，所述倒料机上设有倒料斗，所述撕碎机和搅拌槽之间通过导料管连接在一起，所述搅拌槽上设有上盖板，所述上盖板上设有投菌入口和尾气排出口，所述搅拌电机能够通过减速机和联轴器带动对搅拌槽内的物料进行搅拌，所述搅拌槽上设有出料口。

优选的所述处理机侧盖板上设有散热孔。

优选的所述处理机上对应出料口设有排料门。

本实用新型设计了禽畜残体多功能处理机，该禽畜残体多功能处理机能够对禽畜残体进行处理，在禽畜残体经过撕碎后投入活性菌，让禽畜残体发酵，经过干燥处理后形成优质的有机肥料，该禽畜残体多功能处理机的使用能够消灭病菌，减少环境污染，提高了禽畜残体的有效利用率，此外，该禽畜残体多功能处理机对禽畜残体处理时间短，自动化控制水平高，使用寿命长，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型禽畜残体多功能处理机的结构示意图；

图2是本实用新型禽畜残体多功能处理机的内部结构示意图；

其中:1、倒料机；2、撕碎机；3、撕碎机减速电机；4、撕碎机底座；5、投菌入口；6、尾气排出口；7、搅拌槽；8、减速机；9、出料口；10、联轴器；11、搅拌电机；12、上盖板；13、侧盖板；14、散热孔；15、撕碎电机；16、进料口；17、倒料斗；18、导料管；19、排料门。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例，请参阅图1 和2，禽畜残体多功能处理机，包括倒料机1、撕碎机2、撕碎机底座4、撕碎电机15和搅拌槽7，所述处理机的一端设有撕碎机底座4，所述撕碎机2固定在撕碎机底座4上，所述撕碎电机15能够通过撕碎机减速电机3带动撕碎机2工作，所述撕碎机2上设有进料口16，所述撕碎机底座4上对应进料口16设有倒料机1，所述倒料机1上设有倒料斗17，所述撕碎机2和搅拌槽7之间通过导料管18连接在一起，所述搅拌槽7上设有上盖板12，所述上盖板12上设有投菌入口5和尾气排出口6，所述搅拌电机11能够通过减速机8和联轴器10带动对搅拌槽7内的物料进行搅拌，所述搅拌槽7上设有出料口9,所述处理机侧盖板13上设有散热孔14,所述处理机上对应出料口9设有排料门19。

本实用新型设计了禽畜残体多功能处理机，该禽畜残体多功能处理机在使用过程中禽畜残体从倒料机1的倒料斗17进入进料口16，经过撕碎机2对禽畜残体撕碎后进入搅拌槽7，搅拌电机11通过减速机8和联轴器10带动对搅拌槽7内的物料进行搅拌，在搅拌过程中从投菌入口5将菌投放进去，对撕碎的禽畜残体进行发酵，最终使得搅拌槽内的物料形成有机肥。总之，该禽畜残体多功能处理机能够对禽畜残体进行处理，在禽畜残体经过撕碎后投入活性菌，让禽畜残体发酵，经过干燥处理后形成优质的有机肥料，该禽畜残体多功能处理机的使用能够消灭病菌，减少环境污染，提高了禽畜残体的有效利用率，此外，该禽畜残体多功能处理机对禽畜残体处理时间短，自动化控制水平高，使用寿命长，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。