带来的各种环境问题。现有的薄膜通常使用聚合反应生产的聚乙烯来制成，相对于 传统的薄膜，而本发明磷石膏复合材料成分主要为磷石膏，这样大大降低了聚乙烯的使用 比例，节约了工业成本。磷石膏为工业生产过程中产生的固体废渣，使用其作为制作磷石膏 复合材料的原料，可谓是变废为宝，本发明可解决全球长久以来所面临的磷石膏堆积与利 用的问题，磷石膏复合材料的生产可以从根本上解决磷石膏的堆积问题。 【【具体实施方式】】
[0028] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施实例，对本发 明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用 于限定本发明。
[0029] 本发明第一实施例磷石膏复合材料包括一基材层，该基材层为片材结构，其厚度 在0. 02-2mm。该基材层由无机组分与有机组分配比制成，无机组分与有机组分的配比为 10-85:15-90,其中无机组分为工业废渣磷石膏改性制得的改性磷石膏，有机组分为聚乙 烯，故，磷石膏复合材料的重量配比如下：
[0030] 改性磷石膏10-85份
[0031] 聚乙烯 15-90份
[0032] 该改性磷石膏的目数在800-2000,改性磷石膏95%以上的主要成分为硫酸钙与 碳酸钙，其中硫酸钙与碳酸钙的配比为1 :1至1:5。
[0033] 最佳地，基材层中改性磷石膏与聚乙烯的配比为60-85 :30_40,在满足此配比 的情况下，基材层可以形成一具有一定韧度的片材状磷石膏复合材料，其抗张强度高达 4X10-2N/m，其中纵向抗张强度与横向抗张强度的比例为1. 12:1至1:1. 15,其纵向撕裂强 度与横向撕裂强度的比例为1:1. 05至1:1. 18。特别地，基材层中改性磷石膏与聚乙烯的配 比为68-75 :30-35,此时，磷石膏复合层具有最佳的抗张强度与撕裂强度。
[0034] 本发明磷石膏复合材料之基材层可根据需要单面或双面涂布涂料形成涂布层，该 涂料的重量配比如下：
[0037] 本实施例中磷石膏复合材料的制备方法如下：
[0038] 1).制备磷石膏基材层
[0039] 1.制备改性磷石膏：将工业废渣磷石膏输送到高温灶上，通过高温灶对磷石 膏进行烘干，再将烘干后的磷石膏在温度为150-250°C的条件下，在高温灶上进行烘烤 5-25min，使磷石膏中的杂质以烘烤的方式去除，以得到性质稳定的改性磷石膏；
[0040] 2.研磨改性磷石膏：将改性磷石膏使用研磨机进行研磨处理，使改性磷石膏的粒 度为800-2000目；
[0041] 3.制备基材层：将无机组分改性磷石膏与有机组分聚乙烯混合，并搅拌均匀，再 将混合料送入密炼机中进行密炼合成处理后将密炼合成料送入造粒机中进行造粒，将造 粒形成的颗粒送入压延机中挤出，最后将挤出料采用拉伸机进行拉伸处理，得到厚度为 0. 02-2mm基材层。
[0042] 4.基材层的粗化处理：对制成的基材层进行电晕处理，使基材层的表面具有一定 的粗糙度，使得基材层的表面有较好的附着性；
[0043] 本发明磷石膏复合材料之基材层可根据需要单面或双面涂布涂料形成涂布层，涂 布层的制成工艺在上述制备基材层的基础上进一步包括：
[0044] 2).基材层的涂布
[0045] 将去离子水装入容器中，将聚乳酸加热至40_60°C溶解在去离子水中；一次在溶 解有聚乳酸的去离子水中加入氨水与立德粉，搅拌均匀后加入抗静电剂制成涂布料；再将 制得的涂布料涂布于基材层上形成涂布层。
[0046] 磷石膏复合材料的制作全部完成，该制成的磷石膏复合材料适合做各种包装袋、 包装纸、购物袋、手提袋等产品，其具有防水、防火、防雾、防油、防虫等优点，且在物理特性 上具有耐撕、耐折性。该薄膜可用于打印，其吸墨牢，喷墨列印不会被浸蚀，也可防水，原因 是其由纳米级的改性磷石膏制成，无纤维制作，喷墨列印之后清晰度高达到2880dpi精确 度，其表面可不覆涂布层/膜，因此不会与墨发生化学作用，导致偏色、脱色现象。
[0047] 与现有技术相比，本发明提供的磷石膏复合材料采用改性磷石膏制作而成，由于 该磷石膏复合材料具有防水防火、防雾、防油、防虫以及耐撕、耐折，可打印等优点，其使用 范围非常广，可以替代传统的纸张以及聚合薄膜，在本发明提供的磷石膏复合材料制作中， 改性磷石膏可以达到85%的比重，也就是说100吨薄膜的生产过程中，可以使用高达85吨 的改性磷石膏，在仅纸张年产量就超过1亿吨的我国，使用该磷石膏复合材料替代传统的 纸张可以实现将大量堆放的磷石膏在几年之内处理掉，其可以避免传统纸张在生产过程中 砍伐树木所带来的各种环境问题。现有的薄膜通常使用聚合反应生产的聚乙烯来制成，相 对于传统的薄膜，而本发明磷石膏复合材料成分主要为磷石膏，这样大大降低了聚乙烯的 使用比例，节约了工业成本。磷石膏为工业生产过程中产生的固体废渣，使用其作为制作磷 石膏复合材料的原料，可谓是变废为宝，本发明可解决全球长久以来所面临的磷石膏堆积 与利用的问题，磷石膏复合材料的生产可以从根本上来解决磷石膏的堆积问题。
[0048] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原 则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种磷石膏复合材料，该复合材料包括一片状基材层，其特征在于：该基材层由无 机组分改性磷石膏与有机组分聚乙烯制成。2. 如权利要求1所述的磷石膏复合材料，其特征在于：该基材层按如下重量配比： 改性磷石膏10-85份 聚乙烯 15-90份。3. 如权利要求1所述的磷石膏复合材料，其特征在于：进一步包括一涂布层，该涂布层 涂布形成于基材层上。4. 如权利要求1所述的磷石膏复合材料，其特征在于：基材层的厚度为0. 02-2mm。5. 如权利要求1所述的磷石膏复合材料，其特征在于：改性磷石膏的目数为800-2000。6. 如权利要求3所述的磷石膏复合材料，其特征在于：涂布层重量配比如下：7. 如权利要求1所述的磷石膏复合材料，其特征在于：磷石膏复合材料纵向抗张强度 与横向抗张强度的比例为1. 12:1至1:1. 15,其纵向撕裂强度与横向撕裂强度的比例为 1:1. 05 至 1:1. 18。8. 如权利要求1所述的磷石膏复合材料，其特征在于：基材层中改性磷石膏与聚乙烯 的配比为68-70 :30-32。9. 一种磷石膏复合材料的制造方法，该磷石膏复合材料包括一基材层，其特征在于： 该磷石膏复合材料的制作方法包括以下步骤：51. 制备改性磷石膏：将工业废渣磷石膏输送到高温灶上，在150-250°C的条件下烘烤 5-25min以得到性质稳定的改性磷石膏；52. 将改性磷石膏研磨处理为800-2000目粉末；53. 将无机组分改性磷石膏与有机组分聚乙烯搅拌均匀，再将混合料送入密炼机中进 行密炼合成处理后将密炼合成料送入造粒机中进行造粒，将造粒形成的颗粒送入压延机中 挤出，最后将挤出料采用拉伸机进行拉伸处理，得到厚度为〇. 〇3_2mm基材层；及54. 基材层的粗化处理。10. 如权利要求9所述的磷石膏复合材料的制造方法，其特征在于：进一步包括基材层 的涂布步骤：将去离子水装入容器中，将聚乳酸加热至40-60°C溶解在去离子水中；一次在 溶解有聚乳酸的去离子水中加入氨水与立德粉，搅拌均匀后加入抗静电剂制成涂布料；再 将制得的涂布料涂布于基材层的单面或双面形成涂布层。
【专利摘要】本发明提供一种磷石膏复合材料以及其制造方法，该复合材料包括一片状基材层，该基材层由无机组分改性磷石膏与有机组分聚乙烯制成。本发明同时提供该磷石膏复合材料的制造方法，从而提高磷石膏利用率，从根本上解决磷石膏占用土地资源，污染严重的问题。
【IPC分类】C04B28/14, C04B41/50, C04B11/26
【公开号】CN105523742
【申请号】CN201410504940
【发明人】杨刚
【申请人】杨刚
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月28日