1.一种低气孔高强锆铬刚玉砖，其特征在于：包括配料和结合剂，所述配料按重量百分比计包括：电熔白刚玉40-80％、电熔莫来石0-30％、锆质耐火材料1-10％、铬质耐火材料1-10％、α-Al2O3微粉0-15％、以及粘土5-15％，所述结合剂的重量为配料总重量的1-12％；
所述结合剂为硫酸铝饱和溶液；
所述电熔白刚玉由1000目-325目细粉、325目-200目细粉、200目-1mm颗粒、1-3mm颗粒、以及3-5mm颗粒组成，且所述配料中按重量百分比计包括:1000目-325目电熔白刚玉5-10％，325目-200目电熔白刚玉10-15％，200目-1mm电熔白刚玉5-15％，1-3mm电熔白刚玉10-20％，3-5mm电熔白刚玉10-20％；
所述电熔莫来石由1-3mm颗粒和1mm-200目的颗粒组成，且所述配料中按重量百分比计包括：3-1mm电熔莫来石0-15％，1mm-200目电熔莫来石0-15％；
所述锆质耐火材料、铬质耐火材料、α-Al2O3微粉、以及黏土全部为200目-1000目细粉；
所述电熔白刚玉中按质量百分比计：三氧化二铝＞98.5％；
所述电熔莫来石中按质量百分比计：68％＜三氧化二铝＜75％、三氧化二铁＜0.5％；
所述黏土中按质量百分比计：三氧化二铝＞37％、三氧化二铁＜0.4％；
所述锆质耐火材料中按质量百分比计：二氧化锆≥95％；
所述铬质耐火材料中按质量百分比计：三氧化二铬≥96％。
2.一种权利要求1所述低气孔高强锆铬刚玉砖的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)准备配料和结合剂，所述配料按重量百分比计包括：电熔白刚玉40-80％、电熔莫来石0-30％、锆质耐火材料1-10％、铬质耐火材料1-10％、α-Al2O3微粉0-15％、以及粘土5-15％，所述结合剂的重量为配料总重量的1-12％；
所述结合剂为硫酸铝饱和溶液；
所述电熔白刚玉由1000目-325目细粉、325目-200目细粉、200目-1mm颗粒、1-3mm颗粒、以及3-5mm颗粒组成，且所述配料中按重量百分比计包括:1000目-325目电熔白刚玉5-10％，325目-200目电熔白刚玉10-15％，200目-1mm电熔白刚玉5-15％，1-3mm电熔白刚玉10-20％，3-5mm电熔白刚玉10-20％；
所述电熔莫来石由1-3mm颗粒和1mm-200目的颗粒组成，且所述配料中按重量百分比计包括：3-1mm电熔莫来石0-15％，1mm-200目电熔莫来石0-15％；
所述锆质耐火材料、铬质耐火材料、α-Al2O3微粉、以及黏土全部为200目-1000目细粉；
所述电熔白刚玉中按质量百分比计：三氧化二铝＞98.5％；
所述电熔莫来石中按质量百分比计：68％＜三氧化二铝＜75％、三氧化二铁＜0.5％；
所述黏土中按质量百分比计：三氧化二铝＞37％、三氧化二铁＜0.4％；
所述锆质耐火材料中按质量百分比计：二氧化锆≥95％；
所述铬质耐火材料中按质量百分比计：三氧化二铬≥96％；
2)先将200目以上但不包括200的配料、以及70％的结合剂加入行星式混碾机，然后再加入其余的配料，然后进行混碾，混碾均匀后放出泥料静置24小时，然后将静置后的泥料重新加入行星式混碾机，然后向行星式混碾机中加入剩余的结合剂并搅拌混合均匀，最后用制砖机制成砖坯；
3)将制得的砖坯入窑烧结，即得成品。