度。养生时间2h。试验方法参照公路工程沥青与沥青混合料试验规程（JTGE20-2011)。
[0043] 采用已确定的级配和油石比，改性剂掺量为集料质量的千分之三。最佳工艺拌合 方式为集料与改性剂拌合90s后，与沥青拌合90s，加入矿粉拌合90s得到混合料（如图2 所示，图2为本发明实施例的改性沥青混合料的制备方法的另一工艺流程图。）。对比工艺 拌合方式为集料与沥青拌合90s，加入矿粉拌合90s得到混合料。采用得到的混合料进行马 歇尔实验和性能试验，试验结果见表5和表6所示。
[0044] 表5不同工艺马歇尔试验结果
[0045]
[0046] 表6不同工艺路用性能试验结果
[0047]
[0048] 实施例3
[0049] 选用三个AC-13常用级配，在不添加多功能改性剂H0N7686时，采用5. 0%油石比 进行马歇尔试验，得到各级配生产的混合料制备的试件的体积及力学参数，参考规范要求， 选择体积指标更为合理的级配进行后续试验。采用马歇尔试验确定该级配的最佳油石比为 5. 0%。实验条件为集料加热温度175度，拌和温度165度，养生温度160度，成型温度155 度。养生时间2h。试验方法参照公路工程沥青与沥青混合料试验规程（JTGE20-2011)。
[0050] 采用已确定的级配和油石比，改性剂掺量为集料质量的千分之三。最佳工艺拌合 方式为集料与改性剂拌合90s后，与沥青拌合90s，加入矿粉拌合90s得到混合料。对比工 艺拌合方式为集料与沥青拌合90s，加入矿粉拌合90s得到混合料。采用得到的混合料进行 马歇尔实验和性能试验，试验结果见表7和表8所示。
[0051] 表7不同工艺马歇尔试验结果
[0053] 表8不同工艺路用性能试验结果
[0054]
[0055] 对比实施例1中五种混合料制备的试件空隙率指标（表3中空隙率指标），本发明 的方法制备的混合料成型的试件空隙率较小，说明本发明的方法能够有效的降低空隙率， 从而达到减少沥青用量的效果。对比实施例1中五种混合料制备的试件稳定度指标（表3 中稳定度指标），本发明的方法制备的混合料成型的试件稳定度较大，说明本发明的方法制 备的混合料具有很好的强度。对比实施例1中五种混合料制备的试件高温性能指标（表4 中动稳定度和最终变形量指标），本发明的方法制备的混合料成型的试件动稳定度最大，最 终变形量最小，说明本发明的方法制备的混合料具有良好的抗车辙能力。对比实施例1中 五种混合料制备的试件水稳定性指标（表4中空隙率、劈裂强度、劈裂强度比（TSR)指标）， 本发明的方法制备的混合料成型的试件空隙率最小，劈裂强度大，TSR较大，说明本发明的 方法制备的混合料强度尚，具有良好的抗水损害能力。
[0056] 对比实施例2中混合料性能可以发现，本发明的方法能够有效降低试件空隙率， 从而达到减少沥青用量的效果（对比表5空隙率指标）；本发明的方法能够有效提高混合 料强度（对比表5稳定度指标）；本发明的方法能够有效提高混合料抗车辙能力和抗水损 害能力（对比表6抗剪强度指标和劈裂强度、劈裂强度比指标）。
[0057] 对比实施例3中混合料性能可以发现，本发明的方法能够有效降低试件空隙率， 从而达到减少沥青用量的效果（对比表7空隙率指标）；本发明的方法能够有效提高混合 料强度（对比表7稳定度指标）；本发明的方法能够有效提高混合料抗车辙能力和抗水损 害能力（对比表8动稳定度指标和劈裂强度、劈裂强度比指标）。
[0058] 综合比较不同添加方式制备的混合料的性能指标，确定该多功能改性剂的最佳添 加方式为集料与改性剂拌合30s后与纤维拌合60s，再与沥青拌合90s，加入矿粉拌合90s。
[0059] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发 明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的 一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施 例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在 本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 首先将集料与改性剂混合均匀，然后加入沥青混合均匀，最后加入矿粉混合均匀，得到 改性沥青混合料。2. 根据权利要求1所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：还包括在集料与 改性剂混合均匀后加入纤维混合均匀的步骤。3. 根据权利要求1或2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述集料为 石灰岩、玄武岩或辉绿岩常用筑路材料。4. 根据权利要求1或2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述改性剂 为H0N7686,掺量为集料质量的千分之二至千分之四。5. 根据权利要求1或2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述沥青为 70#基质沥青、SBS改性沥青或其它标号基质沥青。6. 根据权利要求1或2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述矿粉为 石灰岩矿粉。7. 根据权利要求1或2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述集料与 改性剂混合均匀所需时间为30-60s。8. 根据权利要求1或2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述加入沥 青混合均勾所需时间为30-90s。9. 根据权利要求1或2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述加入矿 粉混合均匀所需时间为30-90s。10. 根据权利要求2所述的改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：所述纤维为木质 素纤维，掺量为集料质量的千分之二至千分之四； 优选的，所述加入纤维混合均匀所需时间为60-70s。
【专利摘要】本发明公开了一种改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：首先将集料与改性剂混合均匀，然后加入沥青混合均匀，最后加入矿粉混合均匀，得到改性沥青混合料。本发明还公开了一种改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：首先将集料与改性剂混合均匀后，加入纤维混合均匀，然后加入沥青混合均匀，最后加入矿粉混合均匀，得到改性沥青混合料。本发明的方法具有易操作、效率高、更合理的优点。
【IPC分类】C04B26/26
【公开号】CN105330202
【申请号】CN201510740030
【发明人】刘黎萍, 孙立军, 余颖
【申请人】同济大学
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月4日