专利名称:以天然石为原料制备深色(结晶)釉料及方法
本发明属陶瓷釉及其制备技术领域：
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目前国内外日用精陶所用的釉料，都是由多种天然原料(石英、长石、石灰石等)还需加入各种工业生产的金属氧化物作为助溶剂、着色剂和增亮剂。
〔日〕素木洋一《釉及色料》1979年所提到的釉原料(溶块釉或生料釉)，均由多种原料配制而成，这些原料主要都包含多种天然原料，化工原料，加上各种色素构成，其中色素所需色调如下列一些金属氧化物。
褐色及紫色 锰化物绿色及红色 镍化物红及绿色 钴化物黄红褐及红色 铁化物1981年《陶瓷工艺学》中提到用天然有色粘土经陶洗后直接作为釉料使用的，其色泽和光亮均较差，一般只用于粗陶器具的表面上。
美国专利(4273762)中所报导的陶瓷釉也是由几种金属氧化物制成的，而其中的含铅量达20～25%，由于上述陶瓷釉料均采用多种天然岩石和化工产品配制而成，故工艺流程复杂，能耗大，成本高，而且大部分釉料含有氧化铅(PbO)达10%以上，有的高达25%，容易导致严重危害人体健康的铅中毒，特别对于制陶工人来说，其危害更为严重。
本发明的目的是在于提供一种新釉源，它是利用过去未在陶瓷玻璃工业上使用过的一种岩石-霓石霓霞正长岩为原料，通过较为简单的工艺流程，直接制成无铅深色结晶釉。
本发明的要点是以霓石霓霞正长岩(可露天开采)为原料制备深色结晶釉，其加工过程如下(图1所示)将开采来的霓石霓霞正长岩(1)经过粗选(2)、粗粹(3)、冲洗(4)、中粹(5)，最后进行细粹(7)(湿式球磨)，所成粉糊状釉料(8)待用。也可适当配入2～10%的粘土(6)和中粹后的霓石霓霞正长岩一起进行细粹(7)(湿式球磨)成待用的釉(8)。此种加工方法和传统的制釉工艺不同，本发明所提供制釉工艺过程只是单纯的机械粉粹过程。
本发明所提供的深色结晶釉其粒度要求为50目到250目，釉的熔融温度为1000℃到1290℃，经分析釉的化学成分百分比为SiO252.62、Al2O312.03、Fe2O311.97、FeO 1.83、K2O 5.78、Na2O 8.93、CaO 2.50、MgO 0.49、MnO 0.271、TiO21.26、P2O50.03、烧失量 1.57、总计99.281其釉式(实验式)为
深色结晶釉的颜色可为黑色、褐色、棕色，当表面呈结晶时迎着阳光有星光闪耀，富有美感。之所以呈不同颜色，是由于采用不同的烧结温度，釉液浓度和施釉厚度不同而致，其优点如下1、深色结晶釉的原料-霓石霓霞正长岩因是晚期的岩浆岩，经过人工所不能及的高温、高压、分异完全，故化学性质极为稳定，尽管取样地点、时间、分析测试方法各异，原料的化学成分分析结果始终保持不变。
2、与加工熔块釉比较，工艺流程简单，只需一次细粹，而熔块釉不但需要两次粉粹，中间尚需熔烧，同时也变二次烧结为一次烧结。
3、深色结晶釉最大特点为无铅釉，日用陶瓷主要产品不少与食物接触，使用深色结晶釉彻底解决了釉料中的铅毒问题。
4、原料单一，只用一种岩石(霓石霓霞正长岩)经机械加工而成，即可代替由多种天然原料，化工原料及色料配制而成的釉料。
实施例之一。利用已粉粹的180目釉料用水调合到适当浓度，用刷釉或浸釉方式将釉料施于坯体表面，放入炉内加热2小时左右，使炉温达到1100℃时停止加热，炉温缓慢下降，保持四小时左右取出物件呈褐色。
实施例之二。与上述同样细度和调和方法，施釉时适当加厚，当炉温加到1290℃时，再缓慢降温，此时烧结物件呈黑色。这时闪耀着金属光泽的无数晶体悬浮在釉层的玻璃体中。
实施例之三。当用水调和后，搅拌均匀沉淀四小时，将上部液体取出，施于坯体表面，放入炉内加热二小时左右，使炉温达到1100℃烧结，物件呈棕色。
权利要求
1.一种可以从天然石制备的深色结晶釉料，本发明特征在于它是由一种霓石霓霞正长岩经机械粉粹加工而成。
2.按权利要求
1所述的深色结晶釉料，其特征在于它用于陶瓷表面处理时，其熔融温度为1000℃到1290℃。
3.一种专用于制造按权利要求
1所述的深色结晶釉料的方法，其特征在于全部采用机械粉粹工艺，它包括粗选(2)，粗粹(3)，冲洗(4)，中粹(5)，细粹(7)五个工序。
专利摘要
一种以天然岩石为原料制备深色结晶釉及方法，本发明的特征在于它是以一种天然岩石为原料，经简单机加工而制成，此釉之特点不含氧化铅，为一种深色(黑色、褐色、棕色)结晶釉，实现了原料单一，加工单一，稳定性好的陶瓷工业最理想的釉料。
文档编号C03C1/00GK86103510SQ86103510
公开日1987年12月2日 申请日期1986年5月16日
发明者沈淑琴 申请人:核工业部东北地质勘探局二四○研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan