一种抗压轻质保温砖及其制备方法与流程

文档序号:14185908阅读:239来源:国知局
本发明属于新型建材
技术领域
,具体涉及一种抗压轻质保温砖及其制备方法。
背景技术
:随着国民经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,对能源的消耗也越来越大,能源短缺问题日益突出,因此,节能环保型建筑材料逐渐被人们所重视,保温砖作为建筑材料中的一种,应用广泛,通常下保温砖是采用锯木屑、聚轻球、高岭土、铝矾土熟料等,但上述原料成本较高,在制备耐火保温砖的过程中烧结温度较高,从另一个方面又增加了加工成本。并且工业生产对低容重耐火砖的需求量越来越大,对低容重产品的耐压强度要求也越来越高,耐压强度必须在1.5mpa以上,然而,目前市场上低容重的耐火砖无法达到上述耐压强度,严重影响建筑工程中的可靠性及安全性。因此,研制出一种容重值级小,抗压强度又高的保温砖非常有必要。技术实现要素:针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种抗压轻质保温砖及其制备方法,该种保温砖干密度小,容重轻,抗压强度高,且具有耐高温和耐腐蚀的特点,使用寿命长,可靠性高,制备简单方便,适宜推广应用。为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:一种抗压轻质保温砖,按照重量份数计包括以下原料:脱水河泥70-130份、尾矿铁砂50-110份、改性硅藻土30-70份、漂珠5-25份、紫砂页岩5-25份、陶瓷纤维5-15份、壳炭粉5-15份、过氧化钙4-12份、羟乙基甲基纤维素4-8份、甲基丙烯酸甲酯3-7份、干强剂1-10份和发泡剂1-10份;上述改性硅藻土由下列重量份的成分制得:硅藻土30份、凹凸粉4份、木质素3份、膨胀珍珠岩10份、正丁醛-苯胺缩合物3份、氧化镁3份和10,10’-氧代双吩恶砒3份;其制备方法是将硅藻土置于8%-12%的盐酸溶液中浸泡40-60min,抽滤后将所得物料烘干,再与膨胀珍珠岩混合,在680-720℃下进行高温煅烧1-2h,取出冷却到室温后再与10,10’-氧代双吩恶砒混合,通过研磨机研磨成60-80目的细粉,最后与剩余材料混合,通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即得。进一步地,上述的保温砖按照重量份数计包括以下原料:脱水河泥80-120份、尾矿铁砂60-100份、改性硅藻土40-60份、漂珠10-20份、紫砂页岩10-20份、陶瓷纤维8-12份、壳炭粉8-12份、过氧化钙6-10份、羟乙基甲基纤维素5-7份、甲基丙烯酸甲酯4-6份、干强剂1-5份和发泡剂1-5份。更进一步地,上述的保温砖按照重量份数计包括以下原料:脱水河泥100份、尾矿铁砂80份、改性硅藻土50份、漂珠15份、紫砂页岩15份、陶瓷纤维10份、壳炭粉10份、过氧化钙8份、羟乙基甲基纤维素6份、甲基丙烯酸甲酯5份、干强剂3份和发泡剂3份。进一步地,上述脱水河泥的含水量在15-25%。优选地,上述的干强剂为阳离子聚丙烯酰胺、壳聚糖或瓜尔胶中的一种。优选地,上述的壳炭粉为椰壳炭、稻壳粉或秸秆粉中的一种或者一种以上。优选地,上述的发泡剂为三乙氧基丁烷、硅酸钠或碳酸钙中的一种。上述的一种抗压轻质保温砖的制备工艺,按照以下步骤进行:1)按照配比称重上述原料,将所有原料共同输送至搅拌机中混合搅拌均匀,设定搅拌转速70-80r/min,搅拌时间为50-60min,并控制物料的含水量在7-9wt%;2)将所得物料输送至陈化室内2-4天进行陈化处理;3)之后将陈化后的物料挤出注入模具中成型,然后经切条机切成砖坯;4)最后将砖坯通过烘干以及日晒养护即可。进一步地,上述陈化室的陈化温度设置为22-26℃,室内相对空气湿度保持在60-80%,陈化时间为16-22h。本发明具有如下的有益效果:(1)本发明的耐火保温砖原料来源广泛,制备简单,原料中采用脱水河泥、尾矿铁砂和改性硅藻土作为主料,大大降低了原料成本,生产流程中可采用低温快烧,能耗低,生产效率高,生产成本小;(2)本发明的耐火保温砖通过对生产原料及工艺的改进,加入改性钡长石粉、钠沸石粉及钠基膨润土等成分,使得成品保温砖能达到干密度小,容重轻,抗压强度高的要求,经研发技术人员检测,其平均每块标准的保温砖干密度≤680kg/m3,抗压强度≥32.6mpa,其检测指标均远远大于国家及行业标准,另外,该种耐火保温砖还具有耐高温和耐腐蚀的特点,使用寿命长,可靠性高,适宜推广应用。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明中所用部分原料选购地如下表1所示:表1原料选购地漂珠合肥迈尼建材有限公司陶瓷纤维和过氧化钙泰安永固工程材料有限公司羟乙基甲基纤维素和甲基丙烯酸甲酯青岛玉洲化工有限公司干强剂和发泡剂山东鲁科化工有限公司硅藻土和紫砂页岩安徽良臣硅源材料有限公司实施例1一种抗压轻质保温砖,预备以下原料:脱水河泥70kg、尾矿铁砂50kg、改性硅藻土30kg、漂珠5kg、紫砂页岩5kg、陶瓷纤维5kg、壳炭粉5kg、过氧化钙4kg、羟乙基甲基纤维素4kg、甲基丙烯酸甲酯3kg、干强剂1kg和发泡剂1kg。其中,控制脱水河泥的含水量在15%,通过颚式破碎机将尾矿铁砂、漂珠和紫砂页岩粉碎至粒度1-2mm;另外,上述的壳炭粉只采用椰壳炭;上述的干强剂采用阳离子聚丙烯酰胺;上述的发泡剂采用三乙氧基丁烷。上述抗压轻质保温砖的制备工艺,按照以下步骤进行:1)先将上述所有原料共同输送至搅拌机中混合搅拌均匀,设定搅拌转速70r/min,搅拌时间为60min,并控制物料的含水量在7wt%;2)再将所得物料输送至陈化室内2天进行陈化处理,其中陈化室的陈化温度设置为22℃,室内相对空气湿度保持在60%,陈化时间为22h;3)之后将陈化后的物料挤出注入模具中成型,然后经切条机切成砖坯;4)最后将砖坯通过烘干以及日晒养护即制得本发明的抗压轻质保温砖。实施例2一种抗压轻质保温砖,预备以下原料:脱水河泥80kg、尾矿铁砂60kg、改性硅藻土40kg、漂珠10kg、紫砂页岩10kg、陶瓷纤维8kg、壳炭粉8kg、过氧化钙6kg、羟乙基甲基纤维素5kg、甲基丙烯酸甲酯4kg、干强剂2kg和发泡剂2kg。其中,控制脱水河泥的含水量在20%,通过颚式破碎机将尾矿铁砂、漂珠和紫砂页岩粉碎至粒度1-2mm;另外,上述的壳炭粉只采用稻壳粉;上述的干强剂采用壳聚糖;上述的发泡剂采用硅酸钠。上述抗压轻质保温砖的制备工艺,按照以下步骤进行:1)先将上述所有原料共同输送至搅拌机中混合搅拌均匀,设定搅拌转速72r/min,搅拌时间为58min,并控制物料的含水量在7wt%;2)再将所得物料输送至陈化室内2.5天进行陈化处理,其中陈化室的陈化温度设置为23℃,室内相对空气湿度保持在65%,陈化时间为20h;3)之后将陈化后的物料挤出注入模具中成型,然后经切条机切成砖坯;4)最后将砖坯通过烘干以及日晒养护即制得本发明的抗压轻质保温砖。实施例3一种抗压轻质保温砖,预备以下原料:脱水河泥100kg、尾矿铁砂80kg、改性硅藻土50kg、漂珠15kg、紫砂页岩15kg、陶瓷纤维10kg、壳炭粉10kg、过氧化钙8kg、羟乙基甲基纤维素6kg、甲基丙烯酸甲酯5kg、干强剂3kg和发泡剂3kg。其中,控制脱水河泥的含水量在15%,通过颚式破碎机将尾矿铁砂、漂珠和紫砂页岩粉碎至粒度1-2mm,壳炭粉采用椰壳炭、稻壳粉和秸秆粉三者均量的混合物;另外,上述的壳炭粉只采用椰壳炭;上述的干强剂采用壳聚糖;上述的发泡剂采用硅酸钠。上述抗压轻质保温砖的制备工艺,按照以下步骤进行:1)先将上述所有原料共同输送至搅拌机中混合搅拌均匀,设定搅拌转速75r/min,搅拌时间为55min,并控制物料的含水量在8wt%;2)将所得物料输送至陈化室内3天进行陈化处理,其中陈化室的陈化温度设置为24℃,室内相对空气湿度保持在70%,陈化时间为19h;3)之后将陈化后的物料挤出注入模具中成型,然后经切条机切成砖坯;4)最后将砖坯通过烘干以及日晒养护即制得本发明的抗压轻质保温砖。实施例4一种抗压轻质保温砖,预备以下原料:脱水河泥120kg、尾矿铁砂100kg、改性硅藻土60kg、漂珠20kg、紫砂页岩20kg、陶瓷纤维12kg、壳炭粉12kg、过氧化钙10kg、羟乙基甲基纤维素7kg、甲基丙烯酸甲酯6kg、干强剂5kg和发泡剂5kg。其中,控制脱水河泥的含水量在25%,通过颚式破碎机将尾矿铁砂、漂珠和紫砂页岩粉碎至粒度1-2mm;另外,上述的壳炭粉只采用秸秆粉;上述的干强剂采用瓜尔胶;上述的发泡剂采用碳酸钙。上述抗压轻质保温砖的制备工艺,按照以下步骤进行:1)先将上述所有原料共同输送至搅拌机中混合搅拌均匀,设定搅拌转速78r/min,搅拌时间为52min,并控制物料的含水量在9wt%;2)再将所得物料输送至陈化室内3.5天进行陈化处理,其中陈化室的陈化温度设置为25℃,室内相对空气湿度保持在75%,陈化时间为18h;3)之后将陈化后的物料挤出注入模具中成型,然后经切条机切成砖坯;4)最后将砖坯通过烘干以及日晒养护即制得本发明的抗压轻质保温砖。实施例5一种抗压轻质保温砖,预备以下原料:脱水河泥130kg、尾矿铁砂110kg、改性硅藻土70kg、漂珠25kg、紫砂页岩25kg、陶瓷纤维15kg、壳炭粉15kg、过氧化钙12kg、羟乙基甲基纤维素8kg、甲基丙烯酸甲酯7kg、干强剂10kg和发泡剂10kg。其中,控制脱水河泥的含水量在25%,通过颚式破碎机将尾矿铁砂、漂珠和紫砂页岩粉碎至粒度1-2mm;另外,上述的壳炭粉采用秸秆粉和稻壳粉两种均量混合物;上述的干强剂采用瓜尔胶;上述的发泡剂采用硅酸钠。上述抗压轻质保温砖的制备工艺,按照以下步骤进行:1)先将上述所有原料共同输送至搅拌机中混合搅拌均匀,设定搅拌转速80r/min,搅拌时间为50min,并控制物料的含水量在9wt%;2)再将所得物料输送至陈化室内4天进行陈化处理,其中陈化室的陈化温度设置为26℃,室内相对空气湿度保持在80%,陈化时间为16h;3)之后将陈化后的物料挤出注入模具中成型,然后经切条机切成砖坯;4)最后将砖坯通过烘干以及日晒养护即制得本发明的抗压轻质保温砖。对比例6一种市面保温砖,包括水泥、粉煤灰、石膏、岩棉、早强剂、引气剂、减水剂和憎水剂;其制备方法是通过对上述原料的搅拌混合制得浆料,之后通过对浆料的压制成型、自然养护、烘干、高温煅烧制得的。性能检测将实施例1-5制得的保温砖进行抗压强度和干密度相关性能检测,与下列对比例进行对照检测数据见下表2;表2:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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