一种玻璃窑炉投料装置的制作方法

文档序号:20892212发布日期:2020-05-26 18:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃窑炉投料装置,包括加料支撑块(1),其特征在于:所述加料支撑块(1)的右侧固定连接有输送通道(2),所述输送通道(2)顶部的左侧固定安装有加料口(3),所述加料支撑块(1)右侧的底部开设有方形凹槽(4),所述加料支撑块(1)与输送通道(2)相互连通,所述方形凹槽(4)的内部固定安装有推进机构(5),所述输送通道(2)的内顶壁开设有方形放置槽(6),所述方形放置槽(6)的顶部与加料口(3)的底部相互连通,所述方形放置槽(6)的内部滑动连接有密封块(7)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置,其特征在于:所述推进机构(5)包括推进器(501),所述推进器(501)的左侧与方形凹槽(4)的内壁固定连接,所述推进器(501)的右侧固定连接有推进杆(502),所述推进杆(502)的右侧固定安装有推进块(503),所述推进块(503)的顶部和底部均与输送通道(2)的内壁贴合。

3.如权利要求2所述的一种玻璃窑炉投料装置,其特征在于:所述推进块(503)的底部开设有储物槽(5031),所述储物槽(5031)的内部固定安装有挤压弹簧(5032),所述挤压弹簧(5032)的底部固定安装有刮料块(5033),所述刮料块(5033)的底部与输送通道(2)的内地壁贴合,所述刮料块(5033)的左右两侧均与储物槽(5031)的内壁贴合。

4.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置,其特征在于:所述方形放置槽(6)内顶壁的前侧和后侧均开设有滑槽(8),两个滑槽(8)均位于加料口(3)底部的前侧和后侧,两个滑槽(8)的内部均滑动连接有滑块(9),两个滑块(9)的底部均与密封块(7)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种玻璃窑炉投料装置,其特征在于:所述密封块(7)右侧的底部嵌设有第一磁铁(10),所述推进块(503)的顶部固定安装有第二磁铁(11),所述第二磁铁(11)与第一磁铁(10)磁性连接。

6.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置,其特征在于:所述密封块(7)的直径比加料口(3)底部的直径大,两个滑槽(8)为t形滑槽。


技术总结
本实用新型公开了一种玻璃窑炉投料装置,包括加料支撑块,所述加料支撑块的右侧固定连接有输送通道,所述输送通道顶部的左侧固定安装有加料口,所述加料支撑块右侧的底部开设有方形凹槽,加料支撑块与输送通道相互连通,方形凹槽的内部固定安装有推进机构,输送通道的内顶壁开设有方形放置槽,方形放置槽的顶部与加料口的底部相互连通。该实用新型,通过设置加料支撑块、输送通道、加料口、方形凹槽、推进机构、推进器、推进杆、推进块、储物槽、挤压弹簧、刮料块、方形放置槽、密封块、滑槽、滑块、第一磁铁和第二磁铁的配合使用,解决了现有不能定量的加入玻璃原料的问题,该玻璃窑炉投料装置,具备定量加入玻璃远离的优点。

技术研发人员:何俊强;张国祥;卢业胜
受保护的技术使用者:阳江粤玻实业有限公司
技术研发日:2019.08.21
技术公布日:2020.05.26
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