设有用于安装所述大齿轮主轴的滚动轴承组二或者滑动轴承组二，使得相对转动更加灵活。
[0036]5.本发明涉及的一种A部转盘驱动装置，其冷却液通道的上下接口的位置设置方便。
[0037]6.本发明涉及的一种B部转盘驱动装置，由于所述多柱导向座包括安装于所述台板上的上安装板，所述大齿轮空心轴通过滚动轴承组四或滑动轴承组四安装在该上安装板上，使得大齿轮空心轴更加稳定、可靠。
[0038]7.本发明涉及的一种B部转盘驱动装置，所述升降连杆组穿过该下固定板将所述升降安装板与该升降推板相连接。
[0039]8.本发明涉及的一种B部转盘驱动装置，所述升降机构的升降螺杆的上部安装于所述多柱导向座上。
[0040]本发明的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。
【附图说明】
[0041]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本发明一种具体实施例所提供的转盘驱动装置的立体结构原理示意图。
[0043]图2图1所提供的转盘驱动装置经A部和B部的转动中心线的纵剖面示意图。
[0044]图3为图1和图2中的A部转盘驱动装置的纵剖面示意图。
[0045]图4为图1和图2中的B部转盘驱动装置的纵剖面示意图。
【具体实施方式】
[0046]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中所描述的各个具体技术特征可以通过任何合适的方式进行组合；为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
[0047]如图1、图2、图3和图4所示，图1为本发明一种具体实施例所提供的转盘驱动装置的立体结构原理示意图；图2图1所提供的转盘驱动装置经A部和B部的转动中心线的纵剖面示意图；图3为图1和图2中的A部转盘驱动装置的纵剖面示意图；图4为图1和图2中的B部转盘驱动装置的纵剖面示意图。
[0048]在一种具体的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供的一种转盘驱动装置，用于制瓶机，包括设于制瓶机机身的台板C上的A部转盘驱动装置和/或B部转盘驱动装置；所述A部转盘驱动装置包括:设于台板C上方的轴承座1、设于该轴承座1内的转盘空心轴2和设于该空心轴2内的大齿轮主轴3，以及安装于台板C下的安装座4，该安装座4内设有由伺服驱动机构一驱动的旋转平台一 01、下方设有减速机一 02，转盘空心轴2的下端部21安装于该旋转平台一 01上，大齿轮主轴3的下端部31安装于该减速机一 02的输出轴上。
[0049]进一步地，如图1、图2和图3所示，轴承座1包括支撑筒体11和外筒套12，支撑筒体11与外筒套12配合的外缘111上设有自下而上、沿螺旋线分布的冷却液通道13，该冷却液通道13的下连接口 131设于支撑筒体11的下部112，该冷却液通道13的上连接口132设于支撑筒体11的上部113。另外，上述的冷却液通道13也可以设置在外筒套12与支撑筒体11配合的内缘121上。此外，该冷却液通道13的下连接口 131也可以设于外筒套12的下部122，该冷却液通道13的上连接口 132也可以设于外筒套12的上部123。对于上述各种组合，具体如何设置可以根据实际需要决定。
[0050]需要说明的是，在上述任一实施例中，支撑筒体11可以是圆筒状的、圆锥筒状的或者变径筒状的，也可以是方筒状的。外筒套12根据支撑筒体11的实际形状做对应的调整。在前述各种情形下，自下而上、沿螺旋线分布的冷却液通道13也可以根据其实际形状做适应性调整。例如，支撑筒体11为方筒状时，冷却液通道13在其上可以按照某一螺旋线在该方筒外缘上的投影进行布置，此时，我们仍然认为冷却液通道13在方筒状的支撑筒体11上是按照自下而上、沿螺旋线分布的。此外，螺旋线的螺距可以是等距的，也可以是变距的。
[0051]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图3所示，轴承座1的上部设有用于安装转盘空心轴2的滚动轴承组一 14，当然，该滚动轴承组一 14也可以采用滑动轴承组一代替。
[0052]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图3所示，转盘空心轴2的上部22设有用于安装大齿轮主轴3的滚动轴承组二 23或者滑动轴承组二。
[0053]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图3所不，所述伺服驱动机构一为伺服电机一 03。
[0054]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，减速机一 02采用异步电机一 04驱动，也可以采用伺服电机、步进电机等。
[0055]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图3所示，支撑筒体11和外套筒12的上部113、123和下部112、122的密封采用密封圈或者密封胶进行密封。此外，支撑筒体11和外套筒12的上部113、123和下部112、122还可以采用焊接密封方式进行密封。
[0056]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所示，所述B部转盘驱动装置包括:大齿轮空心轴5、安装于该大齿轮空心轴5内的转盘主轴6、安装于台板C下的多柱导向座7和套设于该多柱导向座7的柱体71上的升降安装板8，以及安装于该升降安装板8上方的减速机二 06、下方的由伺服驱动机构二驱动的旋转平台二 05和用于调节该升降安装板8高度的升降机构9，大齿轮空心轴5的上部51穿过台板C、下端部52安装于减速机二 06的输出轴上，转盘主轴6向下延伸穿过减速机二 06的输出轴安装于旋转平台二 05上，升降机构9包括支撑于机身的底板D上的升降螺杆91、设于该升降螺杆91上的升降推板92和将升降安装板8与该升降推板92相连的升降连杆组93。
[0057]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，大齿轮空心轴5的上部51设有用于安装转盘主轴6的滚动轴承组三。此外，该滚动轴承组三也可以采用滑动轴承组三代替。
[0058]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，所述伺服驱动机构二为伺服电机二 07。
[0059]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，减速机二 06采用异步电机二 08驱动，也可以采用伺服电机、步进电机等。
[0060]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，多柱导向座7包括与其柱体71的下部相连接的下固定板72，升降连杆组93穿过该下固定板72将升降安装板8与升降推板92相连接。
[0061]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，升降连杆组93的升降连杆的数量为2。此外，升降连杆的数量还可以采用3个或者更多，设置采用1个升降连杆也可以。
[0062]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，升降机构9的升降螺杆91的上部安装于多柱导向座7上。
[0063]在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1、图2和图4所不，多柱导向座7包括安装于台板C上的上安装板73，大齿轮空心轴5通过滚动轴承组四74或滑动轴承组四安装在该上安装板73上。
[0064]在上述任一实施例的基础上