一种硫化物连续化高温合成炉的制作方法

文档序号:12840892阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种硫化物连续化高温合成炉,包括顺次连接的上料台、进料区、合成炉和出料区,还包括真空调压系统、用于承载反应物料的多个料舟和控制系统,其中:

所述真空调压系统分别与所述进料区、所述合成炉和所述出料区相连接;

所述多个料舟中的每一个能够依次穿过所述上料台、所述进料区、所述合成炉和所述出料区;以及

所述控制系统与所述真空调压系统相连接。

2.根据权利要求1所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述上料台为传送带。

3.根据权利要求1所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述料舟包括:

舟体,所述舟体的上表面开口,并且所述开口的边缘多个向下的凹处;和

舟盖,所述舟盖能够与所述开口相配合,以半封闭所述舟体。

4.根据权利要求1所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于:

所述进料区包括:

进料台,所述进料台与所述上料台相连接,以接收所述上料台传送的所述多个料舟;和

进料过渡仓,所述进料过渡仓分别与所述进料台、所述合成炉和所述真空调压系统相连接;以及

所述出料区包括:

冷却段,所述冷却段分别与所述合成炉和所述真空调压系统相连接;

出料台,所述出料台与所述冷却段相连接。

5.根据权利要求4所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述进料过渡仓的仓体内具有夹层,所述夹层能够通入低温物质以保持所述进料过渡仓内的低温环境。

6.根据权利要求4所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述冷却段还包括:

夹套,所述夹套设置在所述冷却段的外侧,并且能够在所述夹套内通入冷却物质以降低所述冷却段的温度;和

冷却段隔层,所述冷却段隔层设置在所述冷却段的内侧,以阻挡辐射。

7.根据权利要求4所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述真空调压系统包括:

第一气包,所述第一气包通过气管分别与辅助气体源、所述进料过渡仓相连接;

第一真空泵,所述第一真空泵通过气管连接到所述第一气包;

第二气包,所述第二气包通过气管分别与辅助气体源、所述冷却段相连接;和

第二真空泵,所述第二真空泵通过气管连接到所述第二气包,

其中,所述第一气包和所述第二气包内分别设置有气压表,所述气压表分别与所述控制系统相连接。

8.根据权利要求7所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述进料区还包括顺次连接的至少一个进料隔离仓,并且顺次连接的所述至少一个进料隔离仓中位于一端的一个与所述进料台相连接、位于另一端的一个与所述进料过渡仓相连接,所述至少一个进料隔离仓中的每一个分别通过气管与所述第一气包相连接。

9.根据权利要求8所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述至少一个进料隔离仓为两个。

10.根据权利要求8或9所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述至少一个进料隔离仓中的每一个均与用于存储气体的环保设备相连接。

11.根据权利要求8所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于:

所述进料台与所述至少一个进料隔离仓中与所述进料台相连接的一个之间、所述至少一个进料隔离仓中相邻的两个之间以及所述进料过渡仓与所述至少一个进料隔离仓中与所述进料过渡仓相连接的一个之间分别使用闸板阀隔离开;以及

所述进料台和所述至少一个进料隔离仓中的每一个中均设置有推进杆,所述推进杆用于将所述进料台或所述至少一个进料隔离仓中的每一个中的料舟推进到与其连接的下一个区域。

12.根据权利要求7所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述出料区还包括顺次连接的至少一个出料隔离仓,并且顺次连接的所述至少一个出料隔离仓中位于一端的一个与所述冷却段相连接、位于另一端的一个与所述出料台相连接,所述至少一个出料隔离仓中的每一个分别通过气管与所述第二气包相连接。

13.根据权利要求12所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述至少一个出料隔离仓为两个。

14.根据权利要求12或13所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述至少一个出料隔离仓中的每一个均与用于存储气体的环保设备相连接。

15.根据权利要求12所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于:

所述出料台与所述至少一个出料隔离仓中与所述出料台相连接的一个之间、所述至少一个出料隔离仓中相邻的两个之间以及所述冷却段与所述至少一个出料隔离仓中与所述冷却段相连接的一个之间分别使用闸板阀隔离开;以及

所述冷却段、所述至少一个出料隔离仓中的每一个中均设置有推进杆,所述推进杆用于将所述冷却段或所述至少一个出料隔离仓中的每一个中的料舟推进到与其连接的下一个区域。

16.根据权利要求7所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于:

所述合成炉包括:

预热段,所述预热段的一端与所述进料过渡仓相连接,并且所述预热段与所述进料过渡仓之间设置有第一隔热层;和

高温段,所述高温段的一端与所述预热段的另一端相连接、另一端与所述冷却段相连接,并且所述高温段与所述冷却段之间设置有第二隔热层;以及

所述真空调压系统还包括:

第三气包,所述第三气包通过气管分别与所述第一气包和环保设备相连通,并且所述第三气包通过气管分别与所述进料过渡仓和所述预热 段相连接;和

第四气包,所述第四气包通过气管分别与所述第二气包和环保设备相连通,并且所述第四气包通过气管分别与所述冷却段和所述高温段相连接,

其中,所述第三气包和所述第四气包内分别设置有气压表,所述气压表分别与所述控制系统相连接。

17.根据权利要求16所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述第三气包和所述第四气包相连通。

18.根据权利要求16所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述真空调压系统还包括:

第五气包,所述第五气包的底部与所述预热段相连通,所述第五气包通过气管分别与所述第一气包和环保设备相连通,并且所述第五气包通过两个气管与所述预热段相连通;和

第六气包,所述第六气包的底部与所述高温段相连通,所述第六气包通过气管分别与所述第二气包和环保设备相连通,并且所述第六气包通过两个气管与所述高温段相连通,

其中,所述第五气包和所述第六气包内分别设置有气压表,所述气压表分别与所述控制系统相连接。

19.根据权利要求18所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述第五气包与所述第三气包相连通。

20.根据权利要求18所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述第五气包与所述第六气包相连通。

21.根据权利要求18所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述第一气包、所述第二气包、所述第三气包、所述第四气包、所述第五气包以及所述第六气包中的每一个由耐腐蚀材料制成且内壁具有非金属涂层,并且所述第一气包与所述第二气包规格相同、所述第三气包与所述第四气包规格相同、所述第五气包与所述第六气包规格相同。

22.根据权利要求16所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述合成炉包括:

炉膛;

发热材料,所述发热材料设置在所述炉膛内侧;

多个保温层,所述多个保温层依次设置在所述炉膛的外侧;和

外壁,所述外壁设置在所述保温层的外侧。

23.根据权利要求22所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述多个保温层的不同层之间分别设置多个温度传感器,所述多个温度传感器分别与所述控制系统相连接。

24.根据权利要求22所述的硫化物连续化高温合成炉,其特征在于,所述多个保温层与所述外壁之间设置有外壁隔层,所述外壁隔层内能够通入低温物质以对所述外壁进行降温。

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