一种玻璃原料加工设备的制作方法

本实用新型属于玻璃原料加工技术领域，具体涉及一种玻璃原料加工设备。

背景技术：

普通玻璃在制作之前需要先将原料进行预加工，将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，再使潮湿原料变的干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃的质量，然后再进行熔制、成型、热处理等一系列措施。现有的玻璃原料预加工设备存在设备功能单一，需要不断更换设备进行操作，效率明显过低，而且多数粉碎设备粉碎时未封闭原料容易甩出，造成资源浪费，严重时可能还会造成安全隐患。

现有技术中，如中国专利公开号CN208346025U提供的一种玻璃原料称量前管道除铁装置，其在粉碎前进行除铁，只能除去原料表面的铁物质，去除不了内部的，治标不治本；

再如中国专利公开号CN109107654A提供的一种玻璃原材料粉碎装置，其仅适用于粉碎玻璃原料；

再如中国专利公开号CN106622596A提供的一种用于玻璃原材料生产的粉碎筛选装置，其能够筛选出成品质量更好的玻璃原料，且还能对其进行烘干，但是原料中的铁未去除，还是会对玻璃质量产生一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃原料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃原料加工设备，包括：

箱体，所述箱体分别上箱体、下箱体两部分，

所述上箱体内设有左右对称的两个螺旋粉碎辊，螺旋粉碎辊的上下部分别安装在上安装板、下安装板上，上箱体的一侧设有进料口，进料口处设有进料门，进料门旋接在上箱体侧壁上，所述进料门上部与上箱体箱壁之间设有弹簧，

所述下箱体中部设有加热板，加热板中部设有螺旋柱，一侧设有半开口，所述螺旋柱位于加热板上部的两侧分别固定安装推板、吸附棍，螺旋柱的下端设有固定柱，且与固定柱一侧的电机传动连接，以及

所述加热板设有半开口的一侧下部设有接料室，接料室的内侧端设有挡板。

优选的，所述加热板的内部设有电加热丝。

优选的，所述吸附棍的表面设有若干磁石。

优选的，所述固定柱的下部固定在箱体上，上部设有轴承，且上部与螺旋柱旋转连接。

优选的，所述挡板与半开口的内侧端部之间设有间隔。

优选的，所述进料门的外表面上设有把手。

优选的，所述接料室外部设有开关门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用进料口处设有自动开合的进料门，避免原料甩出造成安全隐患的问题，下箱体内通过加热板不断放出热量，对潮湿的原料进行蒸发，然后通过吸附棍上的磁石将原料中的铁吸附，再通过推板将其推入接料口内，一次性完成粉碎、除铁、烘干等步骤，提高了效率，解决了现有的玻璃原料加工设备功能太过单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型加热板俯视示意图。

图中：1箱体、2上箱体、21上安装板、22下安装板、23螺旋粉碎辊、24进料门、25弹簧、26把手、3下箱体、31加热板、32螺旋柱、33推板、34吸附棍、35半开口、36磁石、37固定柱、38轴承、39电机、4接料室、41挡板、42开关门、5电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:

一种玻璃原料加工设备，包括箱体1，所述箱体1分别上箱体2、下箱体3两部分，所述上箱体2内设有左右对称的两个螺旋粉碎辊23，螺旋粉碎辊23的上下部分别安装在上安装板21、下安装板22上，上箱体2的一侧设有进料口，进料口处设有进料门24，进料门24旋接在上箱体2侧壁上，所述进料门24上部与上箱体2箱壁之间设有弹簧25，所述下箱体3中部设有加热板31，加热板31中部设有螺旋柱32，一侧设有半开口35，所述螺旋柱32位于加热板31上部的两侧分别固定安装推板33、吸附棍34，螺旋柱32的下端设有固定柱37，且与固定柱37一侧的电机39传动连接，以及所述加热板31设有半开口35的一侧下部设有接料室4，接料室4的内侧端设有挡板41；

所述加热板31的内部设有电加热丝5。所述吸附棍34的表面设有若干磁石36。所述固定柱37的下部固定在箱体1上，上部设有轴承38，且上部与螺旋柱32旋转连接。所述挡板41与半开口35的内侧端部之间设有间隔。所述进料门24的外表面上设有把手26。所述接料室4外部设有开关门42。

如图1、图2所示，本装置，首先将电加热丝5通电，进行预热，然后通过把手26将进料门24打开，把配好的玻璃原料由进料口放入，松开把手26，进料门24会在弹簧25的作用力下自动闭合，然后螺旋粉碎辊23会对侧边的玻璃原料进行粉碎，然后统一由两个下安装板22之间落到加热板31上，电机39带动螺旋柱32旋转，吸附棍34首先吸附去原料中的铁碎片，然后推板33会将粉碎后的原料推入半开口4内的原料箱里(原料箱的内端抵住挡板41，使粉碎后的原料不会落入原料箱和挡板41的缝隙之间)，粉碎完成后，将开关门42打开取出原料箱即可。全封闭式的箱体使粉碎的原料不会乱飞，造成浪费，且保存了箱体内的热量，使其粉碎过程中处于较高的温度从而不断的烘干潮湿的玻璃原料，进一步降低能源消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。