1.高温精密退火炉，包括炉体(100)、炉底(200)和均热罩(300)，其特征在于：还包括具有吊钩(431)的提升装置(400)；
所述炉体(100)包括升降炉壳(110)和设置在升降炉壳(110)内表面上的炉衬(120)；
所述炉体(100)放置于炉底(200)上，且炉体(100)与炉底(200)相贴合的部位处设置有密封结构(500)；所述炉衬(120)与炉底(200)共同围成一个圆柱形的空腔，该空腔为炉膛(130)；所述均热罩(300)设置在炉膛(130)内，且与升降炉壳(110)的底部相连接；
所述提升装置(400)通过吊钩(431)与升降炉壳(110)相连，提升装置(400)可驱使炉体(100)沿竖直方向上下运动。
2.如权利要求1所述的高温精密退火炉，其特征在于：还包括设置在炉膛(130)内的加热器(700)；所述加热器(700)为电阻带，所述电阻带上的发热元件在围成炉膛(130)的炉衬(120)表面和炉底(200)表面上均匀分布。
3.如权利要求1所述的高温精密退火炉，其特征在于：所述炉衬(120)由耐高温的陶瓷纤维材料制成，所述炉底(200)由耐火砖砌筑而成。
4.如权利要求1所述的高温精密退火炉，其特征在于：所述均热罩(300)设置在炉膛(130)的正中央位置。
5.如权利要求4所述的高温精密退火炉，其特征在于：所述均热罩(300)包括支撑骨架及可拆卸地设置在支撑骨架上的罩壳板(320)；所述支撑骨架包括支脚杆(311)，所述支脚杆(311)的下端与升降炉壳(110)的底部相连接。
6.如权利要求4所述的高温精密退火炉，其特征在于：还包括均热板(800)，所述均热板(800)设置在炉底(200)的上表面，并位于均热罩(300)的正下方。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的高温精密退火炉，其特征在于：所述提升装置(400)包括支柱(410)、横梁(420)和卷扬机(430)；所述支柱(410)为四根并呈方形分布设置于地基面上，所述横梁(420)设置支柱(410)的顶端，所述卷扬机(430)设置在横梁(420)上，所述吊钩(431)与卷扬机(430)的吊索相连。
8.如权利要求7所述的高温精密退火炉，其特征在于：所述支柱(410)上设置有导轨(411)，所述升降炉壳(110)的侧表面上分别设置有与各导轨(411)相匹配的导轮组，所述导轮组由上下分布的两个导向轮(111)组成。
9.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的高温精密退火炉，其特征在于：所述密封结构(500)为迷宫密封，其包括设置在炉体(100)下端的上法兰(510)、设置在上法兰(510)下侧的第一迷宫环(520)、设置在炉底(200)上端的下法兰(530)以及设置在下法兰(530)上侧的第二迷宫环(540)，所述第一迷宫环(520)与第二迷宫环(540)间隙配合设置在一起，所述第一迷宫环(520)和第二迷宫环(540)之间的间隙中设有密封填料(550)。
10.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的高温精密退火炉，其特征在于：还包括耐高温的强风循环风机(600)，所述强风循环风机(600)包括驱动电机(610)及与驱动电机(610)传动连接的循环产风件(620)，所述驱动电机(610)设置在升降炉壳(110)的顶部，所述循环产风件(620)具有底部进风口(621)和周侧出风口(622)，循环产风件(620)设置在均热罩(300)的顶部，且底部进风口(621)与均热罩(300)内部相通，周侧出风口(622)与炉膛(130)相通。