一种新型高效的制氧机的制作方法

本实用新型涉及氧气制备设备技术领域，具体为一种新型高效的制氧机。

背景技术：

目前制取富氧空气主要有三种方法：深冷法、膜分离法和变压吸附法。深冷法原理为低温精馏，把空气压缩、冷却、液化，利用不同气体沸点的差异进行精馏使氮氧气体分离。该方法是林德教授1902年发明的，是大规模制氧的传统工艺也是目前大规模工业制氧的主要方法，我国制氧量的80％是由该方法完成的。特点是气体纯度高制气规模大，但压缩冷却耗能大投资大，开机复杂。

变压吸附气体分离技术是上世纪六十年代发展起来的，由美国联合碳化物公司(UCC)首次实现变压吸附四床工艺技术的工业化。该技术是依靠分子筛对特定气体选择性吸附并随着压力变化实现吸附和再生的，因而再生速度快、能耗低，随着吸附剂技术的发展近年来发展非常迅速。单个固定吸附塔操作，由于吸附剂需要解吸再生，吸附都是间歇式的。在吸附的过程中，由于机器的运行，产生较大的噪音和震动，震动足够大时，可能会引起机器的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的制氧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效的制氧机，包括外壳，所述外壳的顶部和右下方分别设置有进气口和出气口，所述进气口处设置有空气净化器，所述外壳内表面设置有吸音棉层，所述外壳内设置有放置板，所述放置板上放置有第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔内设置有空气压缩机，所述空气压缩机下方设置有第一吸附器，所述第二吸附塔内设置有第二吸附器，所述第二吸附器下方设置有氧气缓冲器，所述空气净化器、空气压缩机、第一吸附器和氧气缓冲器通过气管串联，所述第一吸附器、第二吸附器和氧气缓冲期通过气管串联，所述外壳的底部固定连接U形固定板，所述U形固定板底部设置有底板，所述底板顶部的中轴处固定连接有缓冲箱，所述U形固定板底部的中轴处固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部延伸至缓冲箱的内部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与缓冲箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述缓冲箱的左右两侧设置有连杆，所述连杆一端与U形固定板底部铰连接，其另一端与底板顶部铰连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部活动安装有滚轮。

优选的，所述连杆的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与U形固定板的底部固定连接。

优选的，所述第一吸附器与第二吸附器内均设置有沸石吸附颗粒。

优选的，所述出气口处设有流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板和连杆的配合，达到了外壳在震动时促使连杆上下运动，连杆上下运动达到缓冲外壳震动力的效果，再通过缓冲杆、挤压板、第一弹簧和缓冲箱的配合，达到了缓冲杆带动挤压板挤压第一弹簧，达到了将外壳震动力消除的效果，避免工作过程中由于震动过大而发出刺耳的噪音，降低了噪音污染，同时外壳内还设置有吸音棉层，吸收各部件工作时发出的噪声，降低制氧机的整体噪声，通过在底板的底端设置多个滚轮，方便移动好固定壳体，本实用新型结构简单、合理占用空间小，经济利用率高。

附图说明

图1为一种新型高效的制氧机的结构示意图。

图中：1-外壳，2-第一吸附器，3-吸音棉层，4-第一吸附塔，5-空气压缩机，6-空气净化器，7-进气口，8-第二吸附塔，9-第二吸附器，10-氧气缓冲器，11-放置板，12-出气口，13-第二弹簧，14-连杆，15-缓冲杆，16-挤压板，17-第一弹簧，18-缓冲箱，19-滚轮，20-支架，21-底板，22-U形固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效的制氧机，包括外壳1，所述外壳1的顶部和右下方分别设置有进气口7和出气口12，所述进气口7处设置有空气净化器6，所述外壳1内表面设置有吸音棉层3，所述外壳1内设置有放置板11，所述放置板11上放置有第一吸附塔4和第二吸附塔8，所述第一吸附塔4内设置有空气压缩机5，所述空气压缩机5下方设置有第一吸附器2，所述第二吸附塔8内设置有第二吸附器9，所述第二吸附器9下方设置有氧气缓冲器10，所述空气净化器6、空气压缩机5、第一吸附器2和氧气缓冲器10通过气管串联，所述第一吸附器2、第二吸附器9和氧气缓冲器10通过气管串联，所述外壳1的底部固定连接U形固定板22，所述U形固定板22底部设置有底板21，所述底板21顶部的中轴处固定连接有缓冲箱18，所述U形固定板22底部的中轴处固定连接有缓冲杆15，所述缓冲杆15的底部延伸至缓冲箱18的内部固定连接有挤压板16，所述挤压板16的底部固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17的底部与缓冲箱18内壁的底部固定连接。

其中，所述缓冲箱18的左右两侧设置有连杆14，所述连杆14一端与U形固定板22底部铰连接，其另一端与底板21顶部铰连接；所述底板21底部的两侧均固定连接有支架20，所述支架20的底部活动安装有滚轮19；所述连杆14的顶部固定连接有第二弹簧13，所述第二弹簧13的顶部与U形固定板22的底部固定连接；所述第一吸附器2与第二吸附器9内均设置有沸石吸附颗粒；所述出气口12处设有流量调节阀。

本实用新型的工作原理是：通过底板和连杆的配合，达到了外壳1在震动时促使连杆14上下运动，连杆14上下运动达到缓冲外壳1震动力的效果，再通过缓冲杆15、挤压板16、第一弹簧17和缓冲箱18的配合，达到了缓冲杆15带动挤压板16挤压第一弹簧17，达到了将外壳1震动力消除的效果，避免工作过程中由于震动过大而发出刺耳的噪音，降低了噪音污染，同时外壳1内还设置有吸音棉层3，吸收各部件工作时发出的噪声，降低制氧机的整体噪声，通过在底板21的底端设置多个滚轮19，方便移动好固定外壳1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。