制瓶机及其转盘驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及玻璃瓶制备技术领域，具体地涉及了一种主要用于制瓶机的转盘驱动装置，在制瓶系统中，该转盘驱动装置包括A部转盘驱动装置和/或B部转盘驱动装置，主要用于安装及驱动A部大齿轮、A部转盘和/或安装及驱动B部大齿轮、B部转盘。
[0002]此外，本申请还涉及了一种应用上述转盘驱动装置的制瓶机。
【背景技术】
[0003]现有的采用玻璃管制作玻璃瓶的立式制瓶机，如用于生产西林瓶的立式制瓶机，一般包括机身、安装于机身上的A部和B部及相应的其他零部件。例如，申请公布号为CN101298362 A的中国发明专利申请公布了一种立式制瓶机、申请公布号为CN 103539335 A的中国发明专利申请公布了一种程控制瓶机。
[0004]实践中，本申请人的研究人员发现其至少存在以下问题:1).因生产工艺的需要，A部的转盘及相应零部件要高于B部的高度，因此机身的台板上就需要有一个竖直的轴承座(在CN 103539335 A中称为支撑套)用于安装A部转盘及A部大齿轮等，又由于整个制瓶机的周围整个处于一个温度较高的环境中，因此竖直轴承座的强度或者刚性就需要额外的加强，否则在高温及振动的条件下该竖直轴承座易于变形从而影响玻璃瓶的精度；2).因生产工艺的需要，B部的转盘及相应的零部件的高度需要调整，而前述技术方案中提供的传动结构复杂、升降机构的结构复杂。
[0005]因此，如何改进和优化转盘驱动装置的结构，使其结构简单，操作方便，并且具有较高的稳定性和精度是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的包括提供一种转盘驱动装置，使其结构简单，操作方便，并且具有较高的稳定性和精度。本发明的另一个目的是提供一种应用上述转盘驱动装置的制瓶机。
[0007]为此，本发明涉及一种转盘驱动装置，用于制瓶机，包括设于制瓶机机身的台板上的A部转盘驱动装置和/SB部转盘驱动装置；
所述A部转盘驱动装置包括:设于台板上方的轴承座、设于该轴承座内的转盘空心轴和设于该空心轴内的大齿轮主轴，以及
安装于所述台板下的安装座，该安装座内设有由伺服驱动机构一驱动的旋转平台一、下方设有减速机一，所述转盘空心轴的下端部安装于该旋转平台一上，所述大齿轮主轴的下端部安装于该减速机一的输出轴上；
所述轴承座包括支撑筒体和外筒套，所述支撑筒体与所述外筒套配合的外缘上和/或所述外筒套与所述支撑筒体配合的内缘上设有自下而上、沿螺旋线分布的冷却液通道，该冷却液通道的下连接口设于所述支撑筒体的下部或所述外筒套的下部，该冷却液通道的上连接口设于所述支撑筒体的上部或所述外筒套的上部。
[0008]所述B部转盘驱动装置包括:大齿轮空心轴、安装于该大齿轮空心轴内的转盘主轴、安装于所述台板下的多柱导向座和套设于该多柱导向座的柱体上的升降安装板，以及安装于该升降安装板上方的减速机二、下方的由伺服驱动机构二驱动的旋转平台二和用于调节该升降安装板高度的升降机构，所述大齿轮空心轴的上部穿过所述台板、下端部安装于所述减速机二的输出轴上，所述转盘主轴向下延伸穿过所述减速机二的输出轴安装于所述旋转平台二上，所述升降机构包括支撑于制瓶机机身的底板上的升降螺杆、设于该升降螺杆上的升降推板和将所述升降安装板与该升降推板相连的升降连杆组。
[0009]优选地，所述轴承座的上部设有用于安装所述转盘空心轴的滚动轴承组一或者滑动轴承组一。
[0010]优选地，所述转盘空心轴的上部设有用于安装所述大齿轮主轴的滚动轴承组二或者滑动轴承组二。
[0011]优选地，所述减速机一采用异步电机一驱动。
[0012]优选地，所述支撑筒体和所述外套筒的上部和下部的密封采用密封圈或者密封胶进行密封。
[0013]优选地，所述支撑筒体和所述外套筒的上部和下部采用焊接密封方式进行密封。
[0014]优选地，所述伺服驱动机构一为伺服电机一。
[0015]优选地，所述大齿轮空心轴的上部设有用于安装所述转盘主轴的滚动轴承组三或滑动轴承组三。
[0016]优选地，所述减速机二采用异步电机二驱动。
[0017]优选地，所述伺服驱动机构二为伺服电机二。
[0018]优选地，所述多柱导向座包括与其柱体下部相连接的下固定板，所述升降连杆组穿过该下固定板将所述升降安装板与所述升降推板相连接。
[0019]优选地，所述升降连杆组的升降连杆数量为1或者至少2。
[0020]优选地，所述升降机构的升降螺杆的上部安装于所述多柱导向座上。
[0021]优选地，所述多柱导向座包括安装于所述台板上的上安装板，所述大齿轮空心轴通过滚动轴承组四或滑动轴承组四安装在该上安装板上。
[0022]优选地，所述升降螺杆通过推力轴承支撑于所述底板上。
[0023]优选地，所述多柱导向座还包括与其柱体上部相连接并安装于所述台板上的上安装板、与其柱体下部相连接的下固定板。
[0024]优选地，所述多柱导向座为三柱导向座或者四柱导向座、五柱导向座。
[0025]优选地，所述升降机构还包括设于所述升降螺杆上的手轮，该手轮位于所述升降推板的下方。该手轮还可以采用齿轮或者链轮代替。
[0026]优选地，所述大齿轮空心轴上还设有上护罩，所述台板上设有与该上护罩配合的下护罩。
[0027]本发明还提供了一种优选的技术方案，其中，所述轴承座包括支撑筒体和外筒套，所述支撑筒体与所述外筒套采用间隙配合以使所述支撑筒体与所述外筒套之间形成一个环形腔室，该环形腔室的下连接口设于所述支撑筒体的下部或所述外筒套的下部，该环形腔室的上连接口设于所述支撑筒体的下部或所述外筒套的上部。
[0028]本发明又提供了一种优选的替代技术方案，其中，所述轴承座包括支撑筒体，该支撑筒体外缘上设有自下而上、呈螺旋线分布的冷却水管。
[0029]为解决本发明的另一个目的，本发明还涉及一种包括上述任一技术方案所述的转盘驱动装置的制瓶机。
[0030]优选地，该制瓶机还包括设于所述转盘空心轴上部的A部转盘、设于所述大齿轮主轴上部的A部大齿轮、设于所述大齿轮空心轴上部的B部大齿轮和设于所述转盘主轴上的B部转盘，所述A部转盘上设有A部夹头总成，所述B部转盘上设有B部夹头总成，所述A部大齿轮位于所述A部转盘的上方主要用于驱动所述A部夹头总成，所述B部大齿轮位于所述B部转盘的下方主要用于驱动所述B部夹头总成。
[0031]相对于上述【背景技术】，本发明的有益效果大致如下。
[0032]1.本发明涉及的一种A部转盘驱动装置，由于所述轴承座包括支撑筒体和外筒套，所述支撑筒体与所述外筒套配合的外缘上和/或所述外筒套与所述支撑筒体配合的内缘上设有自下而上、沿螺旋线分布的冷却液通道，该冷却液通道的下连接口设于所述支撑筒体的下部或所述外筒套的下部，该冷却液通道的上连接口设于所述支撑筒体的上部或所述外筒套的上部。工作时能方便的对该轴承座进行水冷或者采用其他常用的合适冷却液进行冷却，而使周边通过该轴承座向其内传导的温度不会超过水或者冷却液的沸点，从而使得该轴承座内的转盘空心轴和大齿轮主轴处于一种相对较低的温度中，使其性能保持稳定，提高精度。
[0033]2.本发明涉及的一种B部转盘驱动装置，由于升降机构支撑于底板上，所以台板受力相对较小，设备整体受力情况得以改善，稳定性更高。此外，其升降机构的结构简单，调节方便，尤其是通过手轮即可调节。
[0034]3.本发明涉及的一种A部转盘驱动装置，所述轴承座的上部设有用于安装所述转盘空心轴的滚动轴承组一，使得相对转动更加灵活。
[0035]4.本发明涉及的一种A部转盘驱动装置，所述转盘空心轴的上部