本发明涉及一种仿清水混凝土饰面砂浆及混凝土饰面的制作方法。
背景技术：
清水混凝土又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，显得十分自然，庄重。
清水混凝土产生于20世纪20年代，随着混凝土广泛应用于建筑，建造师把目光从混凝土作为一种结构材料转移到材料本身的质感上，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感，这时候称为国际主义风格。到20世纪80年代，一批新起的建筑师延续国际主义风格，强调建筑结构的科学技术含量，形成了了“高技派”，第二次世界大战后，百废待兴，部分混凝土建筑省了抹灰、装饰的工序而直接使用，演绎到今天，日本的清水混凝土技术已经得到了很大的发展。
在我国，清水混凝土是随着混凝土的发展不断发展的。20世纪70年代，在内浇外挂体系的施工中，清水混凝土主要应用在预制土外墙板反打施工中，取得了进展。后来，由于人们将外装饰的目光都投于面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。直到1997年，北京设立了“结构长城杯”工程奖，推广清水混凝土施工，使清水混凝土重获发展。近些年来，少量高档建筑工程如海南三亚机场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼，东方明珠的大型斜筒体都采用了清水混凝土。随着绿色建筑的客观要求，人们的环保意识不断提高，返璞归真的自然思想深入人心，我国清水混凝土工程已经发展到一个新的阶段。
随着城市建设的发展，人们对建筑的外墙装饰与修缮越来越重视。饰面砂浆是我国从国外引进的一种新型饰面材料，颜色变化范围广，造型丰富，具有诸如优异的耐候性、良好的透气性，与水泥基材之间良好的粘接性，以及优异的耐水性等优点，已成为合成涂料等饰面材料中极具竞争力的一类产品。彩色饰面砂浆一般由胶凝材料、骨料、填料、添加剂以及颜料等组成，用于建筑墙体表面以及顶棚装。
传统的浇注清水混凝土时采取专用模板和专门配制的混凝土一次浇注成型，不做任何的外装饰，直接采用现浇得混凝土的自然表面效果作为饰面，因而不同于普通的混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得天然庄重。但其对材料和施工要求非常高：(1)所有水泥浇筑前必须打色块进行调色泽；(2)对各种砼要求非常高，清水混凝土一次性浇筑未完成，不得调整和更改；门、墙、空洞、构件必须准确设计安装和定位，不得变更；(3)对模板的要求十分严格，需根据建筑进行设计定做，且均为一次性；(4)有很高的养护要求，否则易出现裂缝；(5)造价高昂，使业主望而却步。
仿清水混凝土涂料实质是普通树脂的涂料，在混凝土表面涂刷一种复合涂料，从而以“涂料”修复“水泥”的方法。但本法会造成色彩不稳定，有粘附力不够等现象，其性能和装饰效果与真正的清水混凝土相距甚远，达不到清水混凝土质朴的高贵和灿烂至极的装饰效果。这种“伪清水”与清水混凝土“具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅”的精髓相违背，达不到设计师和业主的真正需求，通常5—6年需重新涂刷涂料进行翻新。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种仿清水混凝土饰面砂浆及混凝土饰面的制作方法，可以非常简便地在不同的基面上采用饰面砂浆再造出与浇注的清水混凝土一致装饰效果的饰面，极大地简化了清水混凝土饰面的施工工艺和工序。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种仿清水混凝土饰面砂浆，包括以下重量份的成分：硅酸盐水泥20—30份，石英粉40—60份，可再分散乳胶粉3—5份，木质纤维素0.3—0.8份，纤维素醚0.2—0.5份，憎水剂0.3—1份，抑制泛碱剂0.1—0.3份，淀粉醚0.02—0.05份。
优选地，还包括以下重量份的成分：碳酸钙20—40份，熟石灰3—5份，氧化铁系颜料：0.5—1份。
优选地，所述硅酸盐水泥为白色硅酸盐水泥或灰色硅酸盐水泥中的其中一种。
优选地，所述石英粉为325目石英粉。
优选地，所述憎水剂为高活性可再分散硅烷憎水剂。
优选地，所述碳酸钙为400目碳酸钙
一种利用上述仿清水混凝土饰面砂浆制作仿清水混凝土饰面的方法，包括以下步骤：
(1)清理墙体基面；
(2)用找平砂浆找平墙体基面；
(3)调制仿清水混凝土饰面砂浆；
(4)在找平砂浆上平刮仿清水饰面砂浆；
(5)制作工艺造型；
(6)涂刷饰透明保护涂料。
优选地，步骤(2)中，在找平砂浆找平墙面基层时填充玻璃纤维网格布。
优选地，步骤(5)所述工艺造型至少包括禅缝、假眼和印花。
优选地，步骤(6)中透明保护涂料为有机硅透明保护涂料。
与现有技术相比，应用本发明的技术方案有如下有益效果:
仿清水饰面砂浆由硅酸盐水泥、石英粉、可再分散乳胶粉、木质纤维素、纤维素醚、憎水剂、以及抑制泛碱剂等成分组成。可再分散乳胶粉有优异的耐水性能和耐老化性能，木质纤维素使饰面砂浆不易开裂，纤维素醚有增稠效果，抑制泛碱剂使饰面砂浆的表面不会泛碱发白；另外碳酸钙、灰钙的添加可以改善施工时的性能，如缩短水泥的凝固时间等；还可以根据需要添加氧化铁系颜料以达到工程色彩的设计要求。
本发明采用仿清水饰面砂浆的制作饰面的表现方法，极大简化了施工工艺，解决了目前建筑界只能通过复杂的专门浇注获得清水混凝土装饰效果的问题，改变了传统清水混凝土一次浇注不加修饰的方法，在任何墙体，包括水泥混凝土、砖、石材、石膏板、压力板、保温板、木板墙体上再造出清水混凝土。
同时，本工艺克服了传统清水混凝土在浇注、工种配合、模板、养护等制约清水混凝土发展的障碍，使被修复基面显得更加自然，可以非常方便的达到清水混凝土原始素材的装饰效果，并且达到非常精致的水平。本发明的仿清水混凝土饰面砂浆是采用包含混凝土主材和其他混凝土添加剂。在仿清水混凝土饰面砂浆施工后即能呈现出浇注清水混凝土一致的表面效果和纹理，施工时通过用批刀批刮而成，无需模板和长时间的养护。仿清水混凝土饰面砂浆原料100％低碳环保，可20—30年无需翻新。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
仿饰面砂浆砂浆的配制：
方案一：
白色硅酸盐水泥32530g；
石英砂60g；
可再分散乳胶粉elotexbrocol8003g；
cff木质纤维1004—7n0.3g；
bermocoll纤维素醚m300.2g；
憎水剂elotex(r)seal800.3g；
抑制泛碱剂era1000.3g；
淀粉醚elotex(r)eloset5420.05g。
为了改善施工时的性能，缩短水泥的凝固时间、增加混凝土的强度，在配方中加入碳酸钙40g、熟石灰3g、氧化铁色粉0.5g(色粉的多少取决于需要调配的色彩的深浅和不同色彩色粉的着色能力，并不一定一致，本实施中采用氧化铁色粉的量为0.5g)。
方案二：
白色硅酸盐水泥32520g；
石英砂40g；
可再分散乳胶粉elotexbrocol8005g；
cff木质纤维1004—7n0.8g；
bermocoll纤维素醚m300.5g；
憎水剂elotex(r)seal801g；
抑制泛碱剂era1000.1g；
淀粉醚elotex(r)eloset5420.02g。
为了改善施工时的性能，缩短水泥的凝固时间、增加混凝土的强度，在配方中加入碳酸钙40g、熟石灰5g、氧化铁色粉1g。(色粉的多少取决于需要调配的色彩的深浅和不同色彩色粉的着色能力，并不一定一致，本实施例中采用氧化铁色粉的量为1g)。
方案三：
白色硅酸盐水泥42525g；
石英砂50g；
可再分散乳胶粉elotexbrocol8004g；
cff木质纤维1004—7n0.5g；
bermocoll纤维素醚m300.3g；
憎水剂elotex(r)seal800.7g；
抑制泛碱剂era1000.2g；
淀粉醚elotex(r)eloset5420.03g。
为了改善施工时的性能，缩短水泥的凝固时间、增加混凝土的强度，在配方中加入碳酸钙25g、熟石灰4g、氧化铁色粉0.8g(色粉的多少取决于需要调配的色彩的深浅和不同色彩色粉的着色能力，并不一定一致，本实施例中采用氧化铁色粉的量为0.8g)。
三个方案中的各种成分的作用分别如下：
硅酸盐水泥：仿清水混凝土饰面砂浆中的粘结材料；
石英砂：作为集料；
可再分散乳胶粉：提高材料的粘接力，增强材料的抗折强度、抗冲击性、耐久性等；
木质纤维：起保水、增稠的作用，改善施工性能；
憎水剂：使材料具有防水性，吸水率大幅降低；同时，提高材料的抗沾污能力；从而使材料的强度略有提高，抗弯、抗压强度和耐磨性改善；
抑制泛碱剂：抑制材料泛碱；
淀粉醚：提高施工性，改善材料的抗流挂性；
碳酸钙：在砂浆中为惰性填充物。
巨成找平砂浆配制：
黑色硅酸盐水泥42540g；
熟石灰10g；
可再分散乳胶粉elotexfx23500.8g；
bermocoll纤维素醚m300.02g；
憎水剂elotex(r)seal800.02g；
石英砂平衡至100g。
仿清水饰面的制作方法表现为：
(1)清理墙体基面(本实施例中的墙体为混凝土墙体)。
墙体验收(参照jgj/t29-2003t建筑涂饰工程及验收规程)：
a.墙体必须达到外墙中级抹灰以上，允许偏差≦2mm，要求平整、整洁，有自然的抹灰毛面，墙体不允许采用素水泥压充；
b.墙体无空鼓、起皮、掉粉、砂眼、明显抹纹、接茬，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔；
c.外墙墙体抹灰后干燥14天以上，墙体含水率小于10％，ph值小于10；
d.内墙体抹灰必须完成，否则内墙抹灰时浇水有可能渗透到外墙基底引起仿清水混凝土饰面砂浆起泡；
e.墙面阴阳角平直、圆角达到甲方要求弧度，滴水沟线要顺直。
(2)用找平砂浆找平墙体基层。
经验收合格的墙体，采用上述配制好的巨成找平砂浆找平厚度约为1.5-2.0mm。目的使墙体平整度符合仿清水混凝土饰面砂浆的施工要求，并且由于找平砂浆中的可再分散乳胶粉、其他添加剂(如憎水剂等)与硅酸盐水泥结合，使界面砂浆具备一定的防水性能，隔离墙体中的碱性物质，防止仿清水混凝土饰面砂浆涂层产生泛碱现象。
(3)在墙面需要做禅缝及分隔缝的地方进行定位，弹墨线，并沿着墨线粘贴纸胶带，调制出所需的仿清水饰面砂浆颜色。
(4)在找平后的砂浆上批刮仿清水混凝土饰面砂浆。
a.刮涂第一遍仿清水饰面砂浆：施工前，要求将基面用扫把打扫一遍，不得有浮砂及大量灰尘，如果天气干燥炎热，可以浇水润湿一次，浇水时可采用软管、喷壶等，浇水时应注意墙体的干燥程度和天气的湿度，做到水量适当(以手掌触摸有湿润感但手掌不湿为标准)过多或过少的水分都会使仿清水混凝土饰面砂浆涂层开裂；在找平砂浆上用仿清水混凝土饰面砂浆批刮一遍，要求均匀平整，不漏刮；
b.刮涂第二遍仿清水饰面砂浆：在第一遍仿清水混凝土饰面砂浆涂层有六七成干的时候(刮涂完5小时后)，抹第二层仿清水市面砂浆，如局部有不平整的，则要进行点补使其平整；刮涂的方向应一致，并用批刀压出清水混凝土特有的纹理和对饰面表面进行收光，以达到清水混凝土特有的纹理光泽手感。
(5)分隔缝的表现：在第二层仿清水混凝土饰面砂浆施工完毕后30min左右，小心的撕除粘贴的纸胶带，撕除的方向要垂直于墙面，不得向上和向下斜着拉出，以确保砂浆边缘的完整以及分隔线的平直与美观。
(6)假眼的表现；在第二层仿清水混凝土饰面砂浆施工完毕24h后，根据需要假眼的大小定制相应大小的木工钻头，用木工钻在仿清水混凝土饰面砂浆表面钻出假眼，钻孔深度在2mm左右，然后用毛刷将灰尘扫掉。
(7)涂刷清水保护涂料：选用有机硅透明保护涂料，在已经干燥的清水混凝土饰面砂浆表面均匀涂刷一遍有机硅保护涂料。
采用方案三配制仿清水饰面砂浆的性能可以达到最佳效果，性能指标如表1。
表1仿清水饰面砂浆的性能指标
为了减低不同基层的膨胀的应力作用于在仿清水混凝土饰面砂浆上，防止在仿清水饰面出现裂纹，在找平混凝土墙面后，在找平砂浆中加挂耐碱玻璃纤维网格布，以及添加杜拉纤维来防止基层开裂。
本工艺极大地简化了清水混凝土饰面施工工艺，解决了目前建筑界只能通过复杂方法，在任何墙体，包括水泥混凝土、砖、石材、石膏板、压力板、保温板、木板墙体上再造出清水混凝土的问题，克服了传统清水混凝土在浇注、工种配合、模板、养护等制约清水混凝土发展的障碍，使被修复基面显得更加自然，可以非常方便的达到清水混凝土原始素材的装饰效果，并且达到非常精致的水平。本发明实施的仿清水混凝土饰面砂浆是采用包含混凝土主材和其他混凝土添加剂，在仿清水混凝土饰面砂浆施工后即能呈现出与浇注清水混凝土一致的表面效果和纹理，施工时通过用批刀批刮而成，无需模板和长时间养护。仿清水饰面砂浆原料100％低碳环保，混凝土在得到保护后在一定时间内非常稳定，可20—30年无需翻新。涂料仿制出的清水混凝土效果是用普通外墙涂料仿制出清水混凝土的色泽和机理效果，这些外墙涂料的主要成分是丙烯酸树脂和硅丙树脂，在5—10年后会老化，故需要重新涂刷。
仿清水混凝土饰面砂浆的施工注意事项：
a.墙体的内外层抹灰在施工前都须完成，其中外墙抹灰的烦躁期不少于14天，内墙抹灰的干燥期不少于10天，否则墙体的水分和碱性有可能对仿清水涂层造成损害；
b.夏天温度高基墙被晒得烫手。基墙必须提前浇水，待水分充分湿润墙体后温度降下再抹仿清水混凝土饰面砂浆，否则墙体将饰面砂浆中的水分吸收容易造成涂层开裂、空鼓；
c.温度低于2摄氏度时不能对仿清水混凝土进行施工；
d.大风天尽量不要施工，否则仿清水饰面砂浆很快失水，粉化脱落；
e.雨天不要施工，否则未凝结的仿清水饰面砂浆受雨淋，破坏仿清水饰面砂浆涂层；
f.界面砂浆和仿清水饰面砂浆涂层在凝结前不要在基墙上敲打，以免涂层受到震动，使面层开裂；
g.混合搅拌后的仿清水饰面砂浆应在规定时间内1小时内用完以免干结；
h.在天气炎热和干燥季节，仿清水饰面砂浆涂层完成后，24小时后，应进行1-3次浇水进行养护。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。