一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理领域，具体是涉及一种用于餐厨垃圾进行好氧发酵反应的设备。

背景技术：

餐厨垃圾是人们在日常生活中产生的厨余、剩饭剩菜等垃圾。餐厨垃圾具有油水含量大、有机物含量高、运输困难等特点，并且其产生范围广，大到集体食堂小到家庭日常生活都会产生餐厨垃圾。传统的处理方法有直接填埋或者直接饲料化和厌氧处理，直接填埋会造成极大的资源浪费，饲料化处理会使有毒物质流入食物链对人体造成伤害。由于餐厨垃圾难以运输的特点，以集中大型处理为特点的厌氧处理效果显得捉襟见肘。好氧处理可有效避免餐厨垃圾的运输，并且辅以智能控制系统，在其产生后直接利用好氧处理装置高效产出生物肥。所以，研发一种餐厨垃圾的好氧发酵设备非常有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，该设备应能对餐厨垃圾进行高效好氧处理，有效缩短餐厨垃圾的好氧处理的时间，实现餐厨垃圾的资源化、自动化处理。

本发明的技术方案是：

一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：该设备包括主机体，主机体上分别设有进料口、排水口与成品出口，主机体内部设有搅拌机构、隔板，主机体外部固定有电机；所述搅拌机构包括三条平行布置的搅拌棒，搅拌棒上设有螺旋形的叶片，搅拌棒的两端分别固定有从动齿轮与随动圆盘，从动齿轮与随动圆盘可转动地定位在主机体内壁上，三个从动齿轮均匀布置在驱动齿轮周围并且与驱动齿轮同时啮合，驱动齿轮与电机转轴固定；所述每条搅拌棒中，从动齿轮的转动轴线与随动圆盘的转动轴线同轴，搅拌棒的轴线与从动齿轮的转动轴线互相平行并保持一定间距；所述隔板设置在搅拌棒的下方并且将主机体内腔分隔成上下两部分，隔板上布满通孔；所述进料口与成品出口分别靠近搅拌棒的两端设置，成品出口位于搅拌棒的下方以及隔板的上方。

该设备还包括控制器以及设置在搅拌棒上的传感器，控制器电连接传感器与电机。

所述主机体上还设有通风口。

所述进料口设置在主机体的上部，排水口设置在主机体的下部，通风口设置在随动圆盘的下方，成品出口设置在从动齿轮的下方。

所述主机体的底部还设有连接排水口的排水槽。

所述隔板呈弧形弯曲，隔板的内弧面面向上方。

本发明的有益效果是：

本发明的搅拌棒通过驱动齿轮和从动齿轮的组合传动实现非圆路径的搅拌工作，使得发酵所需物料与垃圾充分融合，极大地缩短了发酵所需的时间；本发明的隔板与通风口能保证发酵过程中与空气的充分接触，大大提高了发酵效率；本发明的搅拌机构与控制器连接，通过相互配合作业，保证了餐厨垃圾好氧发酵的效率，大大提高了自动化程度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的立体结构示意图二(省略部分机壳)。

图3为本发明的立体结构示意图三(省略部分机壳)。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，包括主机体1、电机2、搅拌机构、隔板4。

所述主机体为中空结构，包括位于中间的机壳1.2以及分别设置在机壳两端的机架板1.1以及连接在两个机架板之间的机壳1.2，机壳侧面的上部设有进料口11，机壳侧面的下部设有排水口6，其中一机架板上设有通风口3(进料口靠近该机架板)，另一机架板上设有成品出口7，电机固定在该机架板上并且位于成品出口上方。所述主机体内部的底面还设有连接排水口的排水槽，排水槽呈十字形布置。

所述搅拌机构与隔板设置在主机体内部。所述搅拌机构包括三条搅拌棒10，搅拌棒水平布置并且互相之间也平行布置，搅拌棒上设有螺旋形的叶片，搅拌棒的两端分别固定有从动齿轮9与随动圆盘12，三个随动圆盘可转动地定位在其中一个机架板上，三个从动齿轮可转动地定位在另一个机架板上(电机也固定在该机架板上)，三个从动齿轮之间还设有驱动齿轮8，三个从动齿轮均匀布置在驱动齿轮周围并且与驱动齿轮同时啮合，驱动齿轮则与电机转轴固定。

每条搅拌棒中，从动齿轮的转动轴线与随动圆盘的转动轴线同轴，搅拌棒的轴线与从动齿轮的转动轴线互相平行并保持一定间距，搅拌棒轴线到从动齿轮转动轴线的垂直距离为从动齿轮半径的2/3，搅拌棒轴线到随动圆盘转动轴线的距离为随动圆盘半径的2/3。

所述隔板呈弧形弯曲，隔板的内弧面面对上方的搅拌棒，隔板将主机体内腔分隔成上下两部分，隔板上还布满通孔用于滤水通气，通风口设置在随动圆盘的下方以及隔板的上方，通风口中还可设置过滤网(图中省略)，成品出口设置在从动齿轮的下方以及隔板的上方。

所述通风口用于主机体内部的通风。餐厨垃圾通过进料口放入主机体，发酵后的产物通过成品出口排出。所述隔板用于滤出油水混合物以及增加餐厨垃圾在反应过程中与氧气的接触面积。所述排水槽和排水口用于将餐厨垃圾中的油水混合物滤出后收集排出。电机启动时通过驱动齿轮与从动齿轮带动搅拌棒在主机体中滚动，能够实现对内部物料垃圾的充分搅拌，在搅拌过程中搅拌棒上的叶片还能推动内部物料垃圾往成品出口方向移动。

本发明中还可配置控制器(优选plc)与传感器，控制器电连接电机以及传感器，传感器设置在搅拌棒上用于检测主机体内部内部物料垃圾的发酵状态(如水含量、氧含量)，控制器接收传感器信号后再控制电机的工作，保证发酵反应的效率，这些均为常规控制技术，本文不再一一细述。

本发明的运行过程包括如下步骤：

步骤一、将餐厨垃圾从进料口倒入，不得溢出；

步骤二、操作人员启动设备，电机带动搅拌棒开始搅拌；

步骤三、操作人员手动向进料口投入催化剂等好氧发酵所需物料；在发酵过程中，控制器控制搅拌机构间歇工作，以达到最佳发酵状态，垃圾在搅拌棒带动下逐渐往成品出口的方向移动，从成品出口排出最终发酵产物；

步骤四、所有垃圾处理完毕后，关闭设备。

技术特征：

1.一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：该设备包括主机体(1)，主机体上分别设有进料口(11)、排水口(6)与成品出口(7)，主机体内部设有搅拌机构与隔板(4)，主机体外部固定有电机(2)；所述搅拌机构包括三条平行布置的搅拌棒(10)，搅拌棒上设有螺旋形的叶片，搅拌棒的两端分别固定有从动齿轮(9)与随动圆盘(12)，从动齿轮与随动圆盘可转动地定位在主机体内壁上，三个从动齿轮均匀布置在驱动齿轮(8)周围并且与驱动齿轮同时啮合，驱动齿轮与电机转轴固定；所述每条搅拌棒中，从动齿轮的转动轴线与随动圆盘的转动轴线同轴，搅拌棒的轴线与从动齿轮的转动轴线互相平行并保持一定间距；所述隔板设置在搅拌棒的下方并且将主机体内腔分隔成上下两部分，隔板上布满通孔；所述进料口与成品出口分别靠近搅拌棒的两端设置，成品出口位于搅拌棒的下方以及隔板的上方。

2.根据权利要求1所述的一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：该设备还包括控制器以及设置在搅拌棒上的传感器，控制器电连接传感器与电机。

3.根据权利要求2所述的一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：所述主机体上还设有通风口(3)。

4.根据权利要求3所述的一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：所述进料口设置在主机体的上部，排水口设置在主机体的下部，通风口设置在随动圆盘的下方，成品出口设置在从动齿轮的下方。

5.根据权利要求4所述的一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：所述主机体的底部还设有连接排水口的排水槽。

6.根据权利要求5所述的一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：所述隔板呈弧形弯曲，隔板的内弧面面向上方。

技术总结
本发明涉及餐厨垃圾处理领域。技术方案是：一种多螺旋搅拌的餐厨垃圾好氧发酵设备，其特征在于：该设备包括主机体，主机体上分别设有进料口、排水口与成品出口，主机体内部设有搅拌机构、隔板，主机体外部固定有电机；所述搅拌机构包括三条平行布置的搅拌棒，搅拌棒上设有螺旋形的叶片，搅拌棒的两端分别固定有从动齿轮与随动圆盘，从动齿轮与随动圆盘可转动地定位在主机体内壁上，三个从动齿轮均匀布置在驱动齿轮周围并且与驱动齿轮同时啮合，驱动齿轮与电机转轴固定；所述每条搅拌棒中，从动齿轮的转动轴线与随动圆盘的转动轴线同轴。该设备应能对餐厨垃圾进行高效好氧处理，有效缩短餐厨垃圾的好氧处理的时间，实现餐厨垃圾的资源化处理。

技术研发人员：童俊华;于健麟;胡光华;胡小鹿;张雷;郭长春;钱荣
受保护的技术使用者：浙江理工大学
技术研发日：2020.07.02
技术公布日：2020.10.23