本实用新型涉及制氮机设备技术领域，具体为一种制氮机用吸附塔。
背景技术：
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
目前，制氮机吸附塔是制氮技术中的一项重要的制氮设备，制氮机通过两个吸附塔变压吸附而制得高纯度的氮气，但是传统的制氮机将空气中的氮气提取后，剩余的富养空气则直接排放到空气中，而不再继续利用，不能有效的利用剩余的富养空气，浪费能源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制氮机用吸附塔，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：在制氮机吸附塔的排气口设置了氧气提纯罐，氧气提纯罐中设置有分子筛和气体均布器，通过气体均布器使吸附塔中排出的富氧空气均匀分布在氧气提纯罐中。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机用吸附塔，包括支撑架和底座，所述底座顶部固定的支撑脚分别与第一吸附塔和第二吸附塔连接，且第一吸附塔的底部与第二吸附塔的底部通过第一连通管连接，所述第一吸附塔和第二吸附塔的内部分别设置有分子筛，且第一吸附塔内部设置的分子筛位于气体均布器的上方，所述第一连通管的底部连接有空气入口，且第一连通管上安装有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀位于第三控制阀和第四控制阀的上方，且第一控制阀位于第二控制阀的一侧，第四控制阀位于第三控制阀的一侧，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部通过第二连通管连接，所述第二连通管上设置的氮气出口位于第五控制阀和第六控制阀之间，所述支撑架安装在第一吸附塔和第二吸附塔之间，且支撑架上固定有氧气提纯罐，所述氧气提纯罐底部设置的富养空气入口与第一连通管的顶部连接，且氧气提纯罐的顶部安装有氧气出口，所述氧气提纯罐内部安装的干燥滤网位于气体均布器的上方。
优选的，所述支撑架共设置有两个，且两个支撑架分别安装在第一吸附塔和第二吸附塔之间。
优选的，所述第一连通管为回字形结构。
优选的，所述支撑脚共设置有六个，且六个支撑脚两两一组分别安装在第一吸附塔和第二吸附塔的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备在制氮机吸附塔的排气口设置了氧气提纯罐，氧气提纯罐中设置有分子筛和气体均布器，通过气体均布器使吸附塔中排出的富氧空气均匀分布在氧气提纯罐中，再通过干燥滤网将富氧空气中的氧气与水蒸气分离，从而对富氧空气中的氧气进行干燥提纯，再将干燥提纯后的氧气收集起来供其他领域使用，从而有效的利用剩余的富氧空气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型分子筛的结构示意图。
图中：1-支撑脚；2-第一控制阀；3-第一吸附塔；4-氧气提纯罐；5-第五控制阀；6-第二连通管；7-氮气出口；8-氧气出口；9-第六控制阀；10-支撑架；11-第二吸附塔；12-富养空气入口；13-第二控制阀；14-第三控制阀；15-空气入口；16-第一连通管；17-第四控制阀；18-底座；19-分子筛；20-气体均布器；21-干燥滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种制氮机用吸附塔，包括支撑架10和底座18，底座18顶部固定的支撑脚1分别与第一吸附塔3和第二吸附塔11连接，且第一吸附塔3的底部与第二吸附塔11的底部通过第一连通管16连接，第一吸附塔3和第二吸附塔11的内部分别设置有分子筛19，且第一吸附塔3内部设置的分子筛19位于气体均布器20的上方，第一连通管16的底部连接有空气入口15，且第一连通管16上安装有第一控制阀2、第二控制阀13、第三控制阀14和第四控制阀17，第一控制阀2和第二控制阀13位于第三控制阀14和第四控制阀17的上方，且第一控制阀2位于第二控制阀13的一侧，第四控制阀17位于第三控制阀14的一侧，第一吸附塔3和第二吸附塔11的顶部通过第二连通管6连接，第二连通管6上设置的氮气出口7位于第五控制阀5和第六控制阀9之间，支撑架10安装在第一吸附塔3和第二吸附塔11之间，且支撑架10上固定有氧气提纯罐4，氧气提纯罐4底部设置的富养空气入口12与第一连通管16的顶部连接，且氧气提纯罐4的顶部安装有氧气出口8，氧气提纯罐4内部安装的干燥滤网21位于气体均布器20的上方。
支撑架10共设置有两个，且两个支撑架10分别安装在第一吸附塔3和第二吸附塔11之间；第一连通管16为回字形结构；支撑脚1共设置有六个，且六个支撑脚1两两一组分别安装在第一吸附塔3和第二吸附塔11的底部。
工作原理：使用时，通过空气入口15将过滤干燥后的空气导入第一连通管16中，打开第四控制阀17、第二控制阀13和第五控制阀5，洁净空气开始进入第一吸附塔3的底部，通过气体均布器20将进入的洁净空气扩散到第一吸附塔3中，然后通过分子筛19将空气中的氧气等气体吸附，仅允许氮气通过，通过的氮气从氮气出口排出，同时第二吸附塔11进行解吸，打开第二控制阀13，解吸排放的富氧空气通过富养空气入口12进入氧气提纯罐4的底部，通过氧气提纯罐4底部的气体均布器20将富氧空气扩散到氧气提纯罐4中，再通过干燥滤网21将富氧空气中的水蒸气过滤掉，提纯后的氧气从氧气出口8排出，一段时间后，关闭第四控制阀17、第二控制阀13和第五控制阀5，均压一段时将后，打开第一控制阀2、第六控制阀9和第三控制阀14，此时，第二吸附塔11开始工作，第一吸附塔3则为解吸状态，通过第一吸附塔3和第二吸附塔11交替循环操作，从而实现连续制取高纯度的氮气。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。