本实用新型涉及化学冶金类，尤指一种白炭黑洗涤废水氨回收系统。
背景技术：
白炭黑又称水合沉淀二氧化硅，为白色无定形微细粉末，主要用作橡胶的补强剂，是一种重要的硅系无机功能性粉体材料，国内大部分采用传统沉淀法制备，是以泡花碱(即硅酸钠)溶液和硫酸为原料，在一定的温度下调节 PH 值，得到二氧化硅沉淀，然后从反应器的浆料经压滤机过滤洗涤，除去硫酸钠和杂质等，然后得到的滤饼经高速搅拌液化成糊状浆料，称为打浆，最后喷雾干燥，得到二氧化硅产品。
氟硅酸钠路线生产冰晶石联产白炭黑过程中，需要将溶液中生成的白炭黑颗粒过滤出来，进行洗涤、干燥，对洗涤产生的废水需要进行回收处理，现有技术多采用塔板式蒸氨塔对废水中的氨进行浓缩回收，但由于塔板式氨回收装置耗能较大，回收效果差。
技术实现要素：
针对上述问题本实用新型提供了一种白炭黑洗涤废水氨回收系统，该设备结构合理规范，操作方便，通过将管式换热器与板式换热器组合起来使用，有效的节约大量的能源，同时将原有的塔板式蒸氨塔改造为组合式蒸氨塔，提纯效果明显，有效的降低耗能。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种白炭黑洗涤废水氨回收系统，包括板式换热器，管式换热器，蒸氨塔，储罐，蒸汽入口，送液管，其特征在于：板式换热器左侧上部设置有进液口，板式换热器右侧上部设置有热水管，热水管另一端设置在管式换热器底端右侧，管式换热器顶端左侧设置有冷水管，冷水管另一端设置在板式换热器左侧底端，管式换热器底端左侧设置有氨水管，氨水管另一端设置在储罐顶部，储罐内部设置有玻璃纤维层，板式换热器右侧底端设置有送液管，蒸氨塔底端设置有废液槽，蒸氨塔下部右侧设置有蒸汽入口，蒸氨塔中下部设置有网板，网板上设置有若干顶端封闭的网筒，蒸氨塔中部交错设置有塔板，塔板内部设置有加热丝，蒸氨塔中上部设置有陶瓷填料层，送液管另一端设置在陶瓷填料层内部，蒸氨塔上部左侧设置有出汽管，出汽管另一端设置在管式换热器右侧下部，蒸氨塔上部右侧设置有搅拌电机，蒸氨塔顶端中心位置设置有转动杆，转动杆与搅拌电机之间通过皮带连接，转动杆上设置有搅拌杆，搅拌杆与陶瓷填料层形成配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述管式换热器顶部右侧设置有配汽电机，管式换热器右侧中心位置设置有转轴，转轴与配汽电机之间通过皮带连接，转轴左端设置有风扇。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型利用管式换热器对含氨汽体进行冷却所产生的热量用于板式换热器对废液的加热，能有效的将能源循环利用起来，有效的节约能源，同时在储罐内部设置一层玻璃纤维层能有效的增强储罐的耐腐蚀能力，同时蒸氨塔内部采用多种交互方式，能有效的节约能源，通过在塔板内部设置加热丝，能有效的增加塔板的温度，增强交换效果，同时陶瓷填料层与搅拌杆之间的相互配合，能有效的增强蒸馏效果，而且管式换热器右侧设置的风扇能有效的增强管式换热器的换热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中1-冷水管；2-管式换热器；3-氨水管；4-储罐；5-玻璃纤维层；6-热水管；7-进液口；8-板式换热器；9-废液槽；10-蒸氨塔；11-蒸汽入口；12-网板；13-网筒；14-加热丝；15-塔板；16-搅拌杆；17-陶瓷填料层；18-送液管；19-转动杆；20-搅拌电机；21-皮带；22-出汽管；23-转轴；24-风扇；25-配汽电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1所示一种白炭黑洗涤废水氨回收系统，包括板式换热器8，管式换热器2，蒸氨塔10，储罐4，蒸汽入口11，送液管18，其特征在于：板式换热器8左侧上部设置有进液口7，板式换热器8右侧上部设置有热水管6，热水管6另一端设置在管式换热器2底端右侧，管式换热器2顶端左侧设置有冷水管1，冷水管1另一端设置在板式换热器8左侧底端，管式换热器2底端左侧设置有氨水管3，氨水管3另一端设置在储罐4顶部，储罐4内部设置有玻璃纤维层5，板式换热器8右侧底端设置有送液管18，蒸氨塔10底端设置有废液槽9，蒸氨塔10下部右侧设置有蒸汽入口11，蒸氨塔10中下部设置有网板12，网板12上设置有若干顶端封闭的网筒13，蒸氨塔10中部交错设置有塔板15，塔板15内部设置有加热丝14，蒸氨塔10中上部设置有陶瓷填料层17，送液管18另一端设置在陶瓷填料层17内部，蒸氨塔10上部左侧设置有出汽管22，出汽管22另一端设置在管式换热器2右侧下部，蒸氨塔10上部右侧设置有搅拌电机20，蒸氨塔10顶端中心位置设置有转动杆19，转动杆19与搅拌电机20之间通过皮带21连接，转动杆19上设置有搅拌杆16，搅拌杆16与陶瓷填料层17形成配合，所述管式换热器2顶部右侧设置有配汽电机25，管式换热器2右侧中心位置设置有转轴23，转轴23与配汽电机25之间通过皮带21连接，转轴23左端设置有风扇24，本实用新型利用管式换热器对含氨汽体进行冷却所产生的热量用于板式换热器对废液的加热，能有效的将能源循环利用起来，有效的节约能源，同时在储罐内部设置一层玻璃纤维层能有效的增强储罐的耐腐蚀能力，同时蒸氨塔内部采用多种交互方式，能有效的节约能源，通过在塔板内部设置加热丝，能有效的增加塔板的温度，增强交换效果，同时陶瓷填料层与搅拌杆之间的相互配合，能有效的增强蒸馏效果，而且管式换热器右侧设置的风扇能有效的增强管式换热器的换热效果。