一种真空玻璃半成品专用钢化炉的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种真空玻璃半成品专用钢化炉。

背景技术：

真空玻璃是一种新型节能玻璃，其由两块平板玻璃构成，玻璃之间有一个或多个高度为0.1-0.2mm的支撑物，四周使用玻璃焊料将两片玻璃封接起来，两块玻璃中的一块上留有微小的抽气孔，抽气形成-10^-1帕真空后用金属封口片将其封住，有效隔绝了气体对流传热。为了增加真空玻璃的机械性能，两块平板玻璃经常会使用钢化玻璃。传统的玻璃钢化炉加工玻璃时会在滚轴上粘附异物，造成玻璃麻点，还容易堵塞真空玻璃上的小孔，因此需要频繁打磨清理滚轴，影响生产进度；另外，传统钢化炉采用炉丝的热辐射加热玻璃，容易造成温度不均，升温慢的现象，会降低生产效率。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃半成品专用钢化炉，包括炉体、鼓风机、物料架和轨道。炉体外侧为保温层，炉体上部和下部有加热元件，两加热元件内壁延长线之间是两个上下错开的鼓风机出风口，鼓风机内置加热丝和风扇，通过设置不同风温形成温差产生更强的热对流，从而达到均匀加热的目的。炉体由两排炉脚支撑，炉脚中间设有轨道，其支撑着可沿着它移动的物料架，轨道一外侧壁上有连接物料架的紧固旋钮，通过上紧旋钮将物料架固定在轨道上。物料架上端是物料夹，物料夹一侧是耐高温材料连接着物料架，另一侧是耐高温弹性材料，通过夹紧两个物料架而提高玻璃与弹性材料的摩擦力达到固定玻璃的目的，物料夹可在物料架上移动或锁定，并通过电动轨道实现在物料架上的整体同步移动，通过控制电动轨道可将玻璃传输至炉内及撤离炉体。

进一步的，所述鼓风机出风口直径长度小于等于上下加热元件垂直距离的一半。

进一步的，所述物料架为左右2个，每个物料架上有大于等于2个物料夹。

进一步的，所述物料架材料为高温氧化铝陶瓷，所述物料夹一侧耐高温材料是高温氧化铝陶瓷，另一侧耐高温弹性材料为纤维海绵陶瓷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将滚轴替换为物料夹，利用物料架上的耐高温弹性材料将玻璃置空固定，避免真空玻璃半成品小孔堵塞，不需清理打磨滚轴；设置两个风机鼓出的风有温差，下鼓风较上鼓风温度高0.1-2℃，增强了炉内热风对流，使加热更均匀，由此提高钢化质量，提升生产效率。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的物料架和轨道侧视结构图。

图中：1、炉体，101、保温层，102、加热元件，103、炉脚，2、鼓风机，201、加热丝，202、风扇，3、物料架、301物料夹，4、轨道，401、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空玻璃半成品专用钢化炉，包括炉体1、鼓风机2、物料架3和轨道4。炉体1外侧是耐高温保温层101，可以降低热损失。炉体上部和下部有普通加热元件102，两加热元件102内壁延长线之间的距离是8cm，两个上下错开的鼓风机2开口紧贴在两加热元件102内壁，风口直径为3cm，鼓风机2内有加热丝101和风扇102。炉体1由两排炉脚103支撑，炉脚103中间设有轨道4，物料架3沿着轨道4可移动，轨道4一外侧壁上有连接物料架3的旋钮401，一个物料架3对应一个旋钮401，通过上紧旋钮401将物料架3固定在轨道4上。物料架3为左右2个架，上端是物料夹301，物料夹301一侧是高温氧化铝陶瓷连接着物料架3，另一侧是纤维海绵陶瓷，待钢化玻璃与其相接触，通过夹紧两个物料架3增大摩擦力达到固定玻璃的目的，物料夹301可在物料架3上移动或锁定，并通过电动轨道实现在物料架3上的整体同步移动，通过控制电动轨道可将玻璃传输至炉内及撤离炉体1。

调整物料架3中间的距离，旋紧物料架上的一个旋钮401，使一个物料架3固定，调整4个固定夹301的位置，使其在靠近待钢化玻璃四个角的边缘，调整第二个物料架3与第一个物料架3之间的距离，将待钢化玻璃靠在4个物料夹301上，旋紧第二个物料架3旋钮401，将玻璃固定好。启动钢化炉加热元件102，启动鼓风机2，设定上鼓风机温度为100℃，下鼓风机温度为101.5℃，启动物料架3上的电动轨道，将玻璃运送到炉体1内，2分钟后设置上鼓风机设置温度550℃，将下鼓风机设置温度551.5℃，15min后，启动物料架3上的电机将玻璃撤出炉体1，玻璃将待下步继续处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。