本实用新型涉及发泡玻璃模具技术领域，具体为一种使用方便的发泡玻璃板制作用模具。
背景技术：
发泡玻璃又称多孔玻璃或泡沫玻璃。是一种气孔率在90％以上，由均匀的气孔组成的隔热玻璃。由于它的气孔结构具有硼硅酸盐的物理性质，用作隔热材料具有不透气、不燃烧、不变形、不变质以及不污染食品等特点，因此，不仅用作室内外的不燃性隔热材料，还用于食品冷冻发酵、酿造设备和液面计的浮标等。发泡玻璃的制造采用粉末烧结法，在玻璃微粉中添加发泡剂并混合，于热容器中加热、膨胀后退火，制得成品。
目前，市场上的玻璃发泡磨具都是底板和侧板组合在一起，当需要拆模时，需要人工将侧板一个一个的拆掉，从而浪费工人的体力，使发泡玻璃制作用模具的使用极不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的发泡玻璃板制作用模具，解决了目前市场上的玻璃发泡磨具都是底板和侧板组合在一起，当需要拆模时，需要人工将侧板一个一个的拆掉，从而浪费工人的体力，使发泡玻璃制作用模具使用极不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的发泡玻璃板制作用模具，包括底板，所述底板的上表面搭接有框模，所述底板的上表面固定连接有第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置和第二升降装置相对的一端与框模的两侧面固定连接。
所述第一升降装置包括电机，所述电机的侧面固定连接有固定块，所述固定块远离电机的侧面与框模的侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的两侧面均固定连接有第一固定杆，且两个第一固定杆远离螺纹帽的一端均固定连接有第二固定杆，且两个第二固定杆的底端均与底板的上表面固定连接。
所述底板上表面靠近第二升降装置的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端开设有凹槽，所述凹槽内卡接有轴承，所述轴承的内部套接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有推动装置。
优选的，所述推动装置包括固定连接在横杆下表面的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有推板，所述推板位于框模的正上方。
优选的，所述竖杆的侧面固定连接有第一按钮和第二按钮，所述第一按钮位于第二按钮的正上方。
优选的，所述底板上表面靠近第一升降装置的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池的输出端通过第一按钮和第二按钮分别与电机和电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述第一升降装置和第二升降装置的内部结构相同，所述第二固定杆的长度大于螺纹柱的长度。
优选的，所述底板下表面的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的形状为等腰梯形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种使用方便的发泡玻璃板制作用模具，具备以下有益效果：
(1)、该使用方便的发泡玻璃板制作用模具，通过设置第一升降装置、第二升降装置、竖杆、横杆、转轴、轴承和推动装置，当需要拆模时，使电动推杆下降，使推板与设置在框模内部的玻璃板接触，再使电机的输出轴带动螺纹柱正向旋转，从而使电机带动框模升高，使玻璃板不动，从而使框模与玻璃板分离，从而不需要将侧板一个一个拆卸，从而节省了工人的体力，使发泡玻璃板制作用模具的使用更加方便。
(2)、该使用方便的发泡玻璃板制作用模具，结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一升降装置正视的结构示意图。
图中：1底板、2框模、3第一升降装置、31电机、32固定块、33螺纹柱、34螺纹帽、35第一固定杆、36第二固定杆、4第二升降装置、5竖杆、6凹槽、7轴承、8转轴、9推动装置、91电动推杆、92推板、10横杆、11第一按钮、12第二按钮、13蓄电池、14支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的发泡玻璃板制作用模具，包括底板1，底板1下表面的四角均固定连接有支撑脚14，支撑脚14的形状为等腰梯形，通过设置支撑脚14，使模具的放置更加平稳，底板1的上表面搭接有框模2，底板1的上表面固定连接有第一升降装置3和第二升降装置4，第一升降装置3和第二升降装置4相对的一端与框模2的两侧面固定连接，第一升降装置3和第二升降装置4的内部结构相同，第二固定杆36的长度大于螺纹柱33的长度，使螺纹柱33下降到最低端时，使螺纹柱33不会与底板1接触。
第一升降装置3包括电机31，电机31的侧面固定连接有固定块32，固定块32远离电机31的侧面与框模2的侧面固定连接，电机31的输出轴固定连接有螺纹柱33，螺纹柱33的表面螺纹连接有螺纹帽34，螺纹帽34的两侧面均固定连接有第一固定杆35，通过设置电机31，使电机31发的输出轴带动螺纹柱33旋转，从而能够实现框模2的升降，使框模2与玻璃板的分离更加方便，且两个第一固定杆35远离螺纹帽34的一端均固定连接有第二固定杆36，且两个第二固定杆36的底端均与底板1的上表面固定连接。
底板1上表面靠近第二升降装置4的一侧固定连接有竖杆5，竖杆5的侧面固定连接有第一按钮11和第二按钮12，第一按钮11位于第二按钮12的正上方，底板1上表面靠近第一升降装置3的一侧设置有蓄电池13，蓄电池13的输出端通过第一按钮11和第二按钮12分别与电机31和电动推杆91的输入端电连接，通过设置第一按钮11，使电机31的正转和反转更加容易控制，通过设置第二按钮12，使电动推杆91的升降更加容易控制，竖杆5的顶端开设有凹槽6，凹槽6内卡接有轴承7，轴承7的内部套接有转轴8，转轴8的顶端固定连接有横杆10，通过设置转轴8和轴承7，使横杆10能够旋转，当需要往框模2内加材料时，使推动装置9旋转一百八十度，从而使推动装置9远离框模2，使推动装置9不会耽误往框模2内添加材料，横杆10的下表面固定连接有推动装置9，推动装置9包括固定连接在横杆10下表面的电动推杆91，电动推杆91的底端固定连接有推板92，推板92位于框模2的正上方。
综上可得，该使用方便的发泡玻璃板制作用模具，通过设置第一升降装置3、第二升降装置4、竖杆5、横杆10、转轴8、轴承7和推动装置9，当需要拆模时，使电动推杆91下降，使推板92与设置在框模2内部的玻璃板接触，再使电机31的输出轴带动螺纹柱33正向旋转，从而使电机31带动框模2升高，使玻璃板不动，从而使框模2与玻璃板分离，从而不需要将侧板一个一个拆卸，从而节省了工人的体力，使发泡玻璃板制作用模具的使用更加方便。
同时，该使用方便的发泡玻璃板制作用模具，结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。