本实用新型涉及一种磷酸铁锂制备设备，特别是涉及一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备。
背景技术：
在制备磷酸铁锂的工艺过程中，对球磨好的磷酸铁锂前驱体通常需要进行喷雾干燥处理，然后进行烧结。目前的用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备通常需要对其通入300摄氏度以上的热空气来进行干燥处理，不仅容易损坏设备，而且能耗较高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备，其可降低干燥气体的温度，提高设备使用寿命，减少能耗。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备，包括干燥塔、设置于干燥塔顶部的且与进料管连通的雾化器、设置于干燥塔内的通风管，所述干燥塔包括上部圆柱干燥段和下部圆锥集料段，所述通风管呈螺旋状且自干燥塔的圆柱干燥段下部延伸至干燥塔的圆柱干燥段上部，所述通风管管壁上开设若干水平排气孔，所述通风管的螺旋半径为干燥塔圆柱干燥段半径的二分之一至三分之二。本实用新型一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备通过在干燥塔的上部圆柱干燥段设置螺旋状通风管可使通入干燥塔的热空气更为均匀，且合理的螺旋半径尺寸能强化均匀干燥的效果，且出管后可快速与物料进行接触、热量损失小，这样即可降低热空气的通入温度，以降低能耗和提高设备使用寿命。
作为优选，所述通风管通过若干连杆连接于干燥塔圆柱壁上，易于安装且连接牢固。
作为优选，所述通风管的直径为干燥塔圆柱干燥段直径的0.05至0.1倍，这样通风管喷出的热空气量可保证干燥效果。
作为优选，所述若干水平排气孔沿通风管轴线均布开设。
与现有技术相比，本实用新型一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备的有益效果：通过改进干燥塔内的通风管结构，可使热空气更为均匀、快速的与物料进行接触以干燥物料，这样不仅热量损失小、干燥效果好，还可降低热空气的通入温度，以降低能耗和提高设备使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备的结构示意图。
其中，附图标记：1为干燥塔，2为进料管，3为雾化器，4为通风管，5为水平排气孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本实用新型一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备，包括干燥塔1、设置于干燥塔1顶部的且与进料管2连通的雾化器3、设置于干燥塔1内的通风管4，所述干燥塔1包括上部圆柱干燥段和下部圆锥集料段，所述通风管4呈螺旋状且自干燥塔1的圆柱干燥段下部延伸至干燥塔1的圆柱干燥段上部，所述通风管4管壁上开设若干水平排气孔5，所述通风管4的螺旋半径为干燥塔1圆柱干燥段半径的二分之一至三分之二。
如图1所示，本实用新型一种用于生产磷酸铁锂的喷雾干燥设备中，通风管4通过若干连杆连接于干燥塔1圆柱壁上，通风管4的直径为干燥塔1圆柱干燥段直径的0.05至0.1倍，若干水平排气孔5沿通风管4轴线均布开设。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。