一种航空用推进器及其制造方法与流程

文档序号:12395208阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种航空用推进器,其特征在于:所述航空用推进器的原料按照质量份数各成分配比分别为:氮化硅粉体75-90份、金属氧化物2-10份、稀土氧化物混合体3-10份、过渡金属碳化物0-2份、碳纤维2.5-5份、聚乙烯醇2份、氮化铝0-4份,该航空用推进器的原料中还添加有氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

2.如权利要求1所述的航空用推进器,其特征在于:所述金属氧化物为氧化铝或氧化镁,所述过渡金属碳化物为碳化钛或碳化钨。

3.如权利要求1所述的航空用推进器,其特征在于:所述稀土氧化物混合体为三氧化二钇、氧化钕、三氧化二镧、氧化铈、氧化镥中的至少一种。

4.如权利要求1所述的航空用推进器,其特征在于:所述原料中按照质量份数各成分配比分别为:氮化硅粉体75份、氧化铝10份、三氧化二钇与氧化铈组成的稀土氧化物混合体4份、碳化钛1份、碳纤维4份、聚乙烯醇2份,氮化铝4份,航空用推进器的原料中还添加有氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

5.如权利要求1所述的航空用推进器,其特征在于:所述原料中按照质量份数各成分配比分别为:氮化硅粉体80份、氧化铝6份、三氧化二钇组成的稀土氧化物混合体4份、碳化钛1.5份、碳纤维2.5份、聚乙烯醇2份,氮化铝4份,航空用推进器的原料中还添加有氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

6.如权利要求1所述的航空用推进器,其特征在于:所述原料中按照质量份数各成分配比分别为:氮化硅粉体90份、氧化铝2份、三氧化二钇组成的稀土氧化物混合体3份、碳化钛0份、碳纤维3份、聚乙烯醇2份,氮化铝0份,航空用推进器的原料中还添加有氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

7.如权利要求1至6任何一项所述的航空用推进器,其特征在于:所述航空用推进器制造过程中,其样品在真空干燥箱中烘干时间为48h-96h,烘干温度为35℃-70℃。

8.如权利要求7所述的航空用推进器,其特征在于:所述航空用推进器制造过程中,其样品在高温真空炉内氮气保护下烧结,烧结温度为1720℃-1800℃,升温速率为0.5℃/min-2℃/min,炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为1h-2h。

9.如权利要求8所述的航空用推进器,其特征在于:所述高温真空炉内需装入石墨工装在氮气气氛中进行埋烧,坯体与石墨工装之间通过埋粉隔开。

10.一种航空用推进器的制造方法,其包括如下步骤:

第一步,将航空用推进器样品的坯体在真空干燥箱中烘干48h-96h,烘干温度为35℃-70℃,该胚体由权利要求1至6中任何一种构成;

第二步,将烘干后的样品在高温真空炉内氮气保护下烧结,烧结温度为1720℃-1800℃,升温速率为0.5℃/min-2℃/min,炉内温度达到烧结温度后保温烧结时间为1h-2h。

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