本实用新型属于光学棱镜加工领域，尤其涉及一种光学玻璃料块胶合治具。
背景技术：
光学玻璃原料在进行抛光和镀膜后，会将玻璃原料大块切割成需要的尺寸，但是光学玻璃在切割时对尺寸的要求苛刻，需要在切割前先将光学玻璃进行胶合，将玻璃原料胶合到垫块上的指定位置，再放置到切割装置上进行切割。现有没有专门用于玻璃原料胶合的治具，存在着胶合麻烦、胶合尺寸难以控制而影响切割精度的问题。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型设计了一种光学玻璃料块胶合治具，以解决现有玻璃原料胶合麻烦、且精度不准确的问题。
本实用新型的技术方案是：该治具包括底座、固定安装在底座上的支架和活动安装在底座上的基座，基座设置在支架下方并通过横向设置的丝杆转动来实现左右移动，支架上位于基座侧的上方设置有靠板，靠板通过千分尺可实现左右移动调整。
作为优选，底座上设置有导轨，所述基座安装在导轨上实现左右移动。
作为优选，基座上靠近支架一侧设置有基准柱。
作为优选，基座上还放置有垫块，垫块上粘合固定有等大的玻璃垫片。
作为优选，支架底部位置设置有可固定所述基座的螺钉。
作为优选，支架上还设置有可测量靠板左右移动距离的千分表。
作为优选，底座上还设置有可测量基座左右移动距离的量尺。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种用于光学玻璃料块胶合的治具，该治具使用方便简单，胶合能实现精度控制，胶合精度高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型使用状态参考图。
图中：1底座，2玻璃垫片，3基准柱，4螺钉，5千分表，6丝杆，7导轨，8千分尺，9靠板，10量尺，11垫块，12支架，13基座，14玻璃料块，15玻璃基片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的治具包括底座1、固定安装在底座1上的支架12和活动安装在底座1上的基座13，基座13设置在支架12下方并通过横向设置的丝杆6转动来实现左右移动，支架12上位于基座13侧的上方设置有靠板9，靠板9通过千分尺8可实现左右移动调整。
底座1上设置有导轨7，基座13安装在导轨7上实现左右移动，导轨7的安装增加了移动时的精度。
基座13上靠近支架12一侧设置有基准柱3，基准柱3用于定位垫块11用。
基座13上还放置有垫块11，在垫块11上粘合固定有等大的玻璃垫片2，增加更加精度高的玻璃垫片能够使得胶合在基座上的玻璃料块平面更加平整，精度更加精确。
支架12底部位置设置有可固定所述基座的螺钉4。
支架12上还设置有可测量靠板左右移动距离的千分表5，底座1上还设置有可测量基座左右移动距离的量尺10。
本实用新型的使用方式为：在使用时，先将粘合有玻璃垫片2的垫块11放置在基座13上，前端靠近并抵住基准柱3后进行定位，再手动转动丝杆6将基座13连同垫块11移动到靠近靠板9位置的指定位置，移动的位置可通过底座上的量尺10进行测量，再通过一旁的螺钉4将基座进行固定，再将玻璃料块14紧靠靠板放置到垫块上，再在玻璃料块的两侧边竖向胶合上一块玻璃基片15，增加多个叠加后玻璃料块两侧的平整度，使得在玻璃料块在靠板上贴合时更加紧密；为了使得在玻璃料块在垫块上放置的位置更加精确，可通过千分尺8进调整，并通过千分表控制调整的精度。在垫块上校准到指定位置的玻璃料块再通过胶水进行胶合，即可完成玻璃料块在垫块上的胶合工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。