1.一种超细电子级高纯钛酸钙的生产方法，其特征在于包括如下加工步骤：
（1）按比例摩尔比1：1称量碳酸钙和二氧化钛，加入球磨机；
（2）按重量比1份上述原料加入3～5份水加入球磨机中；
（3）球磨18～24小时；
（4）将步骤（3）所得流动浆料用浓浆泵压进压滤机得到滤饼；
（5）将步骤（4）的滤饼烘干，敲碎，装钵用800-1000℃煅烧，冷却进行粉碎，检验，包装，得到一种超细电子级高纯钛酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种超细电子级高纯钛酸钙的生产方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的碳酸钙和二氧化钛原料为高分散性，超细，比表面积20～30m2/g的碳酸钙和二氧化钛作为原料。
3.根据权利要求1所述的一种超细电子级高纯钛酸钙的生产方法，其特征在于：步骤（1）的碳酸钙，采用提纯的氯化钙溶液，氯化钙溶液浓度为1.0～2.5mol/L,加入摩尔比是1：1.05的氢氧化钠溶液，获得氢氧化钙固体水溶液，控制合成温度在5-20℃，通入二氧化钛得到碳酸钙固体，清洗后得到滤饼，烘干，粉碎，获得比表面积为20～30m2/g的碳酸钙粉体。
4.根据权利要求1所述的一种超细电子级高纯钛酸钙的生产方法，其特征在于：步骤（1）的二氧化钛，采用四氯化钛溶解的溶液，四氯化钛溶液的溶度为1～5mol/L，用来合成的去离子水温度稳定控制在100±3℃，搅拌速度控制在300～600转/min，水和四氯化钛溶液的重量比10～5：1。
5.把四氯化钛溶液以40L/min的速度均匀加到搅拌的去离子水中去，获得偏钛酸固体，通过压滤去除液体得到偏钛酸滤饼，用窑炉低温280～680℃煅烧2～5小时，把固体破碎，过筛，包装，得到比表面积为20～30m2/g的二氧化钛粉体粉体。