本发明涉及电极材料处理设备领域，特别是一种石墨负极材料高温烧结控制系统。
背景技术：
石墨具有耐高温、良好的导电导热性、化学性能稳定，因此其在工业上运用极为广泛。焙烧是在隔离空气和介质保护的条件下，把石墨负极材料按一定的升温速度进行加热的热处理过程。经过焙烧的石墨负极材料械强度稳定，并能显著提高其导热性、导电性和耐高温性，烧结过程是一个复杂的过程，伴随着许多化学变化。烧结炉是对成型的炭素制品进行烧结热处理的热工设备。随着生产自动化的发展，烧结过程也会越来越自动化，实现烧结过程的自动化则需要进行一套完整的控制系统来进行自动化控制。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种石墨负极材料高温烧结控制系统，该系统通过控制器来控制搅拌电机、电加热器、排料电机和排料绞龙，温度传感器采集烧结罐体内的温度并传输到控制器，控制器根据罐体内温度来控制电加热器的加热功率，保障烧结过程中罐体内的温度始终保持在石墨反应温度。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种石墨负极材料高温烧结控制系统，它包括控制器、搅拌电机、电加热器、温度传感器、排料电机和排料绞龙，所述的控制器的搅拌控制信号输出端与搅拌电机的控制信号输入端连接，所述的控制器的电加热控制信号输出端与电加热器的控制信号输入端连接，所述的控制器的排料电机控制信号输出端与排料电机的控制信号输入端连接，所述的控制器的排料绞龙控制信号输出端与排料绞龙的控制信号输入端连接，所述的温度传感器的温度信号输出端与控制器的温度信号输入端连接。
所述的控制器包括壳体和设置在壳体内部的电路，所述的壳体上设置有排料绞龙接口、排料电机接口、温度传感器接口、电加热器接口、搅拌电机接口、显示屏和控制按钮，所述的内部电路包括微处理器和外围电路。
所述的控制按钮包括电源开关按钮、紧急制动按钮、自动/手动调节按钮和手动控制按钮。
所述的电加热器为3台，分别均匀间隔设置在烧结罐体的上、中、下三层。
所述的温度传感器为3个，分别与三台电加热器处于同一水平面。
所述的排料绞龙接口、排料电机接口、温度传感器接口、电加热器接口和搅拌电机接口均采用航空连接器。
所述的显示屏为lcd显示屏。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种石墨负极材料高温烧结控制系统，该系统通过控制器来控制搅拌电机、电加热器、排料电机和排料绞龙，温度传感器采集烧结罐体内的温度并传输到控制器，控制器根据罐体内温度来控制电加热器的加热功率，保障烧结过程中罐体内的温度始终保持在石墨反应温度，控制系统分为自动和手动两种控制方式，满足不同生产过程的控制需求。
附图说明
图1为本发明的控制系统结构框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种石墨负极材料高温烧结控制系统，它包括控制器、搅拌电机、电加热器、温度传感器、排料电机和排料绞龙，所述的控制器的搅拌控制信号输出端与搅拌电机的控制信号输入端连接，所述的控制器的电加热控制信号输出端与电加热器的控制信号输入端连接，所述的控制器的排料电机控制信号输出端与排料电机的控制信号输入端连接，所述的控制器的排料绞龙控制信号输出端与排料绞龙的控制信号输入端连接，所述的温度传感器的温度信号输出端与控制器的温度信号输入端连接。
所述的控制器包括壳体和设置在壳体内部的电路，所述的壳体上设置有排料绞龙接口、排料电机接口、温度传感器接口、电加热器接口、搅拌电机接口、显示屏和控制按钮，所述的内部电路包括微处理器和外围电路。
所述的控制按钮包括电源开关按钮、紧急制动按钮、自动/手动调节按钮和手动控制按钮。
所述的电加热器为3台，分别均匀间隔设置在烧结罐体的上、中、下三层。
所述的温度传感器为3个，分别与三台电加热器处于同一水平面。
所述的排料绞龙接口、排料电机接口、温度传感器接口、电加热器接口和搅拌电机接口均采用航空连接器。
所述的显示屏为lcd显示屏。
本发明的高温烧结控制系统在进行高温烧结控制时，打开电源开关，开启控制器。通过自动/手动调节按钮进行自动/手动两种控制方式之间的切换，在系统运行过程中，温度传感器采集烧结罐体内的温度并传输到控制器，控制器根据温度传感器采集到的温度控制电加热器的加热功率，满足烧结的需求，同时控制搅拌电机进行搅拌，让烧结罐体内的石墨反应完全，在反应固定时间后，停止搅拌电机和电加热装置，控制排料电机和排料绞龙运行，将反应后的石墨直接传输到下一工序。
本发明的石墨负极材料高温烧结控制系统通过控制器来控制搅拌电机、电加热器、排料电机和排料绞龙，温度传感器采集烧结罐体内的温度并传输到控制器，控制器根据罐体内温度来控制电加热器的加热功率，保障烧结过程中罐体内的温度始终保持在石墨反应温度，控制系统分为自动和手动两种控制方式，满足不同生产过程的控制。