本发明涉及乐器领域,特别是涉及一种陶勋的制备方。
背景技术:
陶埙在古代主要为诱捕猎物所用,是中国最古老的闭口吹奏乐器,但是这并不影响现代人对陶勋的喜欢,越来越的人喜欢吹奏陶勋,市面上对于陶勋的需求就越来越大,所以,现在继续一种陶勋的制备工艺,能够快速的制作陶勋,同时能够保障陶勋的音色。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种陶勋的制备方法,能够具有较好的成色,吹奏时音色纯正,动听,无杂音。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供包括如下步骤:(1)取泥,选择粘性好、无杂质的泥,反复搅拌;(2)制胚,采用软膜式制胚,以沙袋作型,外敷陶泥,成勋胚,在太阳下晒2~4天,待勋胚干度达到6~8成,;(3)开孔,用小电钻开孔;(4)调音,在音孔上补泥或者去泥;(5)刻画,在勋胚上刻画花纹;(6)施鼬,在勋胚上施鼬加工(5)烧制,将勋胚放入匣钵,放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制,完成成品。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(1)中,为白泥,在白泥中添加石粉和色素,反复搅拌至软而不稀,硬而不脆。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(2)中,沙袋里为黄沙,待勋胚至7成干时,捅破沙袋,从吹孔中流出,将勋胚放置太阳下晾晒3天。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(3)中,以手指安放最舒适的位置,以小电钻开孔,开孔前,勋胚为8成干。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(4)中,当音孔太大,可在孔中补上白泥,当音孔太小,可用削刀去除多余白泥。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(6)中,所述的匣为耐火材料制成,专门用于陶瓷焙烧的容器,可防止勋胚直接与窑火接触,避免污染。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤(6)中,以1300℃的高温,烧制一昼夜。
本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,能够方便修补音孔,从而来提高音色的纯正,在烧制过程冲,放入匣钵中,能够保障在窑烧过程中陶勋不受污染,特别适用于白泥制品。
具体实施方式
下面结合本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种陶勋的制备方法,包括如下步骤:(1)取泥,选择粘性好、无杂质的泥,反复搅拌;(2)制胚,采用软膜式制胚,以沙袋作型,外敷陶泥,成勋胚,在太阳下晒2~4天,待勋胚干度达到6~8成,;(3)开孔,用小电钻开孔;(4)调音,在音孔上补泥或者去泥;(5)刻画,在勋胚上刻画花纹;(6)施鼬,在勋胚上施鼬加工(5)烧制,将勋胚放入匣钵,放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制,完成成品。
进一步说明,所述的步骤(1)中,为白泥,在白泥中添加石粉和色素,反复搅拌至软而不稀,硬而不脆。
进一步说明,所述的步骤(2)中,沙袋里为黄沙,待勋胚至7成干时,捅破沙袋,从吹孔中流出,将勋胚放置太阳下晾晒3天。
进一步说明,所述的步骤(3)中,以手指安放最舒适的位置,以小电钻开孔,开孔前,勋胚为8成干。
进一步说明,所述的步骤(4)中,当音孔太大,可在孔中补上白泥,当音孔太小,可用削刀去除多余白泥。
进一步说明,所述的步骤(6)中,所述的匣为耐火材料制成,专门用于陶瓷焙烧的容器,可防止勋胚直接与窑火接触,避免污染。
进一步说明,所述的步骤(6)中,以1300℃的高温,烧制一昼夜。
实施例2
一种陶勋的制备方法,包括如下步骤:(1)取泥,选择粘性好、无杂质的泥,反复搅拌;(2)制胚,采用软膜式制胚,以沙袋作型,外敷陶泥,成勋胚,在太阳下晒2~4天,待勋胚干度达到6~8成,;(3)开孔,用小电钻开孔;(4)调音,在音孔上补泥或者去泥;(5)刻画,在勋胚上刻画花纹;(6)施鼬,在勋胚上施鼬加工(5)烧制,将勋胚放入匣钵,放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制,完成成品。
进一步说明,所述的步骤(1)中,为白泥,在白泥中添加石粉和色素,反复搅拌至软而不稀,硬而不脆。
进一步说明,所述的步骤(2)中,沙袋里为黄沙,待勋胚至6成干时,捅破沙袋,从吹孔中流出,将勋胚放置太阳下晾晒2天。
进一步说明,所述的步骤(3)中,以手指安放最舒适的位置,以小电钻开孔,开孔前,勋胚为8成干。
进一步说明,所述的步骤(4)中,当音孔太大,可在孔中补上白泥,当音孔太小,可用削刀去除多余白泥。
进一步说明,所述的步骤(6)中,所述的匣为耐火材料制成,专门用于陶瓷焙烧的容器,可防止勋胚直接与窑火接触,避免污染。
进一步说明,所述的步骤(6)中,以1400℃的高温,烧制一昼夜。
实施例3
一种陶勋的制备方法,包括如下步骤:(1)取泥,选择粘性好、无杂质的泥,反复搅拌;(2)制胚,采用软膜式制胚,以沙袋作型,外敷陶泥,成勋胚,在太阳下晒2~4天,待勋胚干度达到6~8成,;(3)开孔,用小电钻开孔;(4)调音,在音孔上补泥或者去泥;(5)刻画,在勋胚上刻画花纹;(6)施鼬,在勋胚上施鼬加工(5)烧制,将勋胚放入匣钵,放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制,完成成品。
进一步说明,所述的步骤(1)中,为白泥,在白泥中添加石粉和色素,反复搅拌至软而不稀,硬而不脆。
进一步说明,所述的步骤(2)中,沙袋里为黄沙,待勋胚至8成干时,捅破沙袋,从吹孔中流出,将勋胚放置太阳下晾晒4天。
进一步说明,所述的步骤(3)中,以手指安放最舒适的位置,以小电钻开孔,开孔前,勋胚为8成干。
进一步说明,所述的步骤(4)中,当音孔太大,可在孔中补上白泥,当音孔太小,可用削刀去除多余白泥。
进一步说明,所述的步骤(6)中,所述的匣为耐火材料制成,专门用于陶瓷焙烧的容器,可防止勋胚直接与窑火接触,避免污染。
进一步说明,所述的步骤(6)中,以1500℃的高温,烧制一昼夜。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。