无机非金属材料”可表示各种无机非金属材料，而没有具体限制，例如，玻璃、微晶玻璃、陶瓷、石材、水泥、耐火材料、碳素材料、多孔材料，等等。本说明书中使用的术语“软化无机非金属材料”或“软化的无机非金属材料”可表示具有固态的外壳但总体上柔软以便于进一步机械加工的无机非金属材料，其可包括热态柔软的无机非金属材料。例如，“软化无机非金属材料”或“软化的无机非金属材料”可包括温度在450°C、500 °C、550 °C、600 °C、650 °C、700 °C、750 °C、800 °C、850 °C、900 °C、950 °C、1000 °C、1050 °C、1100 °C、1150 °C、1200 °C、1250 °C、1300 °C、1350 °C、1400 °C、1450 °C、1500 °C、1550 °C、1600 °C、1650。。或1700°C，或者这些数值限定的任何范围(例如500。。-1600°C、550°C -1500。。、600 °C -1400 °C、650 °C -1300 °C、700 °C -1250 °C、750 °C -1200 °C、800 °C -1150 °C、850°C -1100°C、900°C -1050°C或950°C -1000°C )内的热态软化的无机非金属材料。
[0038]图1是根据本发明一个示例性实施例的加工无机非金属材料的设备的示意性剖视图。参照图1，根据本发明一个示例性实施例的加工无机非金属材料的设备100包括:第一上压延辊120 ;与第一上压延辊120平行地布置的第一下压延辊110，其中，第一上压延辊120和第一下压延辊110用于将熔融态无机非金属材料9压延成软化的无机非金属材料10 ;第二下压延辊130 ;与第二下压延辊130平行地布置的第二上压延辊140 ;以及支撑装置160，设置在第一上压延辊120和第一下压延辊110与第二上压延辊140和第二下压延辊130之间，用于支撑软化的无机非金属材料10并将软化的无机非金属材料从第一上压延辊120和第一下压延辊110引导至第二上压延辊140和第二下压延辊130，其中，第二上压延辊140和第二下压延辊130被构造为能够沿相反的方向旋转，使得软化的无机非金属材料10经过第二上压延辊140和第二下压延辊130之间的间隙G。在第二上压延辊140和第二下压延辊130沿相反的方向旋转时，第二上压延辊140和第二下压延辊130之间的间隙G具有最大值和最小值。第二上压延辊140和第二下压延辊130之间的间隙G的最小值能够使得处于第二上压延辊140和第二下压延辊130之间的软化的无机非金属材料10断开。
[0039]第一上压延辊120和第一下压延辊110沿相反的方向旋转。这里所述的“第一上压延辊120和第一下压延辊110沿相反的方向旋转”可以表示在图1的示意性剖视图中第一上压延辊120的旋转方向与第一下压延辊110的旋转方向相反，以使得熔融态无机非金属材料9能够顺利地经过第一上压延辊120和第一下压延辊110之间的间隙。在第一上压延辊120和第一下压延辊110沿相反的方向旋转的过程中，第一上压延辊120和第一下压延辊110的彼此最靠近的两个部分的切线方向可以平行或者相同。
[0040]图1中所示的X方向和Z方向可以是在水平面内彼此垂直的水平方向，S卩，X方向和Z方向一起限定水平面。图1中所示的Y方向可以是竖直方向，S卩，Y方向垂直于X方向和Z方向一起限定的水平面。
[0041 ] 第一上压延辊120沿着Z方向延伸，S卩，第一上压延辊120具有平行于Z方向的轴向。第一上压延辊120可具有圆形的横截面和长方形的纵截面。也就是说，沿着第一上压延辊120的轴向，第一上压延辊120具有相同或基本相同的横截面以及均匀的外径。换言之，第一上压延辊120可具有圆柱形的主体。
[0042]第一下压延辊110沿着Z方向延伸，即，第一下压延辊110具有平行于Z方向的轴向。第一下压延辊110可具有圆形的横截面和长方形的纵截面。也就是说，沿着第一下压延辊110的轴向，第一下压延辊110具有相同或基本相同的横截面以及均匀的外径。换言之，第一下压延辊110可具有圆柱形的主体。
[0043]第一上压延辊120与第一下压延辊110隔开地设置以具有间隙，使得熔融态无机非金属材料9经过第一上压延辊120和第一下压延辊110之间的间隙并冷却成型为软化的无机非金属材料10。软化的无机非金属材料10的厚度与第一上压延棍120和第一下压延辊110之间的间隙对应，例如，相等或基本相等。第一上压延辊120和第一下压延辊110之间的间隙可在 6mm 牵 220mm.7mm 牵 190mm、8mm 牵 16Ctam、9謹至 1 30mm、10mm 牵 110mm、11mm至 90mm、1 2mm 至 70mm、13mm 至 60mm、14mm 至 50mm、14.5mm 至 40mm、15mm 至 35mm 或 15.5mm至30mm的范围内。
[0044]熔融态无机非金属材料9可具有任何合适的温度，例如高于500°C、550°C、600°C、650 °C、700 °C、750 °C、800 °C、850 °C、900 °C、950 °C、1000 °C、1050 °C、1100 °C、1150 °C、1200 °C、1250 °C、1300 °C、1350 °C、1400 °C、1450 °C、1500 °C、1550 °C、1600 °C、1650 °C、1700 °C、1750 °C、1800 °C、1850 °C、1900 °C或1950 °C的温度。软化的无机非金属材料10可具有450 °C、500 °C、550 °C、600 °C、650 °C、700 °C、750 °C、800 °C、850 °C、900 °C、950 °C、1000 °C、1050 °C、1100 °C、1150 °C、1200 °C、1250 °C、1300 °C、1350 °C、1400 °C、1450 °C、1500 °C、1550 °C、1600 °C、1650。。或1700°C，或者这些数值限定的任何范围(例如500。。-1600°C、550°C -1500。。、600 °C -1400 °C、650 °C -1300 °C、700 °C -1250 °C、750 °C -1200 °C、800 °C -1150 °C、850 °C -1100°C、900°C -1050°C 或 950°C -1000 °C )内的温度。
[0045]第一上压延辊120可以包括设置在其中的冷却部件121，例如冷却水管道。第一下压延辊110可以包括设置在其中的冷却部件111，例如冷却水管道。如图1中所示，冷却部件121和111分别设置在第一上压延辊120和第一下压延辊110的中心，但是本发明不限于此。例如，第一下压延辊和第一上压延辊中的冷却部件可设置在任何合适的位置，例如，多个冷却部件沿第一下压延辊和第一上压延辊的外表面依次设置在第一下压延辊和第一上压延辊内的靠近第一下压延辊和第一上压延辊的外表面的位置，以具有提高的冷却效率。
[0046]第一上压延辊120和第一下压延辊110的尺寸不受具体限制。第一上压延棍120和第一下压延棍110中的每个的外径可以为20mm、30mm、40mm、??Οπιπι、f1mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、240mm、270mm、300mm、330mm、350mm、400mm，或在这些数值限定的任何范围(例如20mm-400nin1、30πιπι-3??0πιπι、40mm-330nin1、50mm-300mm、60mm-270mm、70mm-240mm、80mm-210mm、90mm-200mm、100mm-190mm、110mm-180mm、120mm-170mm、130mm-160mm、140mm-150mm)内。第一上压延辊120和第一下压延辊110可以具有基本相同的外径。然而，本发明不限于此。第一上压延辊120和第一下压延辊110可具有不同的外径。具体地讲，第一上压延辊120的外径可大于第一下压延辊110的外径；或者可选择地，第一下压延辊110的外径可大于第一上压延辊120的外径。
[0047]将第一上压延辊120的中心和第一下压延辊110的中心连接的虚拟线可具有相对于Y方向(即，竖直方向)的+2°至+10°、+3°至+9°、+4°至+8°、+5°至+7°或+5.5°至+6.5°的角度。这里的符号“ + ”(正)可表示将第一上压延辊120的中心和第一下压延辊110的中心连接的虚拟线相对于Y方向在顺时针方向上偏移。该角度使得便于向比第一上压延辊120和第一下压延辊110相对低地设置的第二上压延辊140和第二下压延棍130传送软化的无机非金属材料10。
[0048]第一上压延辊120和第一下压延辊110可以由任何合适的材料制成，例如由金属或陶瓷制成。优选地，第一上压延辊120和第一下压延辊110可由耐热的金属或陶瓷制成。