一种安全性能高的钢化炉下料装置的制作方法

本实用新型涉及钢化炉设备技术领域，具体为一种安全性能高的钢化炉下料装置。

背景技术：

物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热，而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备，如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备，如果按照设备的结构和功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备和吊挂炉等等，化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法，由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。

但目前市场上大部分钢化炉的下料装置比较简单，下料装置下料玻璃时安全性能不高，容易导致玻璃打碎，大部分都存在玻璃经过钢化炉处理后排放出，如果没有得到有效减速或缓冲，从而很容易使用玻璃在下料时破碎，增加成本消耗，大量的资源浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能高的钢化炉下料装置，具备下料装置下料玻璃时安全性能不高等优点，解决了下料装置下料玻璃时安全性能不高，容易导致玻璃打碎的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的钢化炉下料装置，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体的底部固定连接机体的顶部，所述钢化炉本体的一侧固定连接有传送体，所述传送体的一端固定连接有框体，所述框体的表面固定连接有第一轴圈，所述第一轴圈的表面固定连接有固定套，所述固定套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过固定套并与阻力垫的顶部固定连接，所述阻力垫的表面活动连接在第二轴圈的表面，所述第二轴圈的内壁固定连接有转动杆。

所述机体底部的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮通过转轴与齿轮的内壁固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的顶部固定连接在限位体的底部，所述限位体的表面固定连接在箱体的表面，所述箱体的底部固定连接在移动轮的顶部，所述箱体底部的内壁固定连接有第一软垫，所述第一软垫的顶部固定连接有支撑体，所述支撑体的表面固定连接有第一橡胶层。

优选的，所述转动杆的一端穿过框体并与阻力体的内壁固定连接，所述第一轴圈通过轴珠与第二轴圈的表面活动连接。

优选的，所述移动轮的数量为十八个，且十八个移动轮均同等距离分布。

优选的，所述钢化炉本体的表面固定连接有集中操作体，所述框体的一端固定连接在机体的顶部。

优选的，所述箱体一侧的内壁固定连接有第二软垫，所述支撑体的一侧固定连接有第二橡胶层。

优选的，所述限位体的数量为两个，且两个限位体均同等距离分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性能高的钢化炉下料装置，具备以下有益效果：

1、该安全性能高的钢化炉下料装置，通过螺杆和转动杆配合，工作人员可以转动螺杆，来调节第二轴圈转动速度，第二轴圈就会带动转动杆转动，转动杆就可以缓慢的转动阻力体，可以快速的缓解下料的速度，可以保持住玻璃均速下降，有效的提高玻璃下料的安全性，有效的减少玻璃下降过快而导致破碎。

2、该安全性能高的钢化炉下料装置，通过电机和箱体配合，工作人员控制集中操作体电机转速运行，电机就可以使限位体移动，限位体就可以使箱体移动，箱体的内部设置有第一软垫，可以缓解玻璃下降的冲击力，有效的防止玻璃与箱体的内壁碰撞，也有效的提高玻璃下降的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处于放大结构示意图；

图3为本实用新型框体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型箱体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型箱体的侧视结构示意图。

图中：1钢化炉本体、2机体、3传送体、4框体、5第一轴圈、6固定套、7螺杆、8阻力垫、9第二轴圈、10转动杆、11阻力体、12电机、13第一皮带轮、14第二皮带轮、15齿轮、16齿条、17限位体、18箱体、19移动轮、20第一软垫、21第一橡胶层、22支撑体、23第二橡胶层、24第二软垫、25集中操作体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种安全性能高的钢化炉下料装置，包括钢化炉本体1，钢化炉本体1的底部固定连接机体2的顶部，钢化炉本体1的表面固定连接有集中操作体25，钢化炉本体1的一侧固定连接有传送体3，传送体3的一端固定连接有框体4，框体4的表面固定连接有第一轴圈5，第一轴圈5的表面固定连接有固定套6，固定套6的内壁螺纹连接有螺杆7，螺杆7可以便于工作人员调节阻力垫8的位置，螺杆7的一端穿过固定套6并与阻力垫8的顶部固定连接，阻力垫8可以有效的阻止第二轴圈9转动，从而可以使转动杆10达到减少效果，阻力垫8的表面活动连接在第二轴圈9的表面，第一轴圈5通过轴珠与第二轴圈9的表面活动连接，第二轴圈9的内壁固定连接有转动杆10，转动杆10的一端穿过框体4并与阻力体11的内壁固定连接，阻力体11可以增大与玻璃的摩擦力，起到缓冲作用，框体4的一端固定连接在机体2的顶部，工作人员可以转动螺杆7，螺杆7就会使阻力垫8接触第二轴圈9的表面，第二轴圈9就会带动转动杆10转动，转动杆10就可以缓慢的转动阻力体11，可以快速的缓解下料的速度，可以保持住玻璃均速下降，有效的提高玻璃下料的安全性，有效的减少玻璃下降过快而导致破碎。

机体2底部的内壁固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13通过皮带与第二皮带轮14传动连接，第二皮带轮14通过转轴与齿轮15的内壁固定连接，齿轮15与齿条16啮合，齿条16的顶部固定连接在限位体17的底部，限位体17的数量为两个，且两个限位体17均同等距离分布，限位体17的表面固定连接在箱体18的表面，箱体18的底部固定连接在移动轮19的顶部，移动轮19的数量为十八个，且十八个移动轮19均同等距离分布，箱体18底部的内壁固定连接有第一软垫20，第一软垫20，可以缓解玻璃下降的冲击力，有效的防止玻璃与箱体18的内壁碰撞，也有效的提高玻璃下降的安全性，箱体18一侧的内壁固定连接有第二软垫24，第一软垫20的顶部固定连接有支撑体22，支撑体22的表面固定连接有第一橡胶层21，第一橡胶层21能增加玻璃向下滑动的摩擦力，起到保护玻璃下降的效果，提高下降的安全性，支撑体22的一侧固定连接有第二橡胶层23，工作人员控制集中操作体25电机12转速运行，电机12就可以使第一皮带轮13转动，第一皮带轮13就可以是第二皮带轮14转动，第二皮带轮14就能带动齿轮15转动，齿轮15就能带动齿条16移动，齿条16可以带动限位体17一起移动，限位体17就可以使箱体18移动，可以便于工作人员调节箱体18接收位置，提高收集玻璃的效果，也促进施工进度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该安全性能高的钢化炉下料装置，通过螺杆7和转动杆10配合，工作人员可以转动螺杆7，来调节第二轴圈9转动速度，第二轴圈9就会带动转动杆10转动，转动杆10就可以缓慢的转动阻力体11，可以快速的缓解下料的速度，可以保持住玻璃均速下降，有效的提高玻璃下料的安全性，有效的减少玻璃下降过快而导致破碎，通过电机12和箱体18配合，工作人员控制集中操作体25电机12转速运行，电机12就可以使限位体17移动，限位体17就可以使箱体18移动，箱体18的内部设置有第一软垫20，可以缓解玻璃下降的冲击力，有效的防止玻璃与箱体18的内壁碰撞，也有效的提高玻璃下降的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。