一种有机肥发酵装置的制作方法

本发明涉及有机肥料发酵技术领域，具体为一种有机肥发酵装置。

背景技术：

目前，有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。有机肥都含有繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。

目前，市面上的发酵装置堆体不易升温或者有时升温速度较慢，并且由于透气性较差或发酵堆体积过大，导致有的时候发酵过程中发酵堆温度过高，甚至有的时候因为堆积过于密集，发酵过程中通气不均匀，导致从发酵堆中不断有臭鸡蛋味或者腐败的气味散发出来。因此我们对此做出改进，提出一种有机肥发酵装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种有机肥发酵装置，包括主体机，所述主体机的内部设有积水槽，所述积水槽内壁安装有积水池，所述积水池外壁上方紧密安装有发酵室，所述发酵室上方铰接有外壳，所述发酵室前方贯通连接有滚动轴承，所述滚动轴承内圈内壁固定安装有固定板，所述固定板外壁固定安装有第一齿轮，所述主体机外侧上方设有电机箱，所述电机箱内部安装有电机，所述电机内侧固定安装有转动杆，所述转动杆顶部固定安装有第二齿轮，所述积水池底部由通孔贯通，所述通孔固定连接有排水管，所述主体机底部固定安装有排水孔，所述排水孔和排水管通过排水阀紧密连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板内侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁固定连接有搅棍，所述搅棍顶部固定连接有搅拌叶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌杆、固定板、第一齿轮和滚动轴承的轴心在同一直线上，所述第二齿轮、电机和转动杆的轴心在同一直线上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二齿轮位于第一齿轮正下方，且第二齿轮与第一齿轮的齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述积水池顶部固定安装有入水口，所述积水池内部填充有积水。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵室内部左壁中间安装有温度感应器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发酵室与外壳为相同的半球型，整体结构呈圆筒状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机固定安装在电机箱内部，且电机的四壁紧贴电机箱内部。

本发明的有益效果是：该种有机肥发酵装置，在圆形发酵室底部安装有半圆形积水池，当温度感应器感应到发酵室内温度过低时，温度感应器控制加热器对积水进行加热，由于积水池与发酵室连接处所用材料为易导热材料，所以发酵室内部温度由积水池内积水温度控制。在发酵室内部设有搅拌杆，搅拌杆侧壁固定连接有搅棍，搅棍顶部固定连接有搅拌叶，由于搅拌叶呈锄形结构，所以在搅拌过程中，可更加容易的搅拌肥料，并可将底层的肥料翻滚到上层进行发酵，使肥料可均匀的接收氧气，更加充分的进行发酵。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本发明一种有机肥发酵装置的结构示意图；

图2是本发明一种有机肥发酵装置的发酵室俯视横截面结构示意图；

图3是本发明一种有机肥发酵装置的侧视横截面结构示意图；

图中：1、主体机；2、积水池；3、发酵室；4、外壳；5、滚动轴承；6、第一齿轮；7、电机；8、转动杆；9、第二齿轮；10、搅拌杆；11、搅棍；12、温度感应器；13、积水；14、加热器；15、搅拌叶；16、排水管；17、排水孔；18、排水阀；19、电机箱；20、积水槽；21、固定板；22、通孔；23、入水口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1、图2和图3所示，本发明一种有机肥发酵装置，包括主体机1，主体机1的内部设有积水槽20，积水槽20内壁安装有积水池2，积水池外壁上方紧密安装有发酵室3，发酵室3上方铰接有外壳4，发酵室3前方贯通连接有滚动轴承5，滚动轴承5内圈内壁固定安装有固定板21，固定板21外壁固定安装有第一齿轮6，主体机1外侧上方设有电机箱19，电机箱19内部安装有电机7，电机内侧固定安装有转动杆8，转动杆8顶部固定安装有第二齿轮9，积水池2底部由通孔22贯通，通孔固定连接有排水管16，主体机1底部固定安装有排水孔17，排水孔17和排水管16通过排水阀18紧密连接。

其中，固定板21内侧固定安装有搅拌杆10，搅拌杆10侧壁固定连接有搅棍11，搅棍11顶部固定连接有搅拌叶15搅拌叶15呈锄形结构，通过锄形结构，可使肥料与空气充分接触，底部的肥料也更容易翻到上层。

其中，搅拌杆10、固定板21、第一齿轮6和滚动轴承5的轴心在同一直线上，第二齿轮9、电机7和转动杆8的轴心在同一直线上，通过这种对称结构，可让整体发酵装置在运行时更加稳定。

其中，第二齿轮9位于第一齿轮6正下方，且第二齿轮9与第一齿轮6的齿条啮合，通过两个齿轮的互相啮合，使得整个搅拌装置可以均匀搅拌发酵室内肥料。

其中，积水池2顶部固定安装有入水口23，积水池2内部填充有积水13，通过积水的热传导性，在加热的时候更容易传递热量。

其中，发酵室3内部左壁中间安装有温度感应器12，温度感应器12与加热器14电性连接，通过温度感应器的温度控制，可以控制加热器在温度不足时对积水池进行加热，从而使得发酵室内部温度保持稳定。

其中，发酵室3与外壳4为相同的半球型，整体结构呈圆筒状，通过这种均匀圆筒形结构，使得搅拌器在进行搅拌的时候可以均匀的搅拌肥料。

其中，所述电机7固定安装在电机箱19内部，且电机7的四壁紧贴电机箱19内部，通过这种紧贴四壁的结构，使得电机在运行的时候不会出现因为晃动而导致其他各个元件的损坏。

工作原理：工作时，打开外壳4，将原料放入发酵室3内部，接通电源，打开主体机外侧上方电机7，电机7在运行时带动转动杆旋转，同时转动杆带动第二齿轮9旋转，由于第一齿轮6与第二齿轮9啮合且第一齿轮6与固定板21固定连接，固定板21周围滚动轴承5开始均匀转动所以第一齿轮6转动时，内部搅拌装置由于安装有滚动轴承5，开始光滑的转动，搅拌叶15的锄形结构将原料均匀搅拌，当发酵室3内温度不足与65℃时，温度感应器12将控制加热器14对积水13进行加热，使得发酵室3内部温度开始升高，当温度达到65℃时，温度感应器12控制加热器14停止加热，此时室内温度恒定。当结束发酵过程的时候，积水13通过排水管16排出，此时发酵室内温度降低，取出发酵好的有机肥。该装置结构简单，设计新颖，操作方便，适合大部分人使用，在温度和空气吸收都良好的情况下，该有机肥发酵装置能较好的发酵出有机肥料。

为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。