一种利用隧道窑氧化焙烧法提取五氧化二钒的方法与流程

文档序号:14452746阅读:325来源:国知局

本发明涉及一种利用隧道窑氧化焙烧法提取五氧化二钒的方法。



背景技术:

钒属于过渡金属元素,钒常以钒铁、钒化合物和金属钒的形式广泛应用于冶金、宇航、化工和电池等行业,自然界中,钒很少形成独立的矿物,主要存在于钒钛磁铁矿、磷酸盐岩、含釉砂岩和粉砂岩中。

辽西钒钛磁铁矿与攀西钒钛磁铁矿相比,具有自身的显著特点,原矿中tio2含量4%-6%、tfe含量11%-13%,v2o5含量0.03%-0.10%,矿物构成中硅酸铁成分高,矿物晶粒尺寸极细并呈弥散相互嵌布,不利于冶炼。辽西钒钛磁铁矿经过选矿得到的铁精矿,其中的矿物为伴生状态,在常规的机械方法选别下无法将矿物进行分离。现有技术是经过选矿、焙烧后,再进行磁选,获得中铁矿和富钒钛料,富钒钛料进过酸浸,得到酸溶渣,含有二氧化钛、钒和铁,酸溶渣的提钒,可以避免堆积存放的,实现废渣资源充分利用。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是一种利用隧道窑氧化焙烧法提取五氧化二钒的方法,以钒钛磁铁矿酸溶渣为原料,进行提钒,工艺合理,减小环境污染,浸出率高,产品纯度好,适合工业化生产。

本发明的技术解决方案是:

一种利用隧道窑氧化焙烧法提取五氧化二钒的方法,其具体步骤是:

按照质量百分含量,将6%氢氧化钠、3%碳酸钠、5%无烟煤、2%糊精和84%酸溶渣混合均匀,造成150mm×150mm×70mm的多孔砖,烘干;烘干后的多孔砖用窑车推入隧道窑的燃烧室,在850-860℃下焙烧2小时,用水淋洗多孔砖至水过多孔砖,向淋洗池内通入氨气,在70℃下反应2小时,浸出钒,在空气中灼烧,得到片钒。

进一步的,所述酸溶渣中二氧化钛质量含量为60%,钒的质量含量为3%。

进一步的,所述多孔砖的孔隙率为15%。

以钒钛磁铁矿酸溶渣为原料进行提钒,配入碱和钠盐以及无烟煤,制成多孔砖后,利用隧道窑进行焙烧,工艺合理,焙烧效果好,减小环境污染,浸出率高,产品纯度好,适合工业化生产。

具体实施方式

按照质量百分含量,将60kg氢氧化钠、30kg碳酸钠、50kg无烟煤、20kg糊精和840kg酸溶渣混合均匀,所述酸溶渣中二氧化钛质量含量为60%wt,∑fe为10%wt,钒的质量含量为3%wt;制成长宽高为150mm×150mm×70mm的多孔砖,多孔砖的孔隙率为15%,烘干;烘干后的多孔砖用窑车推入隧道窑的燃烧室,在850-860℃下焙烧2小时,用水淋洗多孔砖至水淹没过多孔砖1cm,向淋洗池内通入氨气,在70℃下反应2小时,浸出钒,在空气中灼烧,得到片钒,纯度为98%,浸出率为92.35%。



技术特征:

技术总结
一种利用隧道窑氧化焙烧法提取五氧化二钒的方法,按照质量百分含量,将6%氢氧化钠、3%碳酸钠、5%无烟煤、2%糊精和84%酸溶渣混合均匀,造成150mm×150mm×70mm的多孔砖,烘干;烘干后的多孔砖用窑车推入隧道窑的燃烧室,在850‑860℃下焙烧2小时,用水淋洗多孔砖至水过多孔砖,向淋洗池内通入氨气,在70℃下反应2小时,浸出钒,在空气中灼烧,得到片钒。优点是:以钒钛磁铁矿酸溶渣为原料,进行提钒,工艺合理,减小环境污染,浸出率高,产品纯度好,适合工业化生产。

技术研发人员:孙志国;蔡希龙;李佳徽;杜文宇
受保护的技术使用者:朝阳金河粉末冶金材料有限公司
技术研发日:2017.11.29
技术公布日:2018.05.18
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